本技术涉盖体翻转，具体的说一种用于包装罐盖体翻转的装置。
背景技术：
1、包装罐生产的生产线中，包装罐盖体在制作后需要翻转90度叠在一起，用于添加到后续的制罐设备中，现有的，专利号为202020942528 .1的一种易开盖翻转机构，其中公开了一种带有磁力的翻转轮且在翻转轮上设置有若干个刷毛束用于进给盖体，其存在的弊端是刷毛束体积较大，且盖体在输送带运输至翻转轮上时，不能够保证盖体位于两个刷毛束的中间，盖体在碰到刷毛束时容易被刷毛束弹飞或者卡入刷毛束中，使得盖体与翻盖轮分离，影响了翻转的效率，其次，刷毛束在转动至弧形轨道时，刷毛束会反复的剐蹭弧形轨道，这样就造成的刷毛束的寿命大大降低，提高了生产成本。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于包装罐盖体翻转的装置，以解决上述技术问题的至少一种。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于包装罐盖体翻转的装置，包括底座，底座上设置有轴架，轴架通过轴承设置有第一轴，第一轴的中部设置有翻转轮，翻转轮的内部设置有环形磁铁，翻转轮设置有半圆弧状的凹槽，底座的下方设置有电机，电机与第一轴传动连接，翻转轮的一侧对应设置有输送带，翻转轮的另一侧对应设置有弧形轨道，所述轴架上通过轴承设置有第二轴，所述第二轴的中部固定设置有第一固定盘、第二固定盘，所述第一固定盘、第二固定盘对应设置在翻转轮的上方，所述第一固定盘、第二固定盘之间设置有引导线，所述第一轴的端部设置有链盘，所述第二轴的端部设置有链盘，所述第一轴与第二轴通过链条传动连接；
3、所述第一固定盘的边缘处均匀设置有若干个限位孔，所述限位孔配合设置有锥形块，所述锥形块的中部设置有穿线孔，所述第二固定盘的边缘处设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔与限位孔对应设置，所述螺纹孔通过螺纹连接有调节块，所述调节块的内部设置有贯穿的锥形孔，所述锥形孔螺纹连接有紧固块，所述紧固块的一侧设置有贯穿的平面状补偿间隙，所述紧固块设置有贯穿的孔且孔与补偿间隙连通。
4、进一步的，所述第一固定盘的侧面设置有若干穿线缝，所述穿线缝与限位孔对应设置且与限位孔连通。
5、进一步的，调节块的外部设置有螺纹，所述锥形孔的内侧设置有螺纹。
6、进一步的，所述紧固块的外侧设置有与锥形孔配合的螺纹。
7、进一步的，所述调节块的端部设置有多边形结构。
8、进一步的，所述紧固块的端部设置有多边形结构。
9、本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型通过设置有引导线，引导线在盖体的上方给予盖体进给力，配合翻转轮的磁力，实现盖体进给稳定，同时，引导线的直径较细微，导致盖体与引导线冲突的几率较小，且发生冲突后在引导线与盖体同步运动的过程中重新复位，避免了因为进给结构体积较大造成的盖体与翻盖轮分离，提高了翻转的效率，其次本装置引导线与翻转轮分离设置，避免了引导线收到翻转轮或者弧形轨道的摩擦，寿命较长，本装置还设置有能够调节引导线松紧的调节块以及便于更换引导线的锥形块、紧固块，便于本装置后期的维护。
1.一种用于包装罐盖体翻转的装置，包括底座，底座上设置有轴架，轴架通过轴承设置有第一轴，第一轴的中部设置有翻转轮，翻转轮的内部设置有环形磁铁，翻转轮设置有半圆弧状的凹槽，底座的下方设置有电机，电机与第一轴传动连接，翻转轮的一侧对应设置有输送带，翻转轮的另一侧对应设置有弧形轨道，其特征在于：所述轴架上通过轴承设置有第二轴，所述第二轴的中部固定设置有第一固定盘、第二固定盘，所述第一固定盘、第二固定盘对应设置在翻转轮的上方，所述第一固定盘、第二固定盘之间设置有引导线，所述第一轴的端部设置有链盘，所述第二轴的端部设置有链盘，所述第一轴与第二轴通过链条传动连接；
2.根据权利要求1所述一种用于包装罐盖体翻转的装置，其特征在于：所述第一固定盘的侧面设置有若干穿线缝，所述穿线缝与限位孔对应设置且与限位孔连通。
3.根据权利要求1所述一种用于包装罐盖体翻转的装置，其特征在于：调节块的外部设置有螺纹，所述锥形孔的内侧设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述一种用于包装罐盖体翻转的装置，其特征在于：所述紧固块的外侧设置有与锥形孔配合的螺纹。
5.根据权利要求1所述一种用于包装罐盖体翻转的装置，其特征在于：所述调节块的端部设置有多边形结构。
6.根据权利要求1所述一种用于包装罐盖体翻转的装置，其特征在于：所述紧固块的端部设置有多边形结构。