本技术属于矿石输送,具体涉及一种矿石输送机构。
背景技术:
1、在采矿、选矿过程中,通过矿石输送机对矿石进行短距离和长距离搬运。
2、现有的矿石输送过程中,通过输送机对矿石进行搬运,在运作过程中,通过设置于输送机上的防护架,对输送的矿石起到限位防护的作用,目前市面上的防护架内壁有倾斜及立面两种形状,可根据实际使用需求选择相应形状的防护架,由于防护架的形状为固定状态,工作人员无法根据实际需求,将防护架调节至需求形状,存在使用不便的问题,为此本实用新型提出一种矿石输送机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种矿石输送机构,以解决上述背景技术中提出的用于对输送的矿石进行防护的防护架尺寸固定,无法根据需求进行调节的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿石输送机构,包括主体、设置于主体内侧的传送带、设置于传送带侧面的动力机构,所述传送带的顶端设置有防护机构,所述防护机构由固定板、对称设置的侧板组成,对称设置的所述侧板均设置于固定板的侧面,所述侧板由板体a、板体b组成,所述板体b设置于板体a的底端,所述板体b的顶端与板体a的底端为转轴连接,对称设置的所述侧板的侧面均设置有多个支撑机构,所述支撑机构由顶块、固定杆、调节组件组成,所述顶块设置于固定杆的顶端,所述调节组件设置于顶块与固定杆之间。
3、优选的,所述调节组件由旋转柱、螺纹槽组成,所述螺纹槽开设于固定杆的顶端,所述旋转柱设置于螺纹槽的内侧。
4、优选的,所述旋转柱的底端与螺纹槽之间为螺纹连接,所述旋转柱的顶端与顶块的底端固定。
5、优选的,所述顶块的顶端呈圆弧状结构,所述固定杆的端部横截面呈长方形结构。
6、优选的,所述旋转柱为圆柱体结构,所述螺纹槽的端部横截面呈圆形结构。
7、优选的,所述板体a的长度尺寸与板体b的长度尺寸一致,所述板体b的横截面呈长方形结构。
8、优选的,所述主体的侧面设置有动力机构,所述动力机构的侧面设置有传送链条。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、通过设计的防护机构、支撑机构,改善原先矿石通过输送机输送过程中,通过防护架对输送过程中的矿石进行防护,因防护架的形状固定,无法根据需求进行调节,存在使用不便的问题,通过使侧板的角度可调节,满足输送机使用过程中,根据使用需求对侧板的角度进行调节,从而便于使用。
1.一种矿石输送机构,包括主体(5)、设置于主体(5)内侧的传送带(1)、设置于传送带(1)侧面的动力机构(3),其特征在于:所述传送带(1)的顶端设置有防护机构(2),所述防护机构(2)由固定板(21)、对称设置的侧板(22)组成,对称设置的所述侧板(22)均设置于固定板(21)的侧面,所述侧板(22)由板体a(221)、板体b(222)组成,所述板体b(222)设置于板体a(221)的底端,所述板体b(222)的顶端与板体a(221)的底端为转轴连接,对称设置的所述侧板(22)的侧面均设置有多个支撑机构(4),所述支撑机构(4)由顶块(41)、固定杆(42)、调节组件(43)组成,所述顶块(41)设置于固定杆(42)的顶端,所述调节组件(43)设置于顶块(41)与固定杆(42)之间。
2.根据权利要求1所述的一种矿石输送机构,其特征在于:所述调节组件(43)由旋转柱(431)、螺纹槽(432)组成,所述螺纹槽(432)开设于固定杆(42)的顶端,所述旋转柱(431)设置于螺纹槽(432)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种矿石输送机构,其特征在于:所述旋转柱(431)的底端与螺纹槽(432)之间为螺纹连接,所述旋转柱(431)的顶端与顶块(41)的底端固定。
4.根据权利要求1所述的一种矿石输送机构,其特征在于:所述顶块(41)的顶端呈圆弧状结构,所述固定杆(42)的端部横截面呈长方形结构。
5.根据权利要求2所述的一种矿石输送机构,其特征在于:所述旋转柱(431)为圆柱体结构,所述螺纹槽(432)的端部横截面呈圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种矿石输送机构,其特征在于:所述板体a(221)的长度尺寸与板体b(222)的长度尺寸一致,所述板体b(222)的横截面呈长方形结构。
7.根据权利要求1所述的一种矿石输送机构,其特征在于:所述主体(5)的侧面设置有动力机构(3),所述动力机构(3)的侧面设置有传送链条。