一种直角转角皮带输送机的制作方法

本技术涉及皮带输送机，具体为一种直角转角皮带输送机。

背景技术：

1、为了改变物品的输送方向，通常会使用到直角转角皮带输送机，目前的直角转角皮带输送机通常由两个直边皮带输送机和一个皮带转弯机拼装组成的，目前的皮带转弯机与两个直边皮带输送机通常都是由螺栓连接固定在一起的，所以拆装过程较为麻烦，当需要运输时，则需要耗费较多的时间才能将三者拆分开，因此我们提出了一种直角转角皮带输送机来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直角转角皮带输送机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种直角转角皮带输送机，包括两个直边皮带输送机和一个皮带转弯机，所述皮带转弯机的两端两侧壁均固定有l型插块，所述l型插块的一端均开设有卡孔，两个所述直边皮带输送机的一端两侧壁均固定有连接块，所述连接块的表面均开设有适配于l型插块的插口，两个所述直边皮带输送机的一端底部均设置有用于卡合相对应两个卡孔的卡合组件。

6、进一步地，所述卡合组件包括l型板，所述l型板的顶部与直边皮带输送机的底部固定连接，所述l型板的内部对称固定有两个导向杆，所述导向杆的顶端均与直边皮带输送机的底部固定连接，所述l型板的底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定有转把，所述螺杆的顶端通过轴承转动连接有滑板，所述滑板滑动连接在两个导向杆的表面，所述滑板的顶部两端均固定有适配于卡孔的卡块。

7、进一步地，所述l型板的底部开设有适配于螺杆的螺纹孔。

8、进一步地，所述滑板的两端均开设有适配于导向杆的导向孔。

9、进一步地，两个所述直边皮带输送机和皮带转弯机的底部均安装有万向自锁轮。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种直角转角皮带输送机，具备以下有益效果：

12、本实用新型，通过在两个直边皮带输送机的一端两侧壁设置连接块，且在连接块上开设有插口，在皮带转弯机的两端两侧壁设置l型插块，且在l型插块上开设有卡孔，并在直边皮带输送机上设置卡合组件，可以较为方便快捷的实现将两个直边皮带输送机与皮带转弯机拆分开，且将三者拼装在一起的过程也较为方便快捷。

技术特征：

1.一种直角转角皮带输送机，包括两个直边皮带输送机(1)和一个皮带转弯机(2)，其特征在于：所述皮带转弯机(2)的两端两侧壁均固定有l型插块(3)，所述l型插块(3)的一端均开设有卡孔(4)，两个所述直边皮带输送机(1)的一端两侧壁均固定有连接块(5)，所述连接块(5)的表面均开设有适配于l型插块(3)的插口(6)，两个所述直边皮带输送机(1)的一端底部均设置有用于卡合相对应两个卡孔(4)的卡合组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种直角转角皮带输送机，其特征在于：所述卡合组件(7)包括l型板(701)，所述l型板(701)的顶部与直边皮带输送机(1)的底部固定连接，所述l型板(701)的内部对称固定有两个导向杆(702)，所述导向杆(702)的顶端均与直边皮带输送机(1)的底部固定连接，所述l型板(701)的底部螺纹连接有螺杆(703)，所述螺杆(703)的底端固定有转把(704)，所述螺杆(703)的顶端通过轴承转动连接有滑板(705)，所述滑板(705)滑动连接在两个导向杆(702)的表面，所述滑板(705)的顶部两端均固定有适配于卡孔(4)的卡块(706)。

3.根据权利要求2所述的一种直角转角皮带输送机，其特征在于：所述l型板(701)的底部开设有适配于螺杆(703)的螺纹孔(707)。

4.根据权利要求2所述的一种直角转角皮带输送机，其特征在于：所述滑板(705)的两端均开设有适配于导向杆(702)的导向孔(708)。

5.根据权利要求1所述的一种直角转角皮带输送机，其特征在于：两个所述直边皮带输送机(1)和皮带转弯机(2)的底部均安装有万向自锁轮。

技术总结
本技术属于皮带输送机技术领域，尤其为一种直角转角皮带输送机，包括两个直边皮带输送机和一个皮带转弯机，所述皮带转弯机的两端两侧壁均固定有L型插块，所述L型插块的一端均开设有卡孔，两个所述直边皮带输送机的一端两侧壁均固定有连接块，所述连接块的表面均开设有适配于L型插块的插口。本技术通过在两个直边皮带输送机的一端两侧壁设置连接块，且在连接块上开设有插口，在皮带转弯机的两端两侧壁设置L型插块，且在L型插块上开设有卡孔，并在直边皮带输送机上设置卡合组件，可以较为方便快捷的实现将两个直边皮带输送机与皮带转弯机拆分开，且将三者拼装在一起的过程也较为方便快捷。

技术研发人员：董波,周晗,李云霄
受保护的技术使用者：徐州市奥睿自动化设备有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/14