一种辊式输送台的制作方法

本技术涉及自动化输送设备，尤其涉及一种辊式输送台。

背景技术：

1、传输带也叫输送机，它利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机，是利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机。固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用，也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用，具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点，受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，传输带不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

2、例如现有的中国专利(公告号：cn203094986u，公开日：2013-07-31)公开了一种物流输送装置，包括多个传送辊，传送辊由驱动机构统一驱动而转动；在传送辊上还设置有传送带，传送带被传送辊带动而运动，传送辊上还套设有内壁光滑的套筒；传送辊转动而带动套筒转动，并进而由套筒带动传送带运动；但是上述的输送装置存在某一位置物料卡滞时，会造成整个传送辊输送受影响，进而会影响整个输送线的运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，本装置利用输送面上独立转动的输送滚珠可以保证各输送区域相互独立，避免了因为部分区域物料堵塞而造成整线堵塞的问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种辊式输送台，包括机架，所述机架上沿输送方向并排设置有多组排辊轴组件，所述排辊轴组件形成一输送面，所述排辊轴组件包括转动设置在机架上的排辊轴，所述排辊轴上沿轴向相邻转动设置有多个输送滚珠，用于保证单个排辊轴上相邻的输送滚珠之间相对独立转动，所述输送滚珠与排辊轴之间间隙配合，所述机架上还设置有用于驱动排辊轴组件转动的驱动机构；其中输送滚珠采用尼龙滚珠，整体呈柱状体，具有一定的支撑面；避免了因为部分区域物料堵塞而造成整线堵塞的问题。

3、为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

4、优选的，所述机架上对应输送面正下方位置设置有导料机构，所述导料机构包括相对设置的导料板，所述导料板之间形成一v型输料通道，所述导料板通过一调节架活动设置在机架上，所述调节架用于调整两个导料板之间的相对距离及安装高度，其中设计导料机构可以对输送面两侧进行导料，保证输送的准确性，防止物料脱离输送区域，同时设计的v型输料通道便于物料集中。

5、优选的，所述调节架包括向上设置在机架上的立杆，所述立杆上活动设置有十字固定架，所述十字固定架沿垂直于输送方向开设有安装孔，所述导料板背部两端位置对应安装孔位置设置有安装杆；利用调节架可以根据实际输送物品的规格进行调整，便于更好的对输送物品进行导向。

6、优选的，所述驱动机构包括转动设置在机架上的伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的驱动端连接有主动轮，所述机架上对应排辊轴组件下方位置转动设置有主动辊，所述主动辊与主动轮之间传动连接，所述排辊轴上对应主动辊位置设置有固定轮，所述固定轮、主动辊之间缠设有同步皮带，利用同步皮带保证各输送辊组之间同步转动，保证输送效率。

7、优选的，所述机架上对应固定轮、主动辊之间还转动设置有用于调节同步皮带张紧度的张紧轮，所述张紧轮通过一张紧轴设置在机架上，利用张紧轮提高同步皮带的张紧度，避免因运行磨损造成同步皮带运行失效。

8、优选的，所述排辊轴两端设置有工程塑料轴承，所述机架上对应工程塑料轴承位置设置有u型卡槽，其中工程塑料轴承具有一定弹性，便于排辊轴的快速安装以及后期维修。

9、优选的，所述机架上对应同步皮带正上方位置还设置有压带机构，所述压带机构包括沿输送方向并排设置的多个压带轴，所述压带轴上转动设置有压带轴承，所述压带轴承贴合同步皮带设置，利用压带机构可以保证同步皮带的输送稳定性。

10、优选的，所述压带轴承采用深沟球轴承，所述压带轴承沿压带轴轴向并排设置有多个，所述压带轴承设置机架上对应两个排辊轴中间位置，利用多个压带轴承以及特殊的传动位置，保证各传动件之间相互协同，避免了单个零部件损坏影响整个同步传动效果。

11、本实用新型具有以下效果：

12、1、本方案沿输送方向并排设置有多组排辊轴组件，排辊轴组件形成一输送面，排辊轴组件包括转动设置在机架上的排辊轴，所述排辊轴上沿轴向相邻转动设置有多个输送滚珠，输送滚珠的内径稍微大于排辊轴，进而用于保证单个排辊轴上相邻的输送滚珠之间相对独立转动，当某一位置的输送滚珠受到物料影响无法转动时，相邻的输送滚珠可以继续转动，进而使得单个输送台可以达到不同输送效果，一侧输送一侧停止。

13、2、本方案中将排辊轴设计为快拆式机构，具体为在其两端设置有工程塑料轴承，便于排辊轴的快速安装以及后期维修。

技术特征：

1.一种辊式输送台，包括机架，其特征在于：所述机架上沿输送方向并排设置有多组排辊轴组件，所述排辊轴组件形成一输送面，所述排辊轴组件包括转动设置在机架上的排辊轴，所述排辊轴上沿轴向相邻转动设置有多个输送滚珠，用于保证单个排辊轴上相邻的输送滚珠之间相对独立转动，所述输送滚珠与排辊轴之间间隙配合，所述机架上还设置有用于驱动排辊轴组件转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种辊式输送台，其特征在于：所述机架上对应输送面正下方位置设置有导料机构，所述导料机构包括相对设置的导料板，所述导料板之间形成一v型输料通道，所述导料板通过一调节架活动设置在机架上，所述调节架用于调整两个导料板之间的相对距离及安装高度。

3.根据权利要求2所述的一种辊式输送台，其特征在于：所述调节架包括向上设置在机架上的立杆，所述立杆上活动设置有十字固定架，所述十字固定架沿垂直于输送方向开设有安装孔，所述导料板背部两端位置对应安装孔位置设置有安装杆。

4.根据权利要求2所述的一种辊式输送台，其特征在于：所述驱动机构包括转动设置在机架上的伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的驱动端连接有主动轮，所述机架上对应排辊轴组件下方位置转动设置有主动辊，所述主动辊与主动轮之间传动连接，所述排辊轴上对应主动辊位置设置有固定轮，所述固定轮、主动辊之间缠设有同步皮带。

5.根据权利要求4所述的一种辊式输送台，其特征在于：所述机架上对应固定轮、主动辊之间还转动设置有用于调节同步皮带张紧度的张紧轮，所述张紧轮通过一张紧轴设置在机架上。

6.根据权利要求1所述的一种辊式输送台，其特征在于：所述排辊轴两端设置有工程塑料轴承，所述机架上对应工程塑料轴承位置设置有u型卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种辊式输送台，其特征在于：所述机架上对应同步皮带正上方位置还设置有压带机构，所述压带机构包括沿输送方向并排设置的多个压带轴，所述压带轴上转动设置有压带轴承，所述压带轴承贴合同步皮带设置。

8.根据权利要求7所述的一种辊式输送台，其特征在于：所述压带轴承采用深沟球轴承，所述压带轴承沿压带轴轴向并排设置有多个，所述压带轴承设置机架上对应两个排辊轴中间位置。

技术总结
本技术公开了一种辊式输送台，涉及传送设备技术领域，所述机架上沿输送方向并排设置有多组排辊轴组件，所述排辊轴组件形成一输送面，所述排辊轴组件包括转动设置在机架上的排辊轴，所述排辊轴上沿轴向相邻转动设置有多个输送滚珠，用于保证单个排辊轴上相邻的输送滚珠之间相对独立转动，所述输送滚珠与排辊轴之间间隙配合，所述机架上还设置有用于驱动排辊轴组件转动的驱动机构，本装置利用输送面上独立转动的输送滚珠可以保证各输送区域相互独立，避免了因为部分区域物料堵塞而造成整线堵塞的问题。

技术研发人员：樊关军,申喜成
受保护的技术使用者：郑州阿尔法智能工业有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12