本技术涉及钢板夹持转运设备领域,具体地说是一种钢板转运夹具。
背景技术:
1、钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,钢板按轧制分,分热轧和冷轧;薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
2、公告号cn208120558u,提出了一种钢板吊装夹具,该结构包括钢板夹持件及支撑件,钢板夹持件的中心位置固定设有移动套环,移动套环内设有有调节螺母,支撑件内固定的镶嵌有限位环,调节螺母设置在限位环内,调节螺母带动钢板夹持件上下运动,移动套环和限位环的内部均设有与螺纹相配合的螺纹,且移动套环内部的螺纹与限位环内部的螺纹旋转方向相反,支撑件的下端设有限位结构,限位环通过紧固件与限位结构连接,限位结构与钢板夹持件配合,对不同厚度的钢板进行夹持。本实用新型通过设置螺旋旋转结构,调节钢板夹持件的位置,夹取不同厚度的钢板;但是该装置对于钢板的长度方向距离是限定的,这样会导致钢板长度比较长时该装置无法使用,对于不同尺寸的钢板适配性不全面。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在夹具对于不同尺寸的钢板适配性不全面的问题,本实用新型提供一种钢板转运夹具,可以避免上述问题的发生。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
3、一种钢板转运夹具,包括第一安装架和第二安装架,第一安装架和第二安装架通过转轴转动连接,转轴上设置有吊耳,吊耳上配合有吊钩,吊钩连接吊装设备,第一安装架上对称设置有两个第一抓取杆,第二安装架上对称设置有两个第二抓取杆,第一抓取杆与第二抓取杆同样对称设置,第一抓取杆和第二抓取杆内均设置有伸缩组件,伸缩组件连接有支撑板。
4、本装置相比于现有技术可以对不同长度以及不同厚度的钢板分别进行吊装夹持转运,钢板吊装夹持转运的尺寸适配性更加全面。
5、进一步地,所述伸缩组件包括调节杆和紧固螺栓,第一抓取杆内配合有调节杆,调节杆的一端与支撑板相连,第一抓取杆的内部开设有若干调节孔,调节杆上开设有通孔,通孔内设置有紧固螺栓,紧固螺栓穿过通孔与其中一个调节孔螺纹配合。
6、上述方案通过对四个抓取杆分别进行伸缩调节,使得抓取杆的延长长度一致,提高本夹具可夹取钢板尺寸的范围全面性,即针对不同宽度、长度以及厚度的钢板均可完成吊装夹持转运流程。
7、进一步地,所述第一抓取杆与第二抓取杆的内部结构完全一致。
8、上述方案中抓取杆结构一致所以调节长度的操作过程相同。
9、进一步地,所述第一安装架和第一抓取杆之间的夹角为钝角。
10、上述方案中只有钝角才能保证本夹具对钢板的有效夹取。
11、进一步地,所述第二安装架和第二抓取杆之间的夹角同样为钝角。
12、进一步地,所述支撑板、第一抓取杆和第二抓取杆上均设置有橡胶层。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
14、本装置可以实现对钢板的吊装夹持转运作业,相比于现有技术既可以对不同长度,又可以对不同厚度的钢板分别进行吊装夹持转运,钢板吊装夹持转运的尺寸适配性更加全面,同时在夹持过程中可以最大程度降低钢板表面的磨损,夹持效果好。
1.一种钢板转运夹具,其特征在于,包括第一安装架(1)和第二安装架(2),第一安装架(1)和第二安装架(2)通过转轴(10)转动连接,转轴(10)上设置有吊耳(5),吊耳(5)上配合有吊钩(6),第一安装架(1)上对称设置有两个第一抓取杆(3),第二安装架(2)上对称设置有两个第二抓取杆(4),第一抓取杆(3)与第二抓取杆(4)同样对称设置,第一抓取杆(3)和第二抓取杆(4)内均设置有伸缩组件,伸缩组件连接有支撑板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板转运夹具,其特征在于,所述伸缩组件包括调节杆(8)和紧固螺栓(81),第一抓取杆(3)内配合有调节杆(8),调节杆(8)的一端与支撑板(7)相连,第一抓取杆(3)的内部开设有若干调节孔(31),调节杆(8)上开设有通孔,通孔内设置有紧固螺栓(81),紧固螺栓(81)穿过通孔与其中一个调节孔(31)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种钢板转运夹具,其特征在于,所述第一抓取杆(3)与第二抓取杆(4)的内部结构完全一致。
4.根据权利要求1所述的一种钢板转运夹具,其特征在于,所述第一安装架(1)和第一抓取杆(3)之间的夹角为钝角。
5.根据权利要求1所述的一种钢板转运夹具,其特征在于,所述第二安装架(2)和第二抓取杆(4)之间的夹角同样为钝角。
6.根据权利要求1所述的一种钢板转运夹具,其特征在于,所述支撑板(7)、第一抓取杆(3)和第二抓取杆(4)上均设置有橡胶层。