本技术涉及废刻蚀液存储,更具体地说,涉及一种废刻蚀液安全存储装置。
背景技术:
1、废刻蚀液的主要成分是氯化铜、氯化亚铜、氯化铁、氯化亚铁和盐酸,其中铜含量在50g/l左右,为了方便对废刻蚀液进行收集,需要使用到安全存储装置对废刻蚀液进行存储,传统的废刻蚀液安全存储装置即为存储罐,其中申请号为“202221060823.x”所公开的“防挥发废液存储装置”,其已经解决了在收集废液时单次收集的废液可能无法装满存储装置,一般是经过多次的废液收集倒入存储装置装满后,集中进行生化处理,而在每次倒入废液时都需要打开存储装置,这就导致了在打开后存储装置内部与外部连通,温度失衡,防挥发效果降低,内部废液接触外部挥发后,容易对工人的健康造成影响的多种弊端,但是在实际使用时类似结构的废刻蚀液安全存储装置还存在诸多缺陷,如:废刻蚀液安全存储装置大小都是固定,无法根据需要自由调节装置的存储容量,同时,废刻蚀液安全存储装置的稳定性较差,在运输过程中晃动位移甚至倾倒很容易导致装置破损,从而出现漏液现象。鉴于此,我们提出一种废刻蚀液安全存储装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种废刻蚀液安全存储装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、2.技术方案
4、一种废刻蚀液安全存储装置,包括存储罐,所述存储罐包括底壳、中套、顶套和顶盖,所述底壳的顶部安装有中套,且中套的顶部安装有顶套,且顶套的顶部安装有顶盖;
5、所述底壳的底部安装有扩大底座,且扩大底座的一周设有至少两组等距的t型通孔,所述t型通孔的内部插入有插杆,且插杆的底端设有吸盘。
6、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述扩大底座的顶部中央处设有内螺纹套,且底壳的底部焊接有外螺纹座。
7、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述顶套的顶部设有内螺纹拧口,且内螺纹拧口的内底部设有第一密封圈。
8、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述顶盖呈t型,且顶盖的一周设有外螺纹。
9、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述顶盖的顶部中央处焊接有手持块,且手持块的表面设有防滑纹。
10、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述底壳外侧顶部一周、中套外侧顶部和底部一周、顶套外侧的底部一周均设有扩边,且底壳、中套和顶套对应两组扩边之间安装有螺栓螺母结构。
11、作为本申请技术方案的一种可选方案,所述底壳顶部一周、中套顶部和底部一周、顶套底部一周均设有密封槽,且底壳、中套和顶套对应两组密封槽之间设有第二密封圈。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
14、1、本申请技术方案通过底壳、中套、顶套和顶盖组合形成存储罐,因此在装置使用过程中可以根据需要适当的调节组合成存储罐的中套数量,从而可以调节存储罐的容量大小,便于满足使用需要。
15、2、本申请技术方案通过设置的扩大底座、t型通孔、插杆、吸盘,通过扩大底座增大存储罐底部的支撑面积,从而可以极大提高存储罐运输时的稳定性,而且当扩大底座放置到车辆上后,可以通过插杆将吸盘向下压,使吸盘吸附放置平面上,从而可以极大的提高存储罐位于运输车内部的稳定性,防止存储罐运输过程中出现晃动、位移甚至倾倒的现象。
1.一种废刻蚀液安全存储装置,包括存储罐(1),其特征在于:所述存储罐(1)包括底壳(2)、中套(3)、顶套(4)和顶盖(5),所述底壳(2)的顶部安装有中套(3),且中套(3)的顶部安装有顶套(4),且顶套(4)的顶部安装有顶盖(5);
2.根据权利要求1所述的一种废刻蚀液安全存储装置,其特征在于:所述扩大底座(6)的顶部中央处设有内螺纹套(604),且底壳(2)的底部焊接有外螺纹座(201)。
3.根据权利要求1所述的一种废刻蚀液安全存储装置,其特征在于:所述顶套(4)的顶部设有内螺纹拧口(401),且内螺纹拧口(401)的内底部设有第一密封圈(402)。
4.根据权利要求1所述的一种废刻蚀液安全存储装置,其特征在于:所述顶盖(5)呈t型,且顶盖(5)的一周设有外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种废刻蚀液安全存储装置,其特征在于:所述顶盖(5)的顶部中央处焊接有手持块(501),且手持块(501)的表面设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种废刻蚀液安全存储装置,其特征在于:所述底壳(2)外侧顶部一周、中套(3)外侧顶部和底部一周、顶套(4)外侧的底部一周均设有扩边(7),且底壳(2)、中套(3)和顶套(4)对应两组扩边(7)之间安装有螺栓螺母结构(8)。
7.根据权利要求1所述的一种废刻蚀液安全存储装置,其特征在于:所述底壳(2)顶部一周、中套(3)顶部和底部一周、顶套(4)底部一周均设有密封槽(9),且底壳(2)、中套(3)和顶套(4)对应两组密封槽(9)之间设有第二密封圈(10)。