本技术涉及收卷机收料，尤其是涉及一种全自动收卷机的下卷机构。
背景技术：
1、收卷机是一种用于将加工后的膜材收卷形成卷材，主要应用于分切机之后，常被用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料等的收卷操作。
2、目前市面上的收卷机主要包括机架、若干导辊、摩擦辊以及收卷辊，并通过电机进行驱动，在进行收卷时，需要通过人工起卷将膜材料先附着于收卷轴上，之后收卷轴转动进行收卷，在收卷完成之后需要将膜材料切断并进行下卷操作，取走卷材之后再安装新的收卷轴在进行起卷操作，以此循环进行生产；目前大多数的收卷机是需要人工进行下卷操作的，通过人工操作下卷机构进行，而针对收卷轴从收卷位滚到下卷位的情况，如果不对收卷轴进行限制，容易导致收卷轴两端速度不一，再进入下卷板上时，不能同时进入，从而会导致收卷辊出现倾斜，容易掉落并产生安全事故，从而影响下一收卷轴的下卷，大大增加了人力以及时间成本。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证收卷轴两端部同步进入下卷板且降低安全事故发生的全自动收卷机的下卷机构。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种全自动收卷机的下卷机构，设置于收卷机的机架上,在所述机架上设置有第一收卷导轨与第二收卷导轨，在第一收卷导轨与第二收卷导轨上设置收卷轴，所述下卷机构包括下卷接料组以及下卷拨叉组，所述收卷轴靠近第一收卷导轨与第二收卷导轨的出口处，所述下卷拨叉组定位所述收卷轴的两端部并推动收卷轴两端部同步运动，当收卷轴从出口处离开时，所述下卷接料组接收收卷轴进行下卷操作；所述下卷拨叉组包括设置于机架上的拨叉旋转轴、设置于拨叉旋转轴上的拨叉旋转板、设置于拨叉旋转板上的拨叉板以及驱动拨叉旋转板转动的拨叉旋转气缸，在所述拨叉板顶部设置有用于容纳收卷轴的拨叉槽。
3、进一步具体的，在所述拨叉旋转板与拨叉板之间设置有第四滑轨滑块组，在所述拨叉旋转板上设置有拨叉直线气缸，所述拨叉直线气缸驱动拨叉板移动。
4、进一步具体的，所述拨叉槽由拨叉板顶部向上伸出两伸出端形成，在所述拨叉槽内的伸出端上设置有用于调节拨叉槽大小的调节件。
5、进一步具体的，所述调节件包括调节块、固定螺钉以及调节螺钉，所述调节螺钉穿过所述伸出端抵在所述调节块上，所述固定螺钉穿过所述伸出端固定于调节块上。
6、进一步具体的，所述固定螺钉包括第一固定螺钉与第二固定螺钉，所述调节块包括相互垂直的第一面与第二面，所述第一固定螺钉固定于第一面上，所述调节螺钉抵在第一面上，在所述第二面上设置有螺纹腰孔，所述第二固定螺钉固定在螺纹腰孔内，所述螺纹腰孔设置方向平行于调节螺钉设置方向。
7、进一步具体的，所述调节件有两个分别位于不同的伸出端上。
8、进一步具体的，所述下卷接料组包括设置于机架上的下卷转动轴、固定于下卷转动轴上的下卷板、固定于下卷转动轴的下卷旋转板以及驱动下卷旋转板转动的下卷气缸，在所述下卷板远离下卷转动轴的端部设置有用于容纳收卷轴的下卷凹槽。
9、进一步具体的，在所述下卷凹槽内设置有下卷限位槽，用于定位收卷轴上的第一轴承或第二轴承。
10、进一步具体的，所述下卷旋转板包括固定在下卷转动轴上的第一板以及连接在第一板上的第二板，所述下卷凹槽设置在第二板上，所述第二板向上翘起并与第一板呈钝角。
11、进一步具体的，在所述下卷旋转板的侧边上设置有加强筋。
12、本实用新型的有益效果是：通过下卷拨叉组能够保证收卷轴在进入下卷接料组时两端同步，不会出现卡死或者掉落风险，降低安全事故发生的概率，同时不会阻挡后续收卷轴的下料，为整体分切收卷系统提供了全自动化的基础，大大减少人工，节省时间，降低成本。
1.一种全自动收卷机的下卷机构，设置于收卷机的机架(1)上，其特征在于，在所述机架(1)上设置有第一收卷导轨(51)与第二收卷导轨(52)，在第一收卷导轨(51)与第二收卷导轨(52)上设置收卷轴(4)，所述下卷机构(7)包括下卷接料组(71)以及下卷拨叉组(72)，所述收卷轴(4)靠近第一收卷导轨(51)与第二收卷导轨(52)的出口处，所述下卷拨叉组(72)定位所述收卷轴(4)的两端部并推动收卷轴(4)两端部同步运动，当收卷轴(4)从出口处离开时，所述下卷接料组(71)接收收卷轴(4)进行下卷操作；所述下卷拨叉组(72)包括设置于机架(1)上的拨叉旋转轴(721)、设置于拨叉旋转轴(721)上的拨叉旋转板(722)、设置于拨叉旋转板(722)上的拨叉板(723)以及驱动拨叉旋转板(722)转动的拨叉旋转气缸(724)，在所述拨叉板(723)顶部设置有用于容纳收卷轴(4)的拨叉槽(725)。
2.根据权利要求1所述全自动收卷机的下卷机构，其特征在于，在所述拨叉旋转板(722)与拨叉板(723)之间设置有第四滑轨滑块组(726)，在所述拨叉旋转板(722)上设置有拨叉直线气缸(727)，所述拨叉直线气缸(727)驱动拨叉板(723)移动。
3.根据权利要求1所述全自动收卷机的下卷机构，其特征在于，所述拨叉槽(725)由拨叉板(723)顶部向上伸出两伸出端(7251)形成，在所述拨叉槽(725)内的伸出端(7251)上设置有用于调节拨叉槽(725)大小的调节件。
4.根据权利要求3所述全自动收卷机的下卷机构，其特征在于，所述调节件包括调节块(7252)、固定螺钉以及调节螺钉(7253)，所述调节螺钉(7253)穿过所述伸出端(7251)抵在所述调节块(7252)上，所述固定螺钉穿过所述伸出端(7251)固定于调节块(7252)上。
5.根据权利要求4所述全自动收卷机的下卷机构，其特征在于，所述固定螺钉包括第一固定螺钉(7254)与第二固定螺钉(7255)，所述调节块(7252)包括相互垂直的第一面(72521)与第二面(72522)，所述第一固定螺钉(7254)固定于第一面(72521)上，所述调节螺钉(7253)抵在第一面(72521)上，在所述第二面(72522)上设置有螺纹腰孔，所述第二固定螺钉(7255)固定在螺纹腰孔内，所述螺纹腰孔设置方向平行于调节螺钉(7253)设置方向。
6.根据权利要求3所述全自动收卷机的下卷机构，其特征在于，所述调节件有两个分别位于不同的伸出端(7251)上。
7.根据权利要求1所述全自动收卷机的下卷机构，其特征在于，所述下卷接料组(71)包括设置于机架(1)上的下卷转动轴(711)、固定于下卷转动轴(711)上的下卷板(712)、固定于下卷转动轴(711)的下卷旋转板(713)以及驱动下卷旋转板(713)转动的下卷气缸(714)，在所述下卷板(712)远离下卷转动轴(711)的端部设置有用于容纳收卷轴(4)的下卷凹槽(715)。
8.根据权利要求7所述全自动收卷机的下卷机构，其特征在于，在所述下卷凹槽(715)内设置有下卷限位槽，用于定位收卷轴(4)上的第一轴承(41)或第二轴承(42)。
9.根据权利要求7所述全自动收卷机的下卷机构，其特征在于，所述下卷板(712)包括固定在下卷转动轴(711)上的第一板(7121)以及连接在第一板(7121)上的第二板(7122)，所述下卷凹槽(715)设置在第二板(7122)上，所述第二板(7122)向上翘起并与第一板(7121)呈钝角。
10.根据权利要求9所述全自动收卷机的下卷机构，其特征在于，在所述下卷板(712)的侧边上设置有加强筋。