一种铝电解电容器串排机的制作方法

本技术涉及电容器生产设备，特别是涉及一种铝电解电容器串排机。

背景技术：

1、铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。

2、铝电解电容器在生产过程中有较多步骤，其中含浸和老化工序需要将铝电解电容器编成成排设置的组合，用统一的夹具进行转运，现阶段在进行串排时，大都是经过振动筛盘配合直线输送形成，但是这样串排出的电容器组，间隔较小，且存在间隔不均匀的情况，对后续工序的加工过造成精度的影响。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，排列均匀，便于使用的铝电解电容器串排机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种铝电解电容器串排机，包括接料台和排列装置；所述接料台上开设有引脚让位槽，所述接料台的一侧固定有挡料板，所述排列装置设置在接料台未设置有挡料板的一侧；所述排列装置包括安装台，所述安装台上固定安装有至少两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定有安装架，所述安装架呈u形，所述安装架通过轴承安装有螺旋输送辊，所述安装架上安装有用于带动螺旋输送辊转动的转动结构。

4、这样，进料振动盘对铝电解电容器进行排列，排列之后的铝电解电容器的引脚向下，铝电解电容器移动至接料台，引脚穿过引脚让位槽向下，接料台对铝电解电容器进行支撑，转动结构带动螺旋输送辊转动，通过螺旋输送辊带动铝电解电容器移动，螺旋输送辊的相邻叶片之间的距离相同且与铝电解电容器的直径匹配，使得螺旋输送辊对铝电解电容器进行均匀输送，在输送到位后，排列装置复位，通过夹持结构对排列好的铝电解电容器进行夹持，然后进入到后续的工序即可。通过螺旋输送辊形成对铝电解电容器的稳定等间距输送，使得铝电解电容器的排列更加均匀。

5、其中，所述接料台的一端固定安装有导料架，所述导料架正对引脚让位槽开设有通槽，所述导料架的两侧固定有限位板。

6、其中，所述限位板向上固定有支架，所述支架向下固定有计数器和挡料气缸，所述挡料气缸的活塞杆向下设置且固定有挡板。

7、其中，所述转动结构包括固定安装在安装架上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过安装架且固定主动带轮，所述螺旋输送辊的一端穿过安装架且固定有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带连接。

8、其中，所述接料台未安装有挡料板的一端固定有两个耳座，所述耳座通过转轴转动安装有定位板，所述耳座上固定安装有第二驱动电机，所述转轴与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述定位板呈l形。

9、综上，本实用新型具有结构简单，排列均匀，便于使用的优点。

技术特征：

1.一种铝电解电容器串排机，其特征在于，包括接料台和排列装置；

2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器串排机，其特征在于，所述接料台的一端固定安装有导料架，所述导料架正对引脚让位槽开设有通槽，所述导料架的两侧固定有限位板。

3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器串排机，其特征在于，所述限位板向上固定有支架，所述支架向下固定有计数器和挡料气缸，所述挡料气缸的活塞杆向下设置且固定有挡板。

4.根据权利要求3所述的一种铝电解电容器串排机，其特征在于，所述转动结构包括固定安装在安装架上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过安装架且固定主动带轮，所述螺旋输送辊的一端穿过安装架且固定有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带连接。

5.根据权利要求3所述的一种铝电解电容器串排机，其特征在于，所述接料台未安装有挡料板的一端固定有两个耳座，所述耳座通过转轴转动安装有定位板，所述耳座上固定安装有第二驱动电机，所述转轴与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述定位板呈l形。

技术总结
本技术涉及一种铝电解电容器串排机，包括接料台和排列装置；所述接料台上开设有引脚让位槽，所述接料台的一侧固定有挡料板，所述排列装置设置在接料台未设置有挡料板的一侧；所述排列装置包括安装台，所述安装台上固定安装有至少两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定有安装架，所述安装架呈U形，所述安装架通过轴承安装有螺旋输送辊，所述安装架上安装有用于带动螺旋输送辊转动的转动结构。本技术具有结构简单，排列均匀，便于使用的优点。

技术研发人员：陈凤佳
受保护的技术使用者：中山市万科电子有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13