一种用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置的制作方法

本技术属于泡棉片材生产设备，具体涉及一种用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置。

背景技术：

1、泡棉片材在收卷包装时因其固有的弹性特性，卷径较大时，卷芯泡棉厚度存在被外层泡棉压薄风险，导致泡棉不能进行大卷径的收料储存，从而限制了泡棉的收卷卷径。然而为了提高生产连续性，提高效率，降低包装成本，迎合下游产业使用率和连续生产能力，降低材料损耗提升头尾的利用率，减少领头和接头比例，往往需要进行大收卷，为合理规避上述弊端，一种适用于大卷径的收卷装置应用而生。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，在卷径增加的过程中使收卷力矩输出逐渐增大，避免了收卷扭矩不变的情况下，泡棉因其拉伸特性导致卷心拉伸变薄，大卷外部蓬松的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，包括架体上平行设置的气胀轴和移动辊；

3、所述气胀轴一端与力矩调节机构连接，且该力矩调节机构与控制器连接；所述移动辊两端分别设置于移动辊驱动滑块上，所述移动辊驱动滑块设于两侧的架体上，可沿其移动实现与气胀轴之间的相对移动；

4、所述移动辊驱动滑块分别与对应的伺服电机连接，能够使所述移动辊以恒定的力度附着在收卷泡棉表面；所述伺服电机的编码器与控制器连接，用于将移动辊的位置变化量上传至控制器。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述力矩调节机构包括力矩磁粉离合器和驱动动力系统，所述力矩磁粉离合器的输入轴与所述驱动动力系统连接，所述力矩磁粉离合器的输出轴通过固定卡盘与所述气胀轴连接；所述驱动动力系统与控制器连接。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述驱动动力系统包括电机、与之连接的减速机；所述减速机上设有第一同步带轮，所述力矩磁粉离合器的输入轴上设有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮之间通过同步带连通。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述移动辊远离气胀轴的一侧设有过辊组合，包括第一过辊和分设于其两侧的第二过辊、第三过辊，所述第一过辊高于所述第二过辊和第三过辊，且所述第一过辊两端底部设有压力传感器，该压力传感器与控制器电连接。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述第一过辊、第二过辊和第三过辊呈等腰三角形设置。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述等腰三角形的夹角为120度，即泡棉收卷前呈120度包角的力施加在所述第一过辊上。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述气胀轴和移动辊的下方设有纠偏系统，其包括横向两端设置的纠偏辊连接架；所述纠偏辊连接架包括连接架架体和沿其纵向设置的滑块滑杆组件，纠偏辊两端与对应的滑块连接；其中一个纠偏辊连接架的滑块与纠偏伺服驱动电机的输出轴连接，且两个纠偏辊连接架之间呈八字形设置。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述纠偏辊两端通过连接块与对应的滑块连接，且所述连接块和滑块之间通过连接轴活动连接。

12、作为本实用新型的进一步改进，架体上还设有纠偏传感器，其在片材至少一侧边缘处设置，用于感应片材的边缘位置。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述纠偏辊包括两个平行设置的过辊。

14、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

15、(1)本实用新型的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，泡棉收卷气胀轴前设置了随泡棉卷径由小变大而运动的移动辊，在伺服电机的作用下控制移动辊的表面始终以恒定的力施加在收卷泡棉的表面；伺服电机的编码器与控制器连接，能够将移动辊的位置变化量上传至控制器，在卷径增加的过程中使力矩输出逐渐增大，从而保证其张力由小变大递增，避免了收卷扭矩不变的情况下，泡棉因其拉伸特性导致卷心拉伸变薄，大卷外部蓬松的问题。

16、(2)本实用新型的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，移动辊在伺服电机的驱动下，使移动辊表面始终附着在泡棉的表面，在收卷泡棉卷径由小变大时泡棉表面始终保持展平状态，很好解决了收卷表面的横纹印起皱等不良问题。

17、(3)本实用新型的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，通过压力传感器的设置，能够监控压力是否随着卷径的增加而逐渐变大，从而监控力矩是否随着卷径的增加而逐渐增大，进一步确保力矩磁粉离合器的扭矩是否为随着卷径同步上升的过程。

18、(4)本实用新型的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，纠偏系统中，将纠偏辊设置在两对对称内偏值滑轴上，控制任意一端滑轴偏移就能改变过辊的平行度，及时修正收卷泡棉位置，在收卷前达到纠偏的效果，保证卷材边缘整齐，不产生错落。

技术特征：

1.一种用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，其特征在于，包括架体上平行设置的气胀轴和移动辊；

2.根据权利要求1所述的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，其特征在于，所述力矩调节机构包括力矩磁粉离合器和驱动动力系统，所述力矩磁粉离合器的输入轴与所述驱动动力系统连接，所述力矩磁粉离合器的输出轴通过固定卡盘与所述气胀轴连接；所述驱动动力系统与控制器连接。

3.根据权利要求2所述的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，其特征在于，所述驱动动力系统包括电机、与之连接的减速机；所述减速机上设有第一同步带轮，所述力矩磁粉离合器的输入轴上设有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮之间通过同步带连通。

4.根据权利要求1所述的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，其特征在于，所述移动辊远离气胀轴的一侧设有过辊组合，包括第一过辊和分设于其两侧的第二过辊、第三过辊，所述第一过辊高于所述第二过辊和第三过辊，且所述第一过辊两端底部设有压力传感器，该压力传感器与控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，其特征在于，所述第一过辊、第二过辊和第三过辊呈等腰三角形设置。

6.根据权利要求5所述的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，其特征在于，所述等腰三角形的夹角为120度，即泡棉收卷前呈120度包角的力施加在所述第一过辊上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，其特征在于，所述气胀轴和移动辊的下方设有纠偏系统，其包括横向两端设置的纠偏辊连接架；所述纠偏辊连接架包括连接架架体和沿其纵向设置的滑块滑杆组件，纠偏辊两端与对应的滑块连接；其中一个纠偏辊连接架的滑块与纠偏伺服驱动电机的输出轴连接，且两个纠偏辊连接架之间呈八字形设置。

8.根据权利要求7所述的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，其特征在于，所述纠偏辊两端通过连接块与对应的滑块连接，且所述连接块和滑块之间通过连接轴活动连接。

9.根据权利要求7所述的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，其特征在于，架体上还设有纠偏传感器，其在片材至少一侧边缘处设置。

10.根据权利要求7所述的用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，其特征在于，所述纠偏辊包括两个平行设置的过辊。

技术总结
本技术公开了一种用于泡棉片材生产的大卷径收卷装置，包括架体上平行设置的气胀轴和移动辊；所述气胀轴一端与力矩调节机构连接，且该力矩调节机构与控制器连接；所述移动辊两端分别设置于移动辊驱动滑块上，所述移动辊驱动滑块设于两侧的架体上，可沿其移动实现与气胀轴之间的相对移动；所述移动辊驱动滑块分别与对应的伺服电机连接，能够使所述移动辊以恒定的力度附着在收卷泡棉表面；所述伺服电机的编码器与控制器连接，用于将移动辊的位置变化量上传至控制器。本技术的收卷装置，能够在卷径增加的过程中使收卷力矩输出逐渐增大，避免了收卷扭矩不变的情况下，泡棉因其拉伸特性导致卷心拉伸变薄，大卷外部蓬松的问题。

技术研发人员：邹光军,魏琼
受保护的技术使用者：湖北祥源高新科技有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13