一种用于水性油墨生产的存放装置的制作方法

文档序号:35048233发布日期:2023-08-06 02:36阅读:24来源:国知局
一种用于水性油墨生产的存放装置的制作方法

本技术涉及水性油墨加工,尤其是涉及一种用于水性油墨生产的存放装置。


背景技术:

1、水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

2、现有技术中,水性油墨生产用存放装置还存在一些问题:1、一般的存放装置对水性油墨都是采用水平搅拌,采用此搅拌方式长时间对水性油墨搅拌,会出现底部浓度高于顶部浓度的情况,导致水性油墨上下浓度不一致;2、传统的存放装置不方便将全部的水性油墨排出,在排放水性油墨时,底部会残留少量的水性油墨,造成资源的浪费。

3、而申请号为cn201920640976.3公开了一种水性油墨生产用存放装置,包括固定底板,所述固定底板的一端上表面焊接有支架,两侧所述支架之间转动设置有第一转轴,所述第一转轴的圆周上焊接有第一支撑板,所述第一支撑板上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端焊接有存放桶,所述存放桶的另一端焊接有第三转轴,所述固定底板的另一端上表面固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端焊接有第二支撑板。本实用新型通过伺服电机带动第二转轴转动,第二转轴带动存放桶转动,可以对存放桶内部的原料进行翻滚搅拌,使水性油墨一直处于均匀状态,避免水性油墨在存放时出现浓度不一致的情况。

4、上述申请中,通过对存放桶进行转动来混合存放桶内的水性油墨,这样的方式解决了现有技术中采用水平搅拌方式长时间对水性油墨搅拌,会出现底部浓度高于顶部浓度的情况,导致水性油墨上下浓度不一致的问题,但是缺存在一定的缺陷,由于存放桶需要存放大量的水性油墨,所以体积比较大,而上述申请中在对存放桶进行转动时可以采用了半圆支撑板对存放桶进行支撑,在半圆支撑板支撑住存放桶的同时会与存放桶接触,而存放桶体积和重量多较大,导致存放桶与半圆支撑板之间的接触过于紧密,此时如果对存放桶进行转动,存放桶会与半圆支撑板产生剧烈的摩擦,这样无论是半圆支撑板还是存放桶都会受损,导致实用性较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于水性油墨生产的存放装置,以解决背景技术中的技术问题。

2、本实用新型提供一种用于水性油墨生产的存放装置,包括存放桶、支撑架和固定架,所述存放桶上设有上料口、下料口、驱动连接杆和连接组件,所述支撑架内设有放置槽和转动槽,所述固定架上设有活动槽和若干组转动限位组件,若干组所述转动限位组件均与活动槽相对应,所述转动支撑组件位于放置槽和转动槽内,所述固定架设置在支撑架的上方,所述连接组件与若干组转动限位组件转动连接,所述存放桶通过连接组件转动连接在固定架内,所述连接组件的底部与转动支撑组件对应。

3、进一步的,所述连接组件包括转动连接架和限位架,所述转动连接架套设在存放桶上,并且所述转动连接架与存放桶固定连接,所述限位架套设在转动连接架上,并且所述限位架与转动连接架固定连接,所述限位架与若干组转动限位组件转动连接。

4、进一步的,所述转动支撑组件包括固定杆、轴承和转动板,所述固定杆固定设置在放置槽内,所述轴承和转动板均设有两个,两个所述轴承对称设置在固定杆上,每个所述转动板均设置在一个轴承上,所述转动板的顶端位于转动槽内,所述转动板的顶端与转动连接架的底端相对应。

5、进一步的,每组所述转动限位组件均包括固定板、转动杆和限位轴,所述固定板设有两个,两个所述固定板对称设置在活动槽的两侧,所述转动杆转动设置在两个固定板之间,所述限位轴设置在转动杆上,所述限位轴位于活动槽内,所述限位轴与限位架相对应。

6、与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:

7、本实用新型中,存放桶通过上料口和下料口对水性油墨进行上料或者下料,存放桶通过驱动连接杆与驱动设备连接,通过驱动设备来带动存放桶进行转动,本实用新型中支撑架用于支撑固定架,而支撑架内设有的转动支撑组件用于支撑连接组件和存放桶,这样存放桶在固定架内具备一定的支撑力,防止存放桶过重导致固定架承受不了的情况,而固定架则配合转动限位组件对存放桶起到固定效果,使存放桶在转动时不会与支撑设备产生较大的摩擦力;解决了现有技术中,由于存放桶体积和重量多较大,导致存放桶与半圆支撑板之间的接触过于紧密,此时如果对存放桶进行转动,存放桶会与半圆支撑板产生剧烈的摩擦,这样无论是半圆支撑板还是存放桶都会受损,导致实用性较低的问题。



技术特征:

1.一种用于水性油墨生产的存放装置,其特征在于,包括存放桶(1)、支撑架(3)和固定架(5),所述存放桶(1)上设有上料口(11)、下料口(12)、驱动连接杆(13)和连接组件(2),所述支撑架(3)内设有放置槽(31)和转动槽(32),所述固定架(5)上设有活动槽(51)和若干组转动限位组件(6),若干组所述转动限位组件(6)均与活动槽(51)相对应,转动支撑组件(4)位于放置槽(31)和转动槽(32)内,所述固定架(5)设置在支撑架(3)的上方,所述连接组件(2)与若干组转动限位组件(6)转动连接,所述存放桶(1)通过连接组件(2)转动连接在固定架(5)内,所述连接组件(2)的底部与转动支撑组件(4)对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨生产的存放装置,其特征在于,所述连接组件(2)包括转动连接架(21)和限位架(22),所述转动连接架(21)套设在存放桶(1)上,并且所述转动连接架(21)与存放桶(1)固定连接,所述限位架(22)套设在转动连接架(21)上,并且所述限位架(22)与转动连接架(21)固定连接,所述限位架(22)与若干组转动限位组件(6)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于水性油墨生产的存放装置,其特征在于,所述转动支撑组件(4)包括固定杆(41)、轴承(42)和转动板(43),所述固定杆(41)固定设置在放置槽(31)内,所述轴承(42)和转动板(43)均设有两个,两个所述轴承(42)对称设置在固定杆(41)上,每个所述转动板(43)均设置在一个轴承(42)上,所述转动板(43)的顶端位于转动槽(32)内,所述转动板(43)的顶端与转动连接架(21)的底端相对应。

4.根据权利要求3所述的一种用于水性油墨生产的存放装置,其特征在于,每组所述转动限位组件(6)均包括固定板(61)、转动杆(62)和限位轴(63),所述固定板(61)设有两个,两个所述固定板(61)对称设置在活动槽(51)的两侧,所述转动杆(62)转动设置在两个固定板(61)之间,所述限位轴(63)设置在转动杆(62)上,所述限位轴(63)位于活动槽(51)内,所述限位轴(63)与限位架(22)相对应。


技术总结
本技术公开了一种用于水性油墨生产的存放装置,涉及水性油墨加工技术领域,包括存放桶、支撑架和固定架,所述存放桶上设有上料口、下料口、驱动连接杆和连接组件,所述支撑架内设有放置槽和转动槽,所述固定架上设有活动槽和若干组转动限位组件,若干组所述转动限位组件均与活动槽相对应,所述固定架设置在支撑架的上方,所述存放桶通过连接组件转动连接在固定架内;解决了现有技术中,由于存放桶体积和重量多较大,导致存放桶与半圆支撑板之间的接触过于紧密,存放桶转动时,存放桶会与半圆支撑板产生剧烈的摩擦,这样无论是半圆支撑板还是存放桶都会受损,导致实用性较低的问题。

技术研发人员:文镜宇,文麒宇,文先奇
受保护的技术使用者:常德市金鹰印刷材料有限公司
技术研发日:20230309
技术公布日:2024/1/13
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