本技术涉及卷烟盒加工,尤其是涉及一种用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构。
背景技术:
1、全开式香烟包装盒是香烟包装盒中的一种。全开式卷烟包装盒在生产时需要向盒身内放入干燥剂,该工序是在盒身内的内模块取出后再进行,放入后再将盒盖合上,然而放入干燥剂和将盒盖合上的操作工序还是由工人完成,人工操作存在效率缓慢和劳动强度大的缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:人工放入干燥剂以及完成盒盖工序效率缓慢和劳动强度大的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型提供一种用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构,包括工作台、干燥剂自动投包机和引导组件,所述工作台的侧壁上固定有呈水平设置的固定板,所述工作台顶部开有输送槽,所述输送槽内设置有输送带,所述引导组件包括安装座、连接条和合盖引导杆,所述连接条呈水平连接在安装座的顶部,所述连接条与合盖引导杆固定连接,所述引导组件设置在输送带上方,所述安装座固定安装在工作台顶部近输送槽处,所述干燥剂自动投包机安装在固定板上,所述干燥剂自动投包机的出料口位于输送带的正上方,所述引导组件用于将输送过程中的打开的卷烟包装盒的盒盖闭合。
3、优选的,所述引导组件还包括清灰部件,所述清灰部件与安装座沿输送带输送方向间隔设置在工作台的顶部,所述合盖引导杆的左端固定在清灰部件上。清灰部件可对盒盖的背部进行清扫,而且清扫刷也能够对盒盖进行轻微抵压,使得盒盖进一步靠近盒身。
4、优选的,所述清灰部件包括z型板、固定螺杆、固定螺帽和清扫刷,所述z型板上设有供固定螺杆穿过的穿孔,所述固定螺杆与固定螺帽螺纹配合,所述清扫刷固定连接在z型板头端的底部。z型板用于固定清扫刷。
5、优选的,所述z型板的尾端设有两个供固定螺杆平移的调节槽。在z型板上设置调节槽能够调整z型板在工作台上的位置,使其能适配不同型号的烟盒。
6、优选的,所述合盖引导杆从右至左依次水平的设置有导入段、弧形段和连接段,所述连接条与导入段固定连接,所述导入段和连接段之间通过弧形段固定连接。导入段起到引导盒盖进入的作用,弧形段起到缓慢引导盒盖闭合的作用,连接段起到彻底闭合盒盖的作用。
7、优选的,所述导入段设置在近输送槽边缘处,所述连接段设置在输送槽上方。导入段设置在边缘处防止遮挡卷烟盒的输送路径。
8、优选的,所述导入段一端设置有用于引导盒盖进入引导组件的弧形开口端。弧形开口端用于快速引导盒盖进入。
9、优选的,所述干燥剂自动投包机的出料口处设有弧形滑道。弧形滑道用于将干燥剂引导进入到盒身内。
10、本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构,通过输送带运送盒盖处于竖直状态的卷烟包装盒,在输送过程中通过干燥剂自动投包机投放干燥剂,再通过引导组件将盒盖向盒身抵近进行引导,即盒盖发生倾斜,由于制造的卷烟包装盒的材料自身有一定的恢复弹力,因而盒盖能够快速抵近到盒身上,即实现自动合盖。
1.一种用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构,其特征在于包括:
2.根据权利要求1所述的用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构,其特征在于:所述引导组件(3)还包括清灰部件(4),所述清灰部件(4)与安装座(301)沿输送带(103)输送方向间隔设置在工作台(1)的顶部,所述合盖引导杆(303)的左端固定在清灰部件(4)上。
3.根据权利要求2所述的用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构,其特征在于:所述清灰部件(4)包括z型板(401)、固定螺杆(402)、固定螺帽(403)和清扫刷(404),所述z型板(401)上设有供固定螺杆(402)穿过的穿孔,所述固定螺杆(402)与固定螺帽(403)螺纹配合,所述清扫刷(404)固定连接在z型板(401)头端的底部。
4.根据权利要求3所述的用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构,其特征在于:所述z型板(401)的尾端设有两个供固定螺杆(402)平移的调节槽(405)。
5.根据权利要求1所述的用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构,其特征在于:所述合盖引导杆(303)从右至左依次水平的设置有导入段(5)、弧形段(6)和连接段(7),所述连接条(302)与导入段(5)固定连接,所述导入段(5)和连接段(7)之间通过弧形段(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构,其特征在于:所述导入段(5)设置在近输送槽(102)边缘处,所述连接段(7)设置在输送槽(102)上方。
7.根据权利要求5-6任一所述的用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构,其特征在于:所述导入段(5)一端设置有用于引导盒盖(10)进入引导组件(3)的弧形开口端(8)。
8.根据权利要求1所述的用于加工全开式卷烟包装盒的合盖机构,其特征在于:所述干燥剂自动投包机(2)的出料口处设有弧形滑道(9)。