本技术涉及薄膜,具体涉及一种高速包装用超爽滑薄膜。
背景技术:
1、聚丙烯薄膜(bopp)具有良好的力学性能和优异的光泽度,较低的密度(即相同质量单位面积大),近几年得到迅速发展,特别在包装领域大量应用。近些年来受到下游人工成本限制,自动包装机大量应用,特别在欧美和日本,包装速度不断提高,这就要求产品具有自封口功能,随着机器速度的提高,对摩擦系数要求越来越小。
2、现有的包装用聚丙烯薄膜的内表面和外表面都是平面,随着包装速度的提高,产品输送过程中,聚丙烯薄膜的外表面容易与导向机构(如与导向滑槽内底面)的接触面大,会导致摩擦系数增大,容易摩擦发热后导致聚丙烯薄膜的外表面发粘,聚丙烯薄膜的外表面容易损坏;而且现有的包装用聚丙烯薄膜功能单一,防伪信息一般是印刷在聚丙烯薄膜的外表面上或通过激光雕刻在聚丙烯薄膜的外表面上,防伪信息容易被仿冒,实用性差。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、摩擦系数小、防伪性能好且实用性好的高速包装用超爽滑薄膜。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高速包装用超爽滑薄膜,包括薄膜内层和薄膜外层,所述薄膜内层和薄膜外层之间设置有镀铝层,所述镀铝层的外表面上设置有若干条第一置物凹槽和若干条第二置物凹槽,所述第一置物凹槽内嵌入式设置有夜光防伪层,所述第二置物凹槽内嵌入式设置有感光变色防伪层;
3、所述薄膜外层的外表面上一体设置有若干条弧形凸条,每条弧形凸条的顶部至少设置有一条竖向凹槽,每条竖向凹槽内均固定设置有一条爽滑条。
4、本实用新型进一步设置为:所述爽滑条为pet材质或为tpu材质,且爽滑条的上表面均为弧形面。
5、本实用新型还进一步设置为:每条爽滑条均与对准的竖向凹槽的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
6、本实用新型还进一步设置为:所述夜光防伪层为荧光粉层或为荧光条,且夜光防伪层的上表面与镀铝层的上表面平齐,夜光防伪层与第一置物凹槽的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
7、本实用新型还进一步设置为:所述感光变色防伪层为感光变色树脂层或感光变色粉层,且感光变色防伪层的上表面与镀铝层的上表面平齐,感光变色防伪层与第二置物凹槽的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
8、本实用新型还进一步设置为:所述薄膜内层为bopp薄膜,所述薄膜外层为pe薄膜、pvc薄膜或pet薄膜,所述薄膜内层的厚度为0.1—0.5mm,所述镀铝层的厚度为0.05—0.15mm,所述薄膜外层的厚度为0.15—1.5mm。
9、本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置合理,夜光防伪层和感光变色防伪层设置在薄膜内层和薄膜外层之间镀铝层外表面上的置物凹槽内,由薄膜外层覆盖,夜光防伪层和感光变色防伪层不易仿冒,防伪性能好;且薄膜外层的外表面上一体设置有弧形凸条,并在每条弧形凸条顶部的竖向凹槽内固定设置有一条爽滑条,使得本实用新型高速包装用超爽滑薄膜包装到现有的产品后与现有导向机构的接触面少,爽滑条爽滑性好,摩擦系数小,产品传输过程中薄膜外层不易发热,且弧形凸条还能起到加强作用,实用性好。
10、下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
1.一种高速包装用超爽滑薄膜,包括薄膜内层(1)和薄膜外层(2),其特征在于:所述薄膜内层(1)和薄膜外层(2)之间设置有镀铝层(3),所述镀铝层(3)的外表面上设置有若干条第一置物凹槽(31)和若干条第二置物凹槽(32),所述第一置物凹槽(31)内嵌入式设置有夜光防伪层(4),所述第二置物凹槽(32)内嵌入式设置有感光变色防伪层(5);
2.根据权利要求1所述的一种高速包装用超爽滑薄膜,其特征在于:所述爽滑条(6)为pet材质或为tpu材质,且爽滑条(6)的上表面均为弧形面。
3.根据权利要求2所述的一种高速包装用超爽滑薄膜,其特征在于:每条爽滑条(6)均与对准的竖向凹槽的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
4.根据权利要求3所述的一种高速包装用超爽滑薄膜,其特征在于:所述夜光防伪层(4)为荧光粉层或为荧光条,且夜光防伪层(4)的上表面与镀铝层的上表面平齐,夜光防伪层(4)与第一置物凹槽(31)的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
5.根据权利要求4所述的一种高速包装用超爽滑薄膜,其特征在于:所述感光变色防伪层(5)为感光变色树脂层或感光变色粉层,且感光变色防伪层(5)的上表面与镀铝层的上表面平齐,感光变色防伪层(5)与第二置物凹槽(32)的内壁面通过水性环保胶水粘接固定。
6.根据权利要求1或5所述的一种高速包装用超爽滑薄膜,其特征在于:所述薄膜内层(1)为bopp薄膜,所述薄膜外层(2)为pe薄膜、pvc薄膜或pet薄膜,所述薄膜内层(1)的厚度为0.1—0.5mm,所述镀铝层(3)的厚度为0.05—0.15mm,所述薄膜外层(2)的厚度为0.15—1.5mm。