本技术涉及纸箱生产,尤其涉及一种纸箱收集后的下料装置。
背景技术:
1、在纸箱的生产操作中经过印刷模切后,经过输送带运输至带有底托板的收集架,通过两个底托板来对输送带掉落的纸箱进行支撑收集,现有的这种收集方式在纸箱达到一定数量后,需要人工控制行车、电葫芦来将底托板上的纸箱取走,或者几个工人合力将其取走,这个操作会有以下不足:如果不经停输送带,那么输送带上的纸箱会继续向前输送,掉落地面或者掉落至底托板上对纸箱的取走造成不便;如果经停输送带,在纸箱取走后再继续启动输送带进行输送,那么这样会影响纸箱的加工生产效率。
技术实现思路
1、为解决现有技术的缺点和不足,提供一种纸箱收集后的下料装置,可以对输送带上的纸箱进行阻挡,方便纸箱下料,提高了纸箱的加工生产效率。
2、为实现本实用新型目的而提供的一种纸箱收集后的下料装置,包括有设置在输送架末端的收集架,所述收集架的内侧设置有多个弧形导向杆,所述收集架在弧形导向杆的下方设置有一对底托板,所述收集架的内侧设置有翻转机构,所述翻转机构包括有对称设置在所述收集架内侧的翻转气缸,所述翻转气缸的一端与收集架铰接,翻转气缸的活塞杆铰接有v型曲臂,所述v型曲臂的另一端与所述底托板连接,所述收集架上设置有限制机构,所述限制机构用以阻挡输送架上的输送带上的纸箱。
3、作为上述方案的进一步改进,所述限制机构包括有挡位气缸,所述挡位气缸对称设置在收集架靠近输送架的一侧,所述挡位气缸的活塞杆连接有l型挡板。
4、作为上述方案的进一步改进,所述输送架的两侧铰接有v型翻转杆,两个所述v型翻转杆的前端共同连接有阻挡板,所述v型翻转杆的后端设置有驱动杆,所述收集架的两侧对应所述驱动杆设置有弧形槽,所述驱动杆滑动设置在所述弧形槽内,所述收集架上对应所述驱动杆设置有l型吊杆,所述收集架的两侧对称设置有抬升气缸,所述抬升气缸的活塞杆与收集架连接。
5、作为上述方案的进一步改进,所述弧形槽内设置有与驱动杆抵接的弹簧。
6、作为上述方案的进一步改进,所述收集架的内侧在底托板上方设置有红外传感器。
7、本实用新型的有益效果是:
8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种纸箱收集后的下料装置,在使用的时候,纸箱经过输送带传送至收集架,经过弧形导向杆的作用,滑落至底托板上,当到达一定数量的时候,翻转机构动作(通过两个翻转气缸动作,通过v型曲臂带动底托板翻转)将落到底托板上的纸箱掉落至人工已经准备好的小车上,就实现了纸箱的下料操作,之后翻转气缸复位,就能继续收集纸箱,与此同时,限制机构工作,来阻挡输送架上的输送带上的纸箱,防止纸箱由于输送带的传送,掉落地面或者掉落至底托板上对纸箱的取走造成不便。本实用新型提供的一种纸箱收集后的下料装置,可以对输送带上的纸箱进行阻挡,方便纸箱下料,提高了纸箱的加工生产效率。
1.一种纸箱收集后的下料装置,包括有设置在输送架末端的收集架,所述收集架的内侧设置有多个弧形导向杆,所述收集架在弧形导向杆的下方设置有一对底托板,其特征在于:所述收集架的内侧设置有翻转机构,所述翻转机构包括有对称设置在所述收集架内侧的翻转气缸,所述翻转气缸的一端与收集架铰接,翻转气缸的活塞杆铰接有v型曲臂,所述v型曲臂的另一端与所述底托板连接,所述收集架上设置有限制机构,所述限制机构用以阻挡输送架上的输送带上的纸箱。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱收集后的下料装置,其特征在于:所述限制机构包括有挡位气缸,所述挡位气缸对称设置在收集架靠近输送架的一侧,所述挡位气缸的活塞杆连接有l型挡板。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱收集后的下料装置,其特征在于:所述输送架的两侧铰接有v型翻转杆,两个所述v型翻转杆的前端共同连接有阻挡板,所述v型翻转杆的后端设置有驱动杆,所述收集架的两侧对应所述驱动杆设置有弧形槽,所述驱动杆滑动设置在所述弧形槽内,所述收集架上对应所述驱动杆设置有l型吊杆,所述收集架的两侧对称设置有抬升气缸,所述抬升气缸的活塞杆与收集架连接。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱收集后的下料装置,其特征在于:所述弧形槽内设置有与驱动杆抵接的弹簧。
5.根据权利要求1-4中任一所述的一种纸箱收集后的下料装置,其特征在于:所述收集架的内侧在底托板上方设置有红外传感器。