一种链条推盒杆快速拆装结构的制作方法

文档序号:34436862发布日期:2023-06-10 02:24阅读:24来源:国知局
一种链条推盒杆快速拆装结构的制作方法

本技术涉及食品包装设备,具体而言,涉及一种链条推盒杆快速拆装结构。


背景技术:

1、食品包装设备中进盒方式分为同步带传动和链条传动,其中链条传动结构包括两条滚子链和若干平行布置于两条滚子链之间,且连接于滚子链的推盒杆。对于每根推盒杆,如图1所示,其垂直于滚子链,将滚子链的一个销轴延长,推盒杆设置有空心轴,并套在滚子链销轴的延长段从而推盒杆便能跟随滚子链移动,推动托盘进出封口模具。

2、对于上述链条传动结构,其推盒杆装配方式存在缺陷:

3、1)由于两条滚子链大部分安装于设备上的固定轨道中,在这些位置点,两条滚子链不能向背离方向移动,需要移动滚子链至特定位置,即设备中滚子链悬空处,两条滚子链才能向背离方向移动,此时才能从滚子链的销轴取下推盒杆,推盒杆的安装方式与拆卸方式相反,因此,推盒杆拆装过程非常麻烦。

4、2)具有延长段的销轴对应的链节为特殊链节,其销轴与链节是一个整体,不能从链节拆下,当需要改变模具步进(对应相邻两根推盒杆的间距)时,需要在两根推盒杆之间增加或减少一定数量的链节,这种增加或减少链节的操作非常麻烦,需使用专业工具,一般由链条厂家定制生产。


技术实现思路

1、本实用新型在于提供一种链条推盒杆快速拆装结构,其能够缓解上述问题。

2、为了缓解上述的问题,本实用新型采取的技术方案如下:

3、一种链条推盒杆快速拆装结构,包括推盒杆、滚子链和可拆卸装配于所述滚子链的杆安装件,所述推盒杆垂直于所述滚子链;所述滚子链各链节的销轴均为空心轴;

4、所述杆安装件包括至少两根装配杆,以及固定于所述装配杆的杆夹,每根所述装配杆均可拆卸套固于一个所述销轴内;

5、所述推盒杆的端头过盈卡装于所述杆夹。

6、在本实用新型的一较佳实施方式中,所述杆安装件还包括基板,所述杆夹和装配杆分别固定于所述基板的正、反面。

7、在本实用新型的一较佳实施方式中,所述装配杆的一端处置固定于所述基板,另一端通过弹性倒扣结构卡装于所述销轴背离所述基板的一端。

8、在本实用新型的一较佳实施方式中,所述推盒杆为多棱柱结构。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1)推盒杆过盈卡装于杆安装件的杆夹,因此推盒杆不用从轴向拆装,只需从径向便可从杆夹内取出,因此在拆装时不用受到食品包装设备的阻挡,可在滚子链的任意位置进行拆装;

11、2)将滚子链各链节的销轴均设计为空心轴,使杆安装件能通过装配杆可拆卸装配于滚子链,在需要改变模具步进时,无需在两根推盒杆之间增加或减少一定数量的链节,只需在滚子链末端增加对应数量的链节后,调节杆安装件在滚子链长度方向的安装位置即可,操作更方便;

12、3)现有技术的推盒杆为圆形杆,如图1所示,当使用接近传感器检测推盒杆时,感应面太小,有较大的误感应风险,因此本实用新型将推盒杆设计为多棱柱结构,接近传感器感应面增大,减小了误感应风险。

13、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。



技术特征:

1.一种链条推盒杆快速拆装结构,包括推盒杆(2)和滚子链(1),所述推盒杆(2)垂直于所述滚子链(1),其特征在于,还包括可拆卸装配于所述滚子链(1)的杆安装件;所述滚子链(1)各链节的销轴(5)均为空心轴;

2.根据权利要求1所述的链条推盒杆快速拆装结构,其特征在于,所述杆安装件还包括基板(4),所述杆夹(3)和装配杆(6)分别固定于所述基板(4)的正、反面。

3.根据权利要求2所述的链条推盒杆快速拆装结构,其特征在于,所述装配杆(6)的一端处置固定于所述基板(4),另一端通过弹性倒扣结构卡装于所述销轴(5)背离所述基板(4)的一端。

4.根据权利要求1所述的链条推盒杆快速拆装结构,其特征在于,所述推盒杆(2)为多棱柱结构。

5.根据权利要求4所述的链条推盒杆快速拆装结构,其特征在于,所述杆夹(3)包括第一夹体和第二夹体,所述推盒杆(2)的端头卡装于所述第一夹体和第二夹体之间,所述推盒杆(2)的两条相对棱边,分别卡于所述第一夹体和第二夹体。


技术总结
本技术公开了一种链条推盒杆快速拆装结构,涉及食品包装设备技术领域,包括推盒杆、滚子链和可拆卸装配于所述滚子链的杆安装件,所述推盒杆垂直于所述滚子链;所述滚子链各链节的销轴均为空心轴;所述杆安装件包括至少两根装配杆,以及固定于所述装配杆的杆夹,每根所述装配杆均可拆卸套固于一个所述销轴内;所述推盒杆的端头过盈卡装于所述杆夹。本技术在拆装推盒杆时,不用从轴向拆装,只需从径向便可从杆夹内取出,因此在拆装时不用受到食品包装设备的阻挡,可在滚子链的任意位置进行拆装;在需要改变模具步进时,只需在滚子链末端增加对应数量的链节后,调节杆安装件在滚子链长度方向的安装位置即可,操作更方便。

技术研发人员:王伦海,罗刚
受保护的技术使用者:成都市罗迪波尔机械设备有限公司
技术研发日:20230220
技术公布日:2024/1/12
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