用于研磨珠生产线的自动化进出料机构的制作方法

本公开涉及研磨珠烧制，具体涉及用于研磨珠生产线的自动化进出料机构。

背景技术：

1、目前现有的研磨珠均为碳化硅陶瓷材料制备的，碳化硅陶瓷材料具有极高的硬度，较低的摩擦系数，且耐腐蚀耐氧化，故又名金刚砂，利用sic作原料生产的陶瓷制品，应用于众多领域，如密封环、防弹材料等。

2、现有授权公号为cn210506051u，公开了一种研磨珠烧制炉，包括上料装置、烧制炉体、烧制管和储料运送装置，所述上料装置和所述烧制管均并列设置为多个且多个所述烧制管均穿设在所述烧制炉体内，所述烧制管的进料端高度高于所述烧制管的出料端高度，研磨珠的烧制需要将混合物通过绞龙送入进料斗内，启动第一电机和第二电机，第一电机带动进料轴转动将混合物从进料斗送入到烧制管，此时第二电机带动烧制管转动，混合物会随着烧制管进行转动，在烧制炉体内进行烧制，烧制炉膛内的温度为850-950℃，烧制时间为3min，得到烧制后的研磨珠，但此种需要手动将混合物倒入进料斗内，增加了工作量；鉴于此，我们提出了用于研磨珠生产线的自动化进出料机构。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供用于研磨珠生产线的自动化进出料机构。

2、第一方面，本申请提供了用于研磨珠生产线的自动化进出料机构，包括：

3、搅拌箱，所述搅拌箱底部设置有运输组件，其搅拌箱内部的混合料能够进入运输组件内，其运输组件右侧设置有烧制箱，通过运输组件将混合物运输至烧制箱，烧制箱能够将混合物烧制成研磨珠。

4、根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌箱底部开设有能够流出混合物的凹槽，所述运输组件包括支撑件，其支撑件顶部与搅拌箱底部固定。

5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑件两侧均设置有固定板，固定板上均螺纹连接有螺钉，通过螺钉能够将支撑件固定于地面。

6、根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑件中间固定有运输管，其运输管呈倾斜状，所述运输管左端设置有电机仓。

7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述运输管内部设置有转杆，其电机仓内部设置有用于驱动转杆转动的动力源。

8、根据本申请实施例提供的技术方案，所述转杆上固定有绞龙，通过绞龙能够将混合物运输至运输管的最高处。

9、根据本申请实施例提供的技术方案，所述烧制箱包括连接管，且连接管与运输管固定，所述连接管底部固定有进料仓，其混合物能够进入进料仓内部，所述进料仓底部固定有透明观察箱，且通过透明观察箱能够观察其内部情况，所述透明观察箱底部固定有烧制管，通过烧制管能够将混合物烧制成研磨珠。

10、综上所述，本技术方案具体公开了用于研磨珠生产线的自动化进出料机构，包括搅拌箱，搅拌箱底部设置有运输组件，运输组件右侧设置有烧制箱，为了减少人工操作步骤，节省时间，其搅拌箱内部的混合料能够进入运输组件内，通过运输组件将混合物运输至烧制箱，烧制箱能够将混合物烧制成研磨珠，与现有技术相比，可减少人工将混合物倒入烧制箱内的步骤，提高工作效率。

技术特征：

1.用于研磨珠生产线的自动化进出料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于研磨珠生产线的自动化进出料机构，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部开设有能够流出混合物的凹槽，所述运输组件(2)包括支撑件(21)，其支撑件(21)顶部与搅拌箱(1)底部固定。

3.根据权利要求2所述的用于研磨珠生产线的自动化进出料机构，其特征在于，所述支撑件(21)两侧均设置有固定板，固定板上均螺纹连接有螺钉(22)，通过螺钉(22)能够将支撑件(21)固定于地面。

4.根据权利要求2所述的用于研磨珠生产线的自动化进出料机构，其特征在于，所述支撑件(21)中间固定有运输管(23)，其运输管(23)呈倾斜状，所述运输管(23)左端设置有电机仓(24)。

5.根据权利要求4所述的用于研磨珠生产线的自动化进出料机构，其特征在于，所述运输管(23)内部设置有转杆(26)，其电机仓(24)内部设置有用于驱动转杆(26)转动的动力源。

6.根据权利要求5所述的用于研磨珠生产线的自动化进出料机构，其特征在于，所述转杆(26)上固定有绞龙(27)，通过绞龙(27)能够将混合物运输至运输管(23)的最高处。

7.根据权利要求1所述的用于研磨珠生产线的自动化进出料机构，其特征在于，所述烧制箱(3)包括连接管(31)，且连接管(31)与运输管(23)固定，所述连接管(31)底部固定有进料仓(32)，其混合物能够进入进料仓(32)内部，所述进料仓(32)底部固定有透明观察箱(33)，且通过透明观察箱(33)能够观察其内部情况，所述透明观察箱(33)底部固定有烧制管(34)，通过烧制管(34)能够将混合物烧制成研磨珠。

技术总结
本申请公开了用于研磨珠生产线的自动化进出料机构，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部设置有运输组件，其搅拌箱内部的混合料能够进入运输组件内，其运输组件右侧设置有烧制箱，通过运输组件将混合物运输至烧制箱，烧制箱能够将混合物烧制成研磨珠；为了减少人工操作步骤，节省时间，其搅拌箱内部的混合料能够进入运输组件内，通过运输组件将混合物运输至烧制箱，烧制箱能够将混合物烧制成研磨珠，与现有技术相比，可减少人工将混合物倒入烧制箱内的步骤，提高工作效率。

技术研发人员：李广学,李海涛,李海岚
受保护的技术使用者：龙森实业有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12