一种潜藏式尾酒转运系统的制作方法

文档序号:34697448发布日期:2023-07-06 10:51阅读:32来源:国知局
一种潜藏式尾酒转运系统的制作方法

本技术属于酒类装运,尤其涉及一种潜藏式尾酒转运系统。


背景技术:

1、酒桶是酿酒生产中传统的存取酒工具,酿酒生产过程中常用于将酒临时存放,传统的存取酒工具是在生产现场直接使用一个大不锈钢桶作为盛装容器,摆放在上甄区域旁边,随存随用,但其不仅占地较大,同时也不美观,影响工作区域目视美感,使工作现场看起来不规范,且生产现场的工作人员容易在经过不锈钢桶时发生磕碰,影响安全,为了方便取用,不锈钢桶大多在生产现场呈敞开状态,使得桶内容易积累一些掉落的稻壳以及糟醅等灰尘杂质,影响酒的品质和食品安全,且由于不锈钢桶的体积较大,当需要使用到盛装的尾酒时,转运过程费时费劲,影响工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,为克服现有技术缺陷,提供了一种潜藏式尾酒转运系统,隐藏在酒窝墙体内,节约占地面积,提高生产现场的整洁度,保证了工作人员安全,通过运输管道直接将尾酒送至底锅,配合酒甑对尾酒进行发酵,提高工作效率,同时运输管道大部分隐藏在酒窝墙体内,充分利用生产现场空间,使生产现场更加规范化。

2、本实用新型目的通过下述技术方案来实现:

3、一种潜藏式尾酒转运系统,包括在围成酒窝侧壁的墙体上开设的向内凹陷的安装腔,所述安装腔内设置有酒缸,所述酒缸的底部与运输组件连通,所述运输组件包括由酒窝侧壁的墙体穿出经酒窝内并穿过酒窝底部的运输管道,所述运输管道远离所述酒缸的一端与底锅连接。

4、在一个实施方式中,所述安装腔呈矩形结构,所述酒缸的侧壁与所述安装腔贴合,通过本实施方式,使酒缸的存储容积最大的同时避免酒缸与安装腔的内壁之间产生缝隙,不便于对其进行清理。

5、在一个实施方式中,所述酒缸的顶面与围成酒窝侧壁的墙体齐平,通过本实施方式,使酒缸能够完全潜藏在酒窝侧壁的墙体内同时具有最大的储存容积。

6、在一个实施方式中,所述酒缸底部开设有运输口,所述运输管道与所述运输口连通,所述运输管道位于酒窝内的部分管道上安装有阀门,通过本实施方式,运输管道通过运输口与酒缸连通,在需要将尾酒送至底锅时,打开位于酒窝内的阀门即可。

7、在一个实施方式中,所述酒缸的顶面开设有尾酒入口,所述尾酒入口上安装有第一盖板,通过本实施方式,设置的第一盖板将酒缸封闭,避免生产现场的稻壳以及糟醅等灰尘杂质落入酒缸内,影响酒的品质和食品安全,而在需要储存尾酒时,打开第一盖板将尾酒经酒缸顶面的尾酒入口灌入酒缸内即可。

8、在一个实施方式中,所述第一盖板的一端与所述酒缸通过旋转轴连接,以供所述第一盖板沿所述旋转轴翻折,通过本实施方式,通过翻折的方式开闭第一盖板,方便工作人员通过简单的操作即可保证第一盖板能够完全封闭尾酒入口。

9、在一个实施方式中,所述酒缸的顶面为敞口结构,所述酒缸上安装有第二盖板,所述第二盖板的尺寸与所述酒缸底面的尺寸对应,以封闭所述酒缸,通过本实施方式,酒缸设置为敞口式结构,在其上放置与其底面尺寸对应的第二盖板,避免在尾酒灌入流量较大时,出现尾酒洒落在酒缸外的情况发生。

10、在一个实施方式中,所述第二盖板包括相互铰接的两个子盖板,通过本实施方式,可以根据现场情况通过翻折的方式选择打开任一子盖板,既能够形成较大的尾酒入口,也能够适应不同生产现场的情况。

11、在一个实施方式中,所述酒缸以及所述运输管道均由不锈钢材料制成,通过本实施方式,避免潜藏式尾酒转运系统污染尾酒。

12、本实用新型的有益效果在于:

13、(1)酒缸与大部分运输管道均潜藏在酒窝的墙体内,充分利用生产现场空间,使得生产现场更加规范化;

14、(2)使用过程十分简单,方便尾酒储存以及转运,提升了工作效率;

15、(3)安全性高,不仅能够避免工作人员发生磕碰,还能够保障酒的品质以及食品安全。



技术特征:

1.一种潜藏式尾酒转运系统,其特征在于,包括在围成酒窝侧壁的墙体上开设的向内凹陷的安装腔,所述安装腔内设置有酒缸,所述酒缸的底部与运输组件连通,所述运输组件包括由酒窝侧壁的墙体穿出经酒窝内并穿过酒窝底部的运输管道,所述运输管道远离所述酒缸的一端与底锅连接。

2.根据权利要求1所述的一种潜藏式尾酒转运系统,其特征在于,所述安装腔呈矩形结构,所述酒缸的侧壁与所述安装腔贴合。

3.根据权利要求1或2所述的一种潜藏式尾酒转运系统,其特征在于,所述酒缸的顶面与围成酒窝侧壁的墙体齐平。

4.根据权利要求1所述的一种潜藏式尾酒转运系统,其特征在于,所述酒缸底部开设有运输口,所述运输管道与所述运输口连通,所述运输管道位于酒窝内的部分管道上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种潜藏式尾酒转运系统,其特征在于,所述酒缸的顶面开设有尾酒入口,所述尾酒入口上安装有第一盖板。

6.根据权利要求5所述的一种潜藏式尾酒转运系统,其特征在于,所述第一盖板的一端与所述酒缸通过旋转轴连接,以供所述第一盖板沿所述旋转轴翻折。

7.根据权利要求1所述的一种潜藏式尾酒转运系统,其特征在于,所述酒缸的顶面为敞口结构,所述酒缸上安装有第二盖板,所述第二盖板的尺寸与所述酒缸底面的尺寸对应,以封闭所述酒缸。

8.根据权利要求7所述的一种潜藏式尾酒转运系统,其特征在于,所述第二盖板包括相互铰接的两个子盖板。

9.根据权利要求1所述的一种潜藏式尾酒转运系统,其特征在于,所述酒缸以及所述运输管道均由不锈钢材料制成。


技术总结
本技术公开了一种潜藏式尾酒转运系统,包括在围成酒窝侧壁的墙体上开设的向内凹陷的安装腔,所述安装腔内设置有酒缸,所述酒缸的底部与运输组件连通,所述运输组件包括由酒窝侧壁的墙体穿出经酒窝内并穿过酒窝底部的运输管道,所述运输管道远离所述酒缸的一端与底锅连接;所述安装腔呈矩形结构,所述酒缸的侧壁与所述安装腔贴合。本技术隐藏在酒窝墙体内,节约占地面积,提高生产现场的整洁度,保证了工作人员安全,通过运输管道直接将尾酒送至底锅,配合酒甑对尾酒进行发酵,提高工作效率,同时运输管道大部分隐藏在酒窝墙体内,充分利用生产现场空间,使生产现场更加规范化。

技术研发人员:邓磊,许永明,邓杰,陈友富,王瑜,明灿,郑仲,管延利,董杰
受保护的技术使用者:四川郎酒股份有限公司
技术研发日:20230306
技术公布日:2024/1/13
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