一种外球笼加工的输送导轨的制作方法

本申请涉及输送，尤其涉及一种外球笼加工的输送导轨。

背景技术：

1、外球笼在加工时需要将原料放置在移动载盘上，通过机械臂夹取制作外球笼的原材料进行加工，由于机械臂的长度有限，所以需要移动载盘位置，方便机械臂夹取外球笼原材料进行加工，目前有一种外球笼加工的输送导轨由直线导轨、输送带和固定板等组成，直线导轨内滑动设置有滑块，载盘安装在滑块上，滑块通过固定板与输送带对应位置固定连接，通过输送带带动滑块移动，实现载盘的移动。

2、但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：滑块和固定板之间通过多个对称设置的螺栓固定，输送带被夹持在固定板和滑块之间，依靠输送带拉动安装在滑块上的载盘移动，载盘上装载制作外球笼的原材料时，滑块受到压力与输送导轨之间摩擦力增大，长时间使用对输送带磨损较大，需要经常进行更换输送带。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种外球笼加工的输送导轨，解决了现有技术中依靠输送带拉动安装在滑块上的载盘移动，载盘上装载制作外球笼的原材料时，滑块受到压力，滑块下表面与输送导轨之间接触点的摩擦力增大，长时间使用对输送带磨损较大，需要经常进行更换的技术问题，实现了对滑块受到的压力分散，一定程度上减小了滑块与输送导轨之间摩擦力，延长了输送带的使用寿命。

2、本申请提供了一种外球笼加工的输送导轨，包括底座，底座上表面的边沿位置处固定连接有挡板，底座上表面靠近挡板的两个长边侧壁位置处均安装有一个直线导轨，两个直线导轨内均滑动连接有一个滑块，两个滑块远离直线导轨的端部均固定连接有一个支撑板，支撑板下表面两侧沿长边方向均开设有多个均匀排布的球槽，多个球槽内均转动设置有一个滚珠，直线导轨上表面与滚珠对应位置处开设有平行的两个滑槽，滚珠与滑槽滑动连接，直线导轨上方设置有驱动滑块移动的驱动组件，驱动组件包括传动设置的两个输送带，将输送带对应位置固定在支撑板上的固定板。

3、进一步地，挡板内的两个长边侧壁上靠近挡板竖向开口的位置处均转动设置有一个从动轮，挡板内的两个长边侧壁上远离从动轮的端部转动设置有主动轮，从动轮与对应的主动轮之间通过对应的输送带传动连接，挡板上设置有驱动主动轮转动的动力件。

4、进一步地，动力件包括电机，电机与挡板的一个长边侧壁远离主动轮的侧面固定连接，电机输出端与一个主动轮轴心位置固定连接，两个主动轮之间设置有连接杆，连接杆的两个端部分别与一个主动轮相对的端面中心位置固定连接。

5、进一步地，输送带内圈一体成型为锯齿状，固定板下表面设置有与锯齿状形状相适配的齿槽。

6、进一步地，支撑板的两个长边侧面上均转动设置有一个l型板，l型板远离支撑板的端部固定连接有限位块，固定板上表面两侧沿长边方向与限位块对应位置处均开设有一个卡槽，限位块与卡槽卡接。

7、本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

8、1、由于采用了在支撑板下方转动设置滚珠，滚珠与直线导轨上表面滑动连接，有效解决了现有技术中依靠输送带拉动安装在滑块上的载盘移动，载盘上装载制作外球笼的原材料时，滑块受到压力与输送导轨之间摩擦力增大，长时间使用对输送带磨损较大，需要经常进行更换的技术问题，进而实现了对滑块受到的压力分散，一定程度上减小了滑块与输送导轨之间摩擦力，延长了输送带的使用寿命。

9、2、由于采用了在支撑板下表面两侧沿长边方向均开设有多个均匀排布的球槽，多个球槽内均转动设置有一个滚珠，直线导轨上表面与滚珠对应位置处开设有平行的两个滑槽，滚珠与滑槽滑动连接，有效解决了现有技术中依靠输送带拉动安装在滑块上的载盘移动，载盘上装载制作外球笼的原材料时，滑块受到压力与输送导轨之间摩擦力增大，长时间使用对输送带磨损较大，需要经常进行更换的技术问题，进而实现了对滑块受到的压力分散，一定程度上减小了滑块与输送导轨之间摩擦力，延长了输送带的使用寿命。

技术特征：

1.一种外球笼加工的输送导轨，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的边沿位置处固定连接有挡板(2)，其特征在于：所述底座(1)上表面靠近挡板(2)的两个长边侧壁位置处均安装有一个直线导轨(3)，两个所述直线导轨(3)内均滑动连接有一个滑块(4)，两个所述滑块(4)远离所述直线导轨(3)的端部均固定连接有一个支撑板(5)，所述支撑板(5)下表面两侧沿长边方向均开设有多个均匀排布的球槽(6)，多个所述球槽(6)内均转动设置有一个滚珠(7)，所述直线导轨(3)上表面与滚珠(7)对应位置处开设有平行的两个滑槽(8)，所述滚珠(7)与所述滑槽(8)滑动连接，所述直线导轨(3)上方设置有驱动滑块(4)移动的驱动组件(9)，所述驱动组件(9)包括传动设置的两个输送带(91)，将所述输送带(91)对应位置固定在所述支撑板(5)上的固定板(92)。

2.如权利要求1所述的一种外球笼加工的输送导轨，其特征在于，所述挡板(2)内的两个长边侧壁上靠近挡板(2)竖向开口的位置处均转动设置有一个从动轮(93)，所述挡板(2)内的两个长边侧壁上远离从动轮(93)的端部转动设置有主动轮(94)，所述从动轮(93)与对应的主动轮(94)之间通过对应的所述输送带(91)传动连接，所述挡板(2)上设置有驱动所述主动轮(94)转动的动力件(95)。

3.如权利要求2所述的一种外球笼加工的输送导轨，其特征在于，所述动力件(95)包括电机(951)，所述电机(951)与所述挡板(2)的一个长边侧壁远离主动轮(94)的侧面固定连接，所述电机(951)输出端与一个所述主动轮(94)轴心位置固定连接，两个所述主动轮(94)之间设置有连接杆(952)，所述连接杆(952)的两个端部分别与一个所述主动轮(94)相对的端面中心位置固定连接。

4.如权利要求2所述的一种外球笼加工的输送导轨，其特征在于，所述输送带(91)内圈一体成型为锯齿状，所述固定板(92)下表面设置有与锯齿状形状相适配的齿槽(10)。

5.如权利要求2所述的一种外球笼加工的输送导轨，其特征在于，所述支撑板(5)的两个长边侧面上均转动设置有一个l型板(11)，所述l型板(11)远离所述支撑板(5)的端部固定连接有限位块(12)，所述固定板(92)上表面两侧沿长边方向与所述限位块(12)对应位置处均开设有一个卡槽(13)，所述限位块(12)与所述卡槽(13)卡接。

技术总结
本申请公开了一种外球笼加工的输送导轨，涉及输送技术领域，包括底座，底座上表面的边沿位置处固定连接有挡板，底座上表面靠近挡板的两个长边侧壁位置处均安装有一个直线导轨，两个直线导轨内均滑动连接有一个滑块，两个滑块远离直线导轨的端部均固定连接有一个支撑板，支撑板下表面两侧沿长边方向均开设有多个均匀排布的球槽，多个球槽内均转动设置有一个滚珠，直线导轨上表面与滚珠对应位置处开设有平行的两个滑槽，滚珠与滑槽滑动连接，直线导轨上方设置有驱动滑块移动的驱动组件，驱动组件包括传动设置的两个输送带，分担了滑块与直线导轨接触点之间压力，一定程度上减小了滑块与输送导轨之间摩擦力，延长了输送带的使用寿命。

技术研发人员：虞田鹤,贾俊,杜芮
受保护的技术使用者：安徽企铭智能制造有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12