本技术涉及煤矿井下设备,尤其涉及一种可移动悬伸臂式改向卸料小车。
背景技术:
1、煤矿井下水平储运煤仓在应用过程中首先要考虑将运输物料卸载至水平储煤仓中,需配套合适的卸料装置。常用的卸料装置有犁式卸料器、卸料车及可逆配仓带式输送机等。
2、犁式卸料器在水平储煤仓上布置使用时需配置多套设备进行逐仓卸料,卸料后物料在煤仓中成波浪形堆积状态,无法实现满仓卸料;同时犁式卸料器犁煤板是上下旋转开合结构,需要的高度空间较高,在有限的巷道空间内占用仓储空间,降低水平储煤仓仓储量。
3、卸料车由电机驱动,可在水平储煤仓上行走卸料,能保证满仓卸料,但卸料车较犁式卸料器高度空间更大,在有限的巷道空间内占用仓储空间,降低水平储煤仓仓储量;同时因卸料车由电机驱动行走,需外接线缆,需单独配备走线装置,结构复杂。
4、可逆配仓带式输送机外形结构较大,行程不能过长,从而限制了仓储量,在水平储运煤仓系统适用性不高。
技术实现思路
1、为解决上述技术中存在的技术问题,鉴于此,有必要提供一种可移动悬伸臂式改向卸料小车。
2、一种可移动悬伸臂式改向卸料小车,包括托辊架组件、旋转改向组件、小车架组件;
3、所述托辊架组件包括托辊架、平托辊、悬伸臂、旋转轴,所述平托辊安装在托辊架上,用于支撑输送带,所述悬伸臂设置于托辊架的一侧,悬伸臂延伸至小车架组件的上方并且与小车架组件相连接,所述旋转轴垂直设置于悬伸臂上;
4、所述旋转改向组件的一端与旋转轴转动连接,旋转改向组件的底部与平托辊上支撑的输送带上表面贴合。
5、优选的,所述旋转改向组件包括旋转机构、改向挡板、连杆机构,所述旋转机构与旋转轴转动连接,所述改向挡板设置于平托辊的上方,所述连杆机构的一端与旋转机构相连接,连杆机构的另一端与改向挡板相连接。
6、优选的,所述旋转机构包括连接座、连接杆,所述连接座设置于连接杆的一端,连接座与旋转轴转动连接,所述连接杆远离连接座的一侧与连杆机构相连接。
7、优选的,所述小车架组件包括架体、接料斗,所述架体上设置有固定架,固定架两侧的顶部与悬伸臂相连接,所述接料斗设置于固定架内,且接料斗的上端高于固定架的顶部。
8、优选的,所述架体的两侧设置有防护栏,所述防护栏与固定架之间形成可供人员行走的行人通道。
9、优选的,所述架体的底部设置有行走轮。
10、优选的,所述架体上设置有牵引耳板。
11、优选的,所述接料斗呈漏斗形。
12、优选的,所述改向挡板包括阻拦板、支撑架,所述支撑架与连杆机构相连接,所述阻拦板固定在支撑架上,并且阻拦板与连接杆之间形成夹角,使阻拦板在托辊架上方形成倾斜状,并且阻拦板的下端与平托辊上支撑的输送带相接触。
13、由上述技术方案可知,本实用新型提供的可移动悬伸臂式改向卸料小车,包括托辊架组件、旋转改向组件、小车架组件;托辊架组件包括托辊架、平托辊、悬伸臂、旋转轴,平托辊安装在托辊架上,用于支撑输送带,悬伸臂设置于托辊架的一侧,悬伸臂延伸至小车架组件的上方并且与小车架组件相连接,旋转轴垂直设置于悬伸臂上;旋转改向组件的一端与旋转轴转动连接,旋转改向组件的底部与平托辊上支撑的输送带上表面贴合。本实用新型采用的悬伸臂式的托辊架结构有效避免了占用皮带输送机一侧检修空间,便于系统的整体安装布置;旋转改向组件采用水平旋转变位方式,不占用高度方向操作空间,从而在有限空间内可提升仓储空间。
1.一种可移动悬伸臂式改向卸料小车,其特征在于:包括托辊架组件、旋转改向组件、小车架组件;
2.根据权利要求1所述的可移动悬伸臂式改向卸料小车,其特征在于:所述旋转改向组件包括旋转机构、改向挡板、连杆机构,所述旋转机构与旋转轴转动连接,所述改向挡板设置于平托辊的上方,所述连杆机构的一端与旋转机构相连接,连杆机构的另一端与改向挡板相连接。
3.根据权利要求2所述的可移动悬伸臂式改向卸料小车,其特征在于:所述旋转机构包括连接座、连接杆,所述连接座设置于连接杆的一端,连接座与旋转轴转动连接,所述连接杆远离连接座的一侧与连杆机构相连接。
4.根据权利要求1或3所述的可移动悬伸臂式改向卸料小车,其特征在于:所述小车架组件包括架体、接料斗,所述架体上设置有固定架,固定架两侧的顶部与悬伸臂相连接,所述接料斗设置于固定架内,且接料斗的上端高于固定架的顶部。
5.根据权利要求4所述的可移动悬伸臂式改向卸料小车,其特征在于:所述架体的两侧设置有防护栏,所述防护栏与固定架之间形成可供人员行走的行人通道。
6.根据权利要求5所述的可移动悬伸臂式改向卸料小车,其特征在于:所述架体的底部设置有行走轮。
7.根据权利要求6所述的可移动悬伸臂式改向卸料小车,其特征在于:所述架体上设置有牵引耳板。
8.根据权利要求4所述的可移动悬伸臂式改向卸料小车,其特征在于:所述接料斗呈漏斗形。
9.根据权利要求3所述的可移动悬伸臂式改向卸料小车,其特征在于:所述改向挡板包括阻拦板、支撑架,所述支撑架与连杆机构相连接,所述阻拦板固定在支撑架上,并且阻拦板与连接杆之间形成夹角,使阻拦板在托辊架上方形成倾斜状,并且阻拦板的下端与平托辊上支撑的输送带相接触。