一种烟道收尘装置的制作方法

本技术涉及除尘，具体而言，涉及一种烟道收尘装置。

背景技术：

1、罐车在运送破碎料出料时，罐车司机需下车打开收尘开关，破碎料通廊卸料时粉尘高，扬尘大，需要人员去车后方操作，安全系数低，且需要人员长时间盯守，用工时间长，车间负影响大，环保影响大，且人员上下车辆及在车后方操作存在安全隐患。导致整个卸料过程存在一定安全隐患，用工量较大，影响环保时间长。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种烟道收尘装置，能够减少人员在车辆旁手动操作阀门的安全隐患，提高人员操作安全系数。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一种烟道收尘装置，包括门框、安装在门框上的行程开关、设置在门框一侧的烟道、安装在烟道靠近门框一侧的收尘罩、安装在烟道上的电磁阀以及设置在收尘罩下方的料池；行程开关和电磁阀之间为电连接。

4、优选地，所述烟道靠近收尘罩的一端固定连接有烟道连接块，收尘罩靠近烟道连接块的一端固定有与烟道连接块配合的收尘罩连接块，烟道连接块和收尘罩连接块均为圆弧形，烟道连接块的内壁和收尘罩连接块的外壁抵接并能相互滑动；烟道上设置有带动收尘罩连接块转动的驱动件。

5、优选地，所述收尘罩连接块的侧边固定连接有安装板，安装板能够通过螺栓与收尘罩固定连接。

6、优选地，所述烟道的内截面为矩形，烟道上开设有插槽，插槽内插接有过滤组件。

7、优选地，所述插槽的数量为多个，所述过滤组件的数量为与插槽相同的多个。

8、优选地，所述过滤组件包括与烟道插接的过滤架以及固定在过滤架上滤网。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、(1)罐车移动到门框的下方，将出料口对准料池准备进行出料，之后操作人员在车内触碰位于门框上的行程开关，开启电磁阀，使得烟道处于导通的状态，处于负压状态的烟道能够对罐车出料过程中产生的粉尘进行收集，减少对环境的污染；同时，操作人员在车上操作，提高安全性；

11、(2)安装板与收尘罩连接块之间的可拆卸连接，方便对收尘罩进行更换，以适应不同的工作环境；

12、(3)插接在烟道内的过滤组件，能够对烟道内的粉尘进行过滤。

技术特征：

1.一种烟道收尘装置，其特征在于：包括门框(1)、安装在门框(1)上的行程开关(2)、设置在门框(1)一侧的烟道(3)、安装在烟道(3)靠近门框(1)一侧的收尘罩(4)、安装在烟道(3)上的电磁阀(5)以及设置在收尘罩(4)下方的料池(8)；行程开关(2)和电磁阀(5)之间为电连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟道收尘装置，其特征在于：所述烟道(3)靠近收尘罩(4)的一端固定连接有烟道连接块(31)，收尘罩(4)靠近烟道连接块(31)的一端固定有与烟道连接块(31)配合的收尘罩连接块(41)，烟道连接块(31)和收尘罩连接块(41)均为圆弧形，烟道连接块(31)的内壁和收尘罩连接块(41)的外壁抵接并能相互滑动；烟道(3)上设置有带动收尘罩连接块(41)转动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种烟道收尘装置，其特征在于：所述收尘罩连接块(41)的侧边固定连接有安装板(43)，安装板(43)能够通过螺栓与收尘罩(4)固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种烟道收尘装置，其特征在于：所述烟道(3)的内截面为矩形，烟道(3)上开设有插槽(32)，插槽(32)内插接有过滤组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种烟道收尘装置，其特征在于：所述插槽(32)的数量为多个，所述过滤组件(7)的数量为与插槽(32)相同的多个。

6.根据权利要求5所述的一种烟道收尘装置，其特征在于：所述过滤组件(7)包括与烟道(3)插接的过滤架(71)以及固定在过滤架(71)上滤网(72)。

技术总结
本技术公开了一种烟道收尘装置，涉及除尘技术领域，具体技术方案包括门框、安装在门框上的行程开关、设置在门框一侧的烟道、安装在烟道靠近门框一侧的收尘罩、安装在烟道上的电磁阀以及设置在收尘罩下方的料池；行程开关和电磁阀之间为电连接。本技术能够减少人员在车辆旁手动操作阀门的安全隐患，提高人员操作安全系数。

技术研发人员：于海亭,杜征光,张传龙
受保护的技术使用者：阳信县汇宏新材料有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/13