一种用于水烟烟膏的加料灌装机的制作方法

本技术涉及灌装设备，特别是涉及一种用于水烟烟膏的加料灌装机。

背景技术：

1、近年来，烟草制品结构正朝着多样化和无烟化方向加快调整。

2、目前在国内烟草行业，各烟草工业公司纷纷加快对新型烟草制品的研究与开发。

3、日化、食品、药品等行业，采用灌装的方式进行牙膏、饮料、化妆品、药品等日用品的加工生产，但这些物料形态均为流体或固体，灌装较易。水烟烟膏是烟叶原料中添加雾化剂、糖以及其他香料，经过一段时间的发酵制作而成的烟草制品。阿拉伯水烟烟膏粘度大、颗粒多，属于半流体状态，其密度较大，流动性差，需要通过挤压的方式进行灌装，很难实现机器化自动装填灌装，并且目前国内烟草行业有关阿拉伯水烟烟膏自动化灌装设备，尚属空白。

4、现有技术中，水烟烟膏大部分采用人工手工灌装，通过人工手工装填进塑料密封袋、玻璃瓶、金属管、铝箔袋中，经过在线称重合格后，封装包装。但是，手工罐装的烟膏状态和重量略有差异，很难实现大批量生产。手工罐装的水烟稿，密封气密性合格率较低，后续容易出现串味、干燥，影响抽吸品质。

5、综上所述，如何有效地解决水烟烟膏很难实现机器化自动装填灌装等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于水烟烟膏的加料灌装机，该用于水烟烟膏的加料灌装机有效地解决了水烟烟膏很难实现机器化自动装填灌装等问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于水烟烟膏的加料灌装机，包括具有工作台面的机身、设置于所述机身上的料斗、与所述料斗的出料口连通的物料通道、设置于所述物料通道末端加料嘴处的装料控制装置、设置于所述物料通道内用于推动物料输送至所述装料控制装置的下料装置、能够控制加料物料重量的定量装置，泡罩盒放置于所述工作台面上。

4、可选地，所述下料装置包括驱动电机以及与所述驱动电机的输出端连接的丝杆，所述丝杆上具有螺旋桨，所述螺旋桨的旋向与所述驱动电机的输出端旋转方向相反。

5、可选地，所述料斗的中部设置有电机腔室，所述驱动电机设置于所述电机腔室内。

6、可选地，所述物料通道包括第一竖管、第二竖管以及连接所述第一竖管和第二竖管的连接管，所述第一竖管的上端与所述料斗的出料口连通，所述加料嘴设置于所述第二竖管的末端，所述丝杆设置于所述第一竖管内。

7、可选地，所述装料控制装置包括伺服减速机、与所述伺服减速机的输出轴连接的丝杠控制器，所述丝杠控制器设置于所述第二竖管内。

8、可选地，所述连接管与多根所述第二竖管连通，每个所述第二竖管处均设置有所述装料控制装置。

9、可选地，所述物料通道在加料嘴之前设置有定量阀门。

10、可选地，所述机身的工作台面在所述加料嘴处设置有称量秤。

11、可选地，所述料斗与所述工作台面通过支架连接。

12、本实用新型所提供的用于水烟烟膏的加料灌装机，包括机身、料斗、物料通道、装料控制装置、下料装置以及定量装置。

13、机身具有工作台面，泡罩盒放置于工作台面上，水烟烟膏加注于泡罩盒内。

14、料斗安装于机身上，可选地，料斗的出料口位于底部，在重力作用下利于水烟烟膏下料。

15、物料通道与料斗的出料口连通，下料装置设置于物料通道内，装料控制装置设置于物料通道末端的加料嘴处。物料进入物料通道后，下料装置把从料斗进入物料通道内的水烟烟膏搅拌均匀，并以挤压的方式，给予水烟烟膏向下运行的足够推力，顺畅地输送至装料控制装置。通过装料控制装置把烟膏推入加料嘴内。定量装置设置于加料嘴处，定量装置能够控制加料物料的重量，当达到定量标准时，停止加料，烟膏通过加料嘴加注到泡罩盒内，实现定量精准加料。

16、应用本实用新型实施例所提供的技术方案，采用挤压式定量灌装方式，使大密度烟膏加料均匀且定量精准，实现水烟烟膏灌装包装的自动化生产。

技术特征：

1.一种用于水烟烟膏的加料灌装机，其特征在于，包括具有工作台面(11)的机身(1)、设置于所述机身(1)上的料斗(2)、与所述料斗(2)的出料口连通的物料通道(7)、设置于所述物料通道(7)末端加料嘴处的装料控制装置、设置于所述物料通道(7)内用于推动物料输送至所述装料控制装置的下料装置、能够控制加料物料重量的定量装置，泡罩盒放置于所述工作台面(11)上。

2.根据权利要求1所述的用于水烟烟膏的加料灌装机，其特征在于，所述下料装置包括驱动电机(3)以及与所述驱动电机(3)的输出端连接的丝杆(5)，所述丝杆(5)上具有螺旋桨，所述螺旋桨的旋向与所述驱动电机(3)的输出端旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的用于水烟烟膏的加料灌装机，其特征在于，所述料斗(2)的中部设置有电机腔室，所述驱动电机(3)设置于所述电机腔室内。

4.根据权利要求2所述的用于水烟烟膏的加料灌装机，其特征在于，所述物料通道(7)包括第一竖管、第二竖管以及连接所述第一竖管和第二竖管的连接管，所述第一竖管的上端与所述料斗(2)的出料口连通，所述加料嘴设置于所述第二竖管的末端，所述丝杆(5)设置于所述第一竖管内。

5.根据权利要求4所述的用于水烟烟膏的加料灌装机，其特征在于，所述装料控制装置包括伺服减速机(8)、与所述伺服减速机(8)的输出轴连接的丝杠控制器(9)，所述丝杠控制器(9)设置于所述第二竖管内。

6.根据权利要求4所述的用于水烟烟膏的加料灌装机，其特征在于，所述连接管与多根所述第二竖管连通，每个所述第二竖管处均设置有所述装料控制装置。

7.根据权利要求1所述的用于水烟烟膏的加料灌装机，其特征在于，所述物料通道(7)在加料嘴之前设置有定量阀门(10)。

8.根据权利要求1所述的用于水烟烟膏的加料灌装机，其特征在于，所述机身(1)的工作台面(11)在所述加料嘴处设置有称量秤。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于水烟烟膏的加料灌装机，其特征在于，所述料斗(2)与所述工作台面(11)通过支架(6)连接。

技术总结
本技术公开了一种用于水烟烟膏的加料灌装机，包括具有工作台面(11)的机身(1)、设置于所述机身(1)上的料斗(2)、与所述料斗(2)的出料口连通的物料通道(7)、设置于所述物料通道(7)末端加料嘴处的装料控制装置、设置于所述物料通道(7)内用于推动物料输送至所述装料控制装置的下料装置、能够控制加料物料重量的定量装置，泡罩盒放置于所述工作台面(11)上。该用于水烟烟膏的加料灌装机有效地解决了水烟烟膏很难实现机器化自动装填灌装等问题。

技术研发人员：朴洪伟,刘元生,金勇华,苏亮,司豪,金浩
受保护的技术使用者：吉林烟草工业有限责任公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12