一种具有可加热的下煤仓段的原煤仓的制作方法

本技术主要涉及煤仓的，具体为一种具有可加热的下煤仓段的原煤仓。

背景技术：

1、原煤仓是指在火电厂中原煤、煤泥等颗粒性物料储存仓，煤料存储时其内部的水分导致煤料粘接，影响煤料的正常卸料及后续使用。

2、根据申请号为cn201520654772.7的专利文献所提供的一种带加热装置的原煤仓可知，该产品包括原煤仓，原煤仓锥形出口内设置有加热装置，所述加热装置包括蛇形弯管，蛇形弯管一端通过抽气管道与汽轮机低压排气管道连接，蛇形弯管另一端通过疏水管道连接至凝汽器。该产品降低原煤湿度，解决了原煤仓出口易堵问题；提高了原煤温度，降低磨煤机进口处干燥剂的温度从而提高锅炉效率。

3、上述专利中的产品降低原煤湿度，解决了原煤仓出口易堵问题；提高了原煤温度，降低磨煤机进口处干燥剂的温度从而提高锅炉效率，但存在煤料干燥不充分的可能，煤料干燥后仍相互粘接的可能，且不便于对热能进行重复利用。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种具有可加热的下煤仓段的原煤仓，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种具有可加热的下煤仓段的原煤仓,包括漏斗煤仓，所述漏斗煤仓底部连通锥形卸料仓，所述锥形卸料仓内设有防粘接加热装置，所述防粘接加热装置包括通过振动部件固定在锥形卸料仓内中心位置的圆台箱，设于所述圆台箱内壁的多个加热器，连通所述锥形卸料仓外侧壁的外罩环，转动连接所述外罩环内壁的转动环，设于所述转动环侧壁的搅拌加热部件，设于所述外罩环外壁且用于驱动转动环转动的驱动部件，以及设于所述外罩环上表面且执行端贯穿漏斗煤仓侧壁底部的蒸汽负吸部件；

4、所述圆台箱底部设有执行端延伸至漏斗煤仓内的煤料预热装置，所述煤料预热装置包括顶端位于漏斗煤仓内、底端穿设于圆台箱的气流预热部件，以及设于所述圆台箱底部且用于向气流预热部件内供气的控温热气部件；

5、所述锥形卸料仓侧壁且位于所述防粘接加热装置下方设有热能回收装置，所述热能回收装置包括设于所述锥形卸料仓侧壁的储液箱，设于所述锥形卸料仓内壁的煤料缓流吸热部件，以及套设于所述漏斗煤仓外壁的散热部件，所述储液箱分别通过第一循环部件以及第二循环部件与煤料缓流吸热部件以及散热部件相连接。

6、优选的，所述振动部件包括一端连接圆台箱侧壁底部、另一端通过弹簧与锥形卸料仓内壁相连接的多个尖顶支撑杆，以及设于所述圆台箱底部的振动电机。在本优选的实施例中，通过振动部件便于对圆台箱进行振动，以便于对接触圆台箱的煤料进行振动，以防止煤料间粘接。

7、优选的，所述搅拌加热部件包括嵌设于所述转动环内壁的加热环，以及一端连接加热环、另一端延伸至转动环外部的多个导热搅拌杆，多个所述导热搅拌杆呈螺旋分布。在本优选的实施例中，通过搅拌加热部件便于对煤料进行干燥的同时便于对煤料进行击打分离，以防止煤料间粘接，且多个导热搅拌杆呈螺旋分布，便于煤料卸料。

8、优选的，所述驱动部件包括套设于所述转动环外壁的第一齿轮环，通过固定块固定在外罩环外壁的驱动电机，以及设于所述驱动电机执行端且与所述第一齿轮环啮合的驱动齿盘。在本优选的实施例中，通过驱动部件实现转动环的稳定转动。

9、优选的，所述蒸汽负吸部件包括转动连接漏斗煤仓侧壁且一端延伸至漏斗煤仓内的转动管，设于所述转动管侧壁且位于所述漏斗煤仓内的多个滤网孔，套设于所述转动管外壁且位于所述漏斗煤仓外部的第二齿轮环，设于所述漏斗煤仓侧壁的传动电机，设于所述传动电机执行端且与所述第二齿轮环啮合的驱动齿轮，设于所述外罩环顶部的定位架，以及设于所述定位架内壁且一端转动连接转动管的负压管。在本优选的实施例中，通过蒸汽负吸部件便于对煤料加热后产生的上升带水气流进行吸除。

10、优选的，所述气流预热部件包括底端设于圆台箱内壁底部、顶端延伸至漏斗煤仓内且位于所述蒸汽负吸部件上部的导气管，以及环形阵列设于所述导气管侧壁顶部的多个喷气管。在本优选的实施例中，通过气流预热部件便于煤料的预热。

11、优选的，所述控温热气部件包括一端贯穿圆台箱底部、另一端延伸至锥形卸料仓外部的气源管，设于所述圆台箱底部且套设于所述气源管外部的定位管，设于所述定位管内壁且套设于所述气源管外部的螺旋加热管，以及设于所述气源管内壁且位于所述定位管内的温度传感器。在本优选的实施例中，通过控温热气部件便于将合适温度的气体导入气流预热部件。

12、优选的，所述煤料缓流吸热部件包括设于所述锥形卸料仓内壁的导热缓流环，以及嵌设于所述导热缓流环底部的水环，所述导热缓流环顶部为弧形面。在本优选的实施例中，通过煤料缓流吸热部件便于收集受热干燥后煤料的热量。

13、优选的，所述散热部件包括套设于所述漏斗煤仓外壁的外套环，以及嵌设于所述外套环内部的螺旋水管。在本优选的实施例中，通过散热部件便于将回收的热量作用于待干燥煤料的预热。

14、优选的，所述储液箱内通过隔板上下分为第一腔室以及第二腔室，所述第一循环部件包括设于所述储液箱侧壁的循环泵、出水管以及回水管，所述循环泵通过管道与水环相连接，所述出水管一端与所述循环泵相连接，所述出水管侧壁分别通过两个第一电控阀与第一腔室以及第二腔室连通，所述回水管一端连通水环，所述回水管侧壁分别通过两个第二电控阀与第一腔室以及第二腔室连通，所述第二循环部件与所述第一循环部件结构相同。在本优选的实施例中，通过第一循环部件以及第二循环部件便于高效收集热能以及利用热能。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

16、本实用新型中的煤仓便于煤料充分干燥，避免了煤料干燥后仍相互粘接，且便于对热能进行重复利用；

17、防粘接加热装置中通过振动部件便于对圆台箱进行振动，以便于对接触圆台箱的煤料进行振动，以防止煤料间粘接，通过搅拌加热部件便于对煤料进行干燥的同时便于对煤料进行击打分离，以防止煤料间粘接，且多个导热搅拌杆呈螺旋分布，便于煤料卸料，通过驱动部件实现转动环的稳定转动，通过蒸汽负吸部件便于对煤料加热后产生的上升带水气流进行吸除，煤料预热装置中通过气流预热部件便于煤料的预热，通过控温热气部件便于将合适温度的气体导入气流预热部件，热能回收装置中通过煤料缓流吸热部件便于收集受热干燥后煤料的热量，通过散热部件便于将回收的热量作用于待干燥煤料的预热，通过第一循环部件以及第二循环部件便于高效收集热能以及利用热能。

18、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

19、附图说明

20、图1为本实用新型的整体结构轴测图；

21、图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

22、图3为本实用新型的防粘接加热装置结构爆炸图；

23、图4为本实用新型的热能回收装置结构爆炸图；

24、图5为本实用新型的整体结构俯视图；

25、图6为本实用新型的整体结构侧视图；

26、图7为本实用新型的热能回收装置结构侧视图；

27、图8为本实用新型的整体结构剖视图。