缠绕膜机的裁切自动调节装置的制作方法

本技术属于缠绕膜机，具体地说，涉及缠绕膜机的裁切自动调节装置。

背景技术：

1、缠绕膜机是一种带有电气装置的包装机械，利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体，使其包装成一整体，适用于快速运输或储存行业，对包装物能起到防尘、防潮、保洁的作用，可以有效地减少包装物的表面擦伤，缠绕膜机的样式众多，其中就有一种托盘式缠绕膜机，它是将物品放置在托盘上，再将拉伸膜固定到可以转动的杆上，将拉伸膜的一端与物品相连，这样启动缠绕膜机后，转动的托盘带动物品转动，从而扯动拉伸膜缠绕在物品上，以此完成缠绕的功能，而在使用托盘式缠绕膜机对物品进行缠膜后，大多都是工作人员使用刀具将拉伸膜切断，但这样的切断方式需要工作人员手动去完成，浪费时间和精力，同时容易对工作人员造成误伤，降低了对物品进行缠膜的缠绕效率。

2、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、缠绕膜机的裁切自动调节装置，包括底座和固定架，所述固定架设置在底座的上表面，所述固定架的下表面固定安装有带动块，所述带动块与底座的内壁滑动连接，所述底座的外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿底座的外表面并延伸至底座的内部，所述电动伸缩杆位于底座内部的一端与带动块固定连接，所述固定架的一侧侧壁固装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定架的一侧并延伸至固定架的内壁，所述固定架的内壁装有限位杆，所述螺纹杆的外表面套设有活动板，所述活动板的一侧侧壁装有固定块，所述固定块的一侧侧壁设置有裁刀。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述活动板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述固定块的一侧侧壁设置有拆装组件，所述拆装组件包括安装板、安装块、安装槽、卡块、卡槽和固定螺栓，所述安装板设置在固定块的一侧，所述裁刀固装在安装板的一侧，所述安装块装在安装板的另一侧，所述安装槽开设在固定块的一侧，所述卡块装在安装槽的内壁，所述卡槽开设在安装块的一侧，所述固定螺栓转动连接在活动板的一侧。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述卡块的形状与卡槽的形状均为t型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述固定螺栓贯穿活动板的一侧并延伸至安装槽的内部，所述安装块的一侧开设有与固定螺栓相插接的固定孔。

8、有益效果：

9、通过设置的底座、固定架、带动块、电动伸缩杆、伺服电机、螺纹杆、限位杆、活动板、固定块和裁刀，实现了对缠绕膜机的拉伸膜进行裁断的功能，在将裁切自动调节装置安装到缠绕膜机上后，改进了传统的裁断拉伸膜的方式，节省时间和精力，防止对工作人员造成误伤，提升了对物品进行缠膜的缠绕效率。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.缠绕膜机的裁切自动调节装置，包括底座（1）和固定架（2），其特征在于，所述固定架（2）设置在底座（1）的上表面，所述固定架（2）的下表面固定安装有带动块（3），所述带动块（3）与底座（1）的内壁滑动连接，所述底座（1）的外表面固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）贯穿底座（1）的外表面并延伸至底座（1）的内部，所述电动伸缩杆（4）位于底座（1）内部的一端与带动块（3）固定连接，所述固定架（2）的一侧侧壁固装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固装有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）贯穿固定架（2）的一侧并延伸至固定架（2）的内壁，所述固定架（2）的内壁装有限位杆（7），所述螺纹杆（6）的外表面套设有活动板（8），所述活动板（8）的一侧侧壁装有固定块（9），所述固定块（9）的一侧侧壁设置有裁刀（10）。

2.根据权利要求1所述的缠绕膜机的裁切自动调节装置，其特征在于，所述螺纹杆（6）的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述活动板（8）的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的缠绕膜机的裁切自动调节装置，其特征在于，所述活动板（8）的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆（7）贯穿设置在限位孔的内部。

4.根据权利要求1所述的缠绕膜机的裁切自动调节装置，其特征在于，所述固定块（9）的一侧侧壁设置有拆装组件，所述拆装组件包括安装板（11）、安装块（12）、安装槽（13）、卡块（14）、卡槽（15）和固定螺栓（16），所述安装板（11）设置在固定块（9）的一侧，所述裁刀（10）固装在安装板（11）的一侧，所述安装块（12）装在安装板（11）的另一侧，所述安装槽（13）开设在固定块（9）的一侧，所述卡块（14）装在安装槽（13）的内壁，所述卡槽（15）开设在安装块（12）的一侧，所述固定螺栓（16）转动连接在活动板（8）的一侧。

5.根据权利要求4所述的缠绕膜机的裁切自动调节装置，其特征在于，所述卡块（14）的形状与卡槽（15）的形状均为t型，所述卡块（14）与卡槽（15）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的缠绕膜机的裁切自动调节装置，其特征在于，所述固定螺栓（16）贯穿活动板（8）的一侧并延伸至安装槽（13）的内部，所述安装块（12）的一侧开设有与固定螺栓（16）相插接的固定孔。

技术总结
本技术公开了缠绕膜机的裁切自动调节装置，属于缠绕膜机技术领域，其包括底座和固定架，固定架设置在底座的上表面，固定架的下表面固定安装有带动块，带动块与底座的内壁滑动连接，底座的外表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆贯穿底座的外表面并延伸至底座的内部，电动伸缩杆位于底座内部的一端与带动块固定连接。通过设置的底座、固定架、带动块、电动伸缩杆、伺服电机、螺纹杆、限位杆、活动板、固定块和裁刀，实现了对缠绕膜机的拉伸膜进行裁断的功能，在将裁切自动调节装置安装到缠绕膜机上后，改进了传统的裁断拉伸膜的方式，节省时间和精力，防止对工作人员造成误伤，提升了对物品进行缠膜的缠绕效率。

技术研发人员：吴萍
受保护的技术使用者：浙江明越兴机械有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12