一种管带输送机用自适应调节托辊的制作方法

文档序号:35952118发布日期:2023-11-07 00:43阅读:26来源:国知局
一种管带输送机用自适应调节托辊的制作方法

本技术涉及管带输送机托辊,具体是涉及一种管带输送机用自适应调节托辊。


背景技术:

1、管代输送机是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机,具有输送倾角大,曲率半径小,机身横截面积小,三维空间弯曲输送,输送带不跑偏,便于输送线路布置、维护、管理等优点,但物料的块度受输送带宽度限制,不宜用于输送线路短而又要多处受料或卸料的场合(导辊滚轮式管状带式输送机除外)。用于输送煤炭、矿石、粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。

2、目前现有的管带运输机的托辊组大多都是固定结构,不方便对侧支辊的倾斜角度进行调节,不能很好的适应不同宽度的输送带进行输送作业,适应性较低,在且在输送作业中,工件落在输送带上时没有进行减震缓冲,容易对输送带造成损坏,降低了输送带的耐久度和使用寿命。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种管带输送机用自适应调节托辊,本技术方案解决了上述背景技术中提出的托辊组大多都是固定结构,不能很好的适应不同宽度的输送带进行输送的问题,和工件落在输送带上时没有进行减震缓冲,容易对输送带造成损坏,降低了输送带的耐久度使用寿命的问题。

2、为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种管带输送机用自适应调节托辊包括支撑底座,所述支撑底座的内部设置有移动机构,所述移动机构包括横向螺纹杆、燕尾滑块和手轮,所述支撑底座的上部设置有不少于两组的第一托辊,所述第一托辊的左右两端均设置有第二托辊,所述第一托辊的下部设置有固定机构,所述固定机构包括安装板和支杆,所述安装板下部活动连接有若干个支杆,所述支杆的上部贯穿安装板。

4、优选的,所述支撑底座的内部一侧转动连接有横向螺纹杆,所述横向螺纹杆的表面螺纹连接有燕尾滑块,所述横向螺纹杆的一端贯穿支撑底座的内部另一侧固定安装有手轮。

5、优选的,所述固定机构还包括刚性弹簧一和安装架,所述刚性弹簧一的内部套接有支杆,所述刚性弹簧一的上部固定连接有安装板的下部,所述刚性弹簧一的下部固定连接有支撑底座的上部,所述安装板的上部固定连接有安装架。

6、优选的,所述安装架与第一托辊通过轴承转动连接。

7、优选的,所述调节机构包括弧形安装块、纵向旋转轴、齿轮、卡齿、竖向滑动杆、拉块和刚性弹簧二,所述弧形安装块的内部转动连接有纵向旋转轴,所述纵向旋转轴贯穿弧形安装块,且所述纵向旋转轴的外表面固定连接有齿轮,所述齿轮的下部活动连接有卡齿,所述卡齿的下部设置有竖向滑动杆,所述竖向滑动杆的下部固定连接有拉块,所述竖向滑动杆的外表面套接有刚性弹簧二,所述刚性弹簧二的上部固定连接有拉块的下部。

8、优选的,所述弧形安装块的尾部底端与燕尾滑块的上表面固定连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该管带输送机用自适应调节托辊为活动结构,通过设置调节机构对第二托辊进行调节,能够很好的适应不同宽度的输送带进行输送的问题,通过在第一托辊的下方设置刚性弹簧一,可以在工件落在输送带上时进行减震缓冲,从而减少工件对输送带造成损坏,提高输送带的耐久度和使用寿命。



技术特征:

1.一种管带输送机用自适应调节托辊,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的内部设置有移动机构(2),所述移动机构(2)包括横向螺纹杆(21)、燕尾滑块(22)和手轮(23),所述支撑底座(1)的上部设置有不少于两组的第一托辊(3),所述第一托辊(3)的左右两端均设置有第二托辊(4),所述第二托辊(4)的一端转动连接有调节机构(6),所述第一托辊(3)的下部设置有固定机构(5),所述固定机构(5)包括安装板(51)和支杆(52),所述安装板(51)下部活动连接有若干个支杆(52),所述支杆(52)的上部贯穿安装板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种管带输送机用自适应调节托辊,其特征在于:所述支撑底座(1)的内部一侧转动连接有横向螺纹杆(21),所述横向螺纹杆(21)的表面螺纹连接有燕尾滑块(22),所述横向螺纹杆(21)的一端贯穿支撑底座(1)的内部另一侧固定安装有手轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种管带输送机用自适应调节托辊,其特征在于:所述固定机构(5)还包括刚性弹簧一(53)和安装架(54),所述刚性弹簧一(53)的内部套接有支杆(52),所述刚性弹簧一(53)的上部固定连接有安装板(51)的下部,所述刚性弹簧一(53)的下部固定连接有支撑底座(1)的上部,所述安装板(51)的上部固定连接有安装架(54)。

4.根据权利要求3所述的一种管带输送机用自适应调节托辊,其特征在于:所述安装架(54)与第一托辊(3)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管带输送机用自适应调节托辊,其特征在于:所述调节机构(6)包括弧形安装块(61)、纵向旋转轴(62)、齿轮(63)、卡齿(64)、竖向滑动杆(65)、拉块(66)和刚性弹簧二(67),所述弧形安装块(61)的内部转动连接有纵向旋转轴(62),所述纵向旋转轴(62)贯穿弧形安装块(61),且所述纵向旋转轴(62)的外表面固定连接有齿轮(63),所述齿轮(63)的下部活动连接有卡齿(64),所述卡齿(64)的下部设置有竖向滑动杆(65),所述竖向滑动杆(65)的下部固定连接有拉块(66),所述竖向滑动杆(65)的外表面套接有刚性弹簧二(67),所述刚性弹簧二(67)的上部固定连接有拉块(66)的下部。

6.根据权利要求5所述的一种管带输送机用自适应调节托辊,其特征在于:所述弧形安装块(61)的尾部底端与燕尾滑块(22)的上表面固定连接。


技术总结
本技术公开了一种管带输送机用自适应调节托辊,涉及管带输送机托辊技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座的内部设置有移动机构,所述移动机构包括横向螺纹杆、燕尾滑块和手轮,所述支撑底座的内部一侧转动连接有横向螺纹杆,所述支撑底座的上部设置有不少于两组的第一托辊,所述第一托辊的左右两端均设置有第二托辊,所述第一托辊的下部设置有固定机构,所述固定机构包括安装板和支杆,所述安装板下部活动连接有若干个支杆,所述支杆的上部贯穿安装板。通过设置调节机构适应不同宽度的输送带进行输送的问题,通过在第一托辊的下方设置刚性弹簧一,可以在工件落在输送带上时进行减震缓冲。

技术研发人员:罗小伟,颜廷龙
受保护的技术使用者:保定中博工矿机械有限公司
技术研发日:20230307
技术公布日:2024/1/15
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