固态多酚生产线上的挤压装置的制作方法

本技术涉及多酚生产，特别涉及固态多酚生产线上的挤压装置。

背景技术：

1、多酚是在植物性食物中发现的、具有潜在促进健康作用的化合物，其抗氧化功能可以对这些慢性病起到预防作用，多酚在生产提取的过程中，需要使用固态多酚生产线上的挤压装置，对固态多酚物料进行挤压；

2、中国专利授权公告号cn204869732u，公告日2015年12月16日，公开了固态多酚生产线上的挤压装置；包括前后侧中空的方形腔体，及一体制成于方形腔体上方的框形座，及设置于方形腔体内侧的一排挤压辊，及设置于挤压辊下方的传送带，及设置于框形座内侧，且贯穿于方形腔体内侧的夹角大于90°的一排l型弹簧座，及贯穿于方形腔体和框形座的进料斗，及设置于进料斗下方的导料板，及与挤压辊和传送带配合安装的动力机构，本实用新型的固态多酚生产线上的挤压装置，结构简单，其通过挤压辊与挤压辊之间的挤压，及挤压辊和传送带之间的挤压，保证挤压更加均匀，且挤压效率更高；

3、现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于对输送带表面的固态多酚物料进行清理的缺陷，由于输送带在输送固态多酚物料的过程中受到压轮的压力，导致部分固态多酚物料粘连在输送带的表面，不易下落，影响输送带的使用，不便于调节压轮的高度，使装置不便于调节压轮对固态多酚物料造成的压力。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供固态多酚生产线上的挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：固态多酚生产线上的挤压装置，包括机架、输送带和支撑轮，所述机架的底端设置有清理结构，所述机架内部的两侧均安装有传动轮，所述传动轮的外侧套设有输送带，所述机架的一侧固定有排料口，所述机架的另一侧安装有第二电机，所述机架内部的顶端固定有支撑板，所述支撑板的内部均设置有支撑轮，所述机架的顶端固定有外壳，所述外壳的一侧安装有进料斗，所述外壳的内部均设置有升降机构，所述升降机构的内部设置有压轮，所述压轮的一侧连接有第一电机，所述压轮的另一侧连接有传动皮带，所述清理结构包括套壳、收纳盒、第三电机、抽屉、连接壳和毛刷，所述套壳固定在机架的底端，所述套壳的内部安装有毛刷，所述毛刷的一侧连接有第三电机。

5、使用本技术方案的固态多酚生产线上的挤压装置，通过将固态多酚物料导入进料斗的内部，紧接着启动第二电机带动传动轮与输送带运转，对固态多酚物料进行输送，通过压轮对输送带对表面的固态多酚物料进行挤压，同时支撑轮与支撑板对输送带的底部进行支撑，便于压轮挤压固态多酚物料，通过排料口导出挤压后的固态多酚物料，通过升降机构调节压轮的高度，通过清理结构对输送带表面的固态多酚物料进行清理。

6、优选的，所述套壳的底端固定有连接壳，所述连接壳的底端固定有收纳盒，所述收纳盒的内部安装有抽屉。通过第三电机带动毛刷高速转动，使毛刷刷除输送带表面附着的原料，同时抽屉对扫落的原料进行收集，通过抽离抽屉对原料进行回收处理。

7、优选的，所述抽屉与收纳盒之间构成滑动结构，所述连接壳的侧视横截面呈漏斗形斜面结构。

8、优选的，所述连接壳与收纳盒之间呈焊接一体化结构，所述套壳通过连接壳与收纳盒相连通。

9、优选的，所述升降机构包括导向壳、导向杆、液压推杆、连接板和安装板，所述导向壳均固定在外壳顶端的两侧，所述导向壳的内部插设有导向杆，所述导向杆的底端固定有连接板，所述连接板底端的两侧均固定有安装板，所述连接板的顶端安装有液压推杆。通过液压推杆带动连接板升降，调节压轮的高度，从而调节压轮对固态多酚物料造成的压力。

10、优选的，所述导向杆与导向壳之间构成滑动结构，所述导向杆在液压推杆的垂直中心上呈对称分布。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固态多酚生产线上的挤压装置结构合理，具有以下优点：

13、(1)通过第三电机带动毛刷高速转动，使毛刷刷除输送带表面附着的原料，同时抽屉对扫落的原料进行收集，通过抽离抽屉对原料进行回收处理，由此实现了此装置的表面清理功能，便于对输送带的表面进行清理，使输送带的表面保持洁净，便于对固态多酚物料进行输送，同时对扫除的固态多酚物料进行回收，减少固态多酚物料的浪费，提高了此装置的功能性；

14、(2)通过液压推杆带动连接板升降，调节压轮的高度，从而调节压轮对固态多酚物料造成的压力，由此实现了此装置的高度调节功能，便于调节压轮与输送带之间的间距，调节压轮对固态多酚物料的压力。

技术特征：

1.固态多酚生产线上的挤压装置，包括机架(1)、输送带(3)和支撑轮(4)，其特征在于：所述机架(1)的底端设置有清理结构(2)，所述机架(1)内部的两侧均安装有传动轮(6)，所述传动轮(6)的外侧套设有输送带(3)，所述机架(1)的一侧固定有排料口(11)；

2.根据权利要求1所述的固态多酚生产线上的挤压装置，其特征在于：所述套壳(201)的底端固定有连接壳(205)，所述连接壳(205)的底端固定有收纳盒(202)，所述收纳盒(202)的内部安装有抽屉(204)。

3.根据权利要求1所述的固态多酚生产线上的挤压装置，其特征在于：所述抽屉(204)与收纳盒(202)之间构成滑动结构，所述连接壳(205)的侧视横截面呈漏斗形斜面结构。

4.根据权利要求1所述的固态多酚生产线上的挤压装置，其特征在于：所述连接壳(205)与收纳盒(202)之间呈焊接一体化结构，所述套壳(201)通过连接壳(205)与收纳盒(202)相连通。

5.根据权利要求1所述的固态多酚生产线上的挤压装置，其特征在于：所述升降机构(8)包括导向壳(801)、导向杆(802)、液压推杆(803)、连接板(804)和安装板(805)，所述导向壳(801)均固定在外壳(9)顶端的两侧，所述导向壳(801)的内部插设有导向杆(802)，所述导向杆(802)的底端固定有连接板(804)，所述连接板(804)底端的两侧均固定有安装板(805)，所述连接板(804)的顶端安装有液压推杆(803)。

6.根据权利要求5所述的固态多酚生产线上的挤压装置，其特征在于：所述导向杆(802)与导向壳(801)之间构成滑动结构，所述导向杆(802)在液压推杆(803)的垂直中心上呈对称分布。

技术总结
本技术公开了固态多酚生产线上的挤压装置，包括机架、输送带和支撑轮，机架的底端设置有清理结构，清理结构包括套壳、收纳盒、第三电机、抽屉、连接壳和毛刷，套壳固定在机架的底端，套壳的内部安装有毛刷，毛刷的一侧连接有第三电机。本技术通过第三电机带动毛刷高速转动，使毛刷刷除输送带表面附着的原料，同时抽屉对扫落的原料进行收集，通过抽离抽屉对原料进行回收处理，由此实现了此装置的表面清理功能，便于对输送带的表面进行清理，使输送带的表面保持洁净，便于对固态多酚物料进行输送，同时对扫除的固态多酚物料进行回收，减少固态多酚物料的浪费，提高了此装置的功能性。

技术研发人员：赵永明,王立晖,李赫宇,王磊,姜艳军,贺莹,牛红军
受保护的技术使用者：天津益倍生物科技集团有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/13