一种高效率缠绕膜机的制作方法

本技术涉及缠绕膜机，尤其涉及一种高效率缠绕膜机。

背景技术：

1、缠绕膜机是一种包装机械，通常是利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体，使其包装成一整体，以对包装物起到防尘、防潮、保洁的作用,其在畜牧业有着广泛的应用，尤其是对各类青储饲料进行打包储存。

2、但是，现有的缠绕膜机的缠绕方式通常是将青储胚放置在旋转托盘上，然后使青储胚沿着竖直轴心方向进行旋转，从而将青储胚包裹起来，由于青储胚通常是圆柱型胚体，因此在对青储胚进行缠绕时，需要手动翻转青储胚才能将青储胚完全包裹，但人力翻转的效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的缠绕膜机，需要手动翻转青储胚才能将青储胚完全包裹，但人力翻转的效率较低的缺点，而提出的一种高效率缠绕膜机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高效率缠绕膜机，包括：

4、底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动设置有支撑轴，所述安装槽内固定设置有第一电机，所述第一电机和所述支撑轴上均固定设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合，所述支撑轴上固定连接有托盘；

5、所述托盘的底部固定设置有两个气缸，两个所述气缸上转动设置有同一个第一转轴，所述托盘上转动设置有第二转轴，所述第二转轴的前端上固定连接有第二电机，所述第一转轴和所述第二转轴上均固定套设有转动辊，两个所述转动辊上传动有皮带，所述托盘的前后两侧上开设有通孔，所述托盘的顶部固定连接有两个u型框，所述底座的顶部固定设置有齿板，所述齿板上滑动设置有连接箱，所述连接箱上固定连接有绕膜盒。

6、在一个优选的实施方式中，两个所述u型框分别与相对应的所述通孔合围成滑轨，所述第一转轴的两端分别滑动在相对应的所述滑轨内。

7、在一个优选的实施方式中，所述支撑轴的底端上固定套设有轴承，所述轴承与所述安装槽的底部固定连接有。

8、在一个优选的实施方式中，所述底座的右端上固定设置有导向支架。

9、在一个优选的实施方式中，所述连接箱内设置有空腔，所述空腔内转动设置有横轴，所述横轴上固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿板相啮合，所述横轴的前端上固定连接有第三电机。

10、在一个优选的实施方式中，所述第一转轴的前后两端上均固定连接有挡板，两个所述挡板分别位于所述托盘的前后两侧上。

11、本实用新型中，所述的一种高效率缠绕膜机，通过设置导向支架配合两个气缸，即可自动完成下料，使用方便；

12、本实用新型中，所述的一种高效率缠绕膜机，通过设置转动辊配合皮带，从而方便调整青储胚的角度；

13、本实用新型结构设计合理，使用方便，通过使青储胚在绕设拉伸膜时同步进行角度调整，从而使青储胚无需人工翻动就能被拉伸膜完全包裹，显著的提高了打包效率，值得推广使用。

技术特征：

1.一种高效率缠绕膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动设置有支撑轴(3)，所述安装槽内固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)和所述支撑轴(3)上均固定设置有第一齿轮(5)，两个所述第一齿轮(5)相啮合，所述支撑轴(3)上固定连接有托盘(2)；

2.根据权利要求1所述的一种高效率缠绕膜机，其特征在于：两个所述u型框(12)分别与相对应的所述通孔(11)合围成滑轨，所述第一转轴的两端分别滑动在相对应的所述滑轨内。

3.根据权利要求1所述的一种高效率缠绕膜机，其特征在于：所述支撑轴(3)的底端上固定套设有轴承(21)，所述轴承(21)与所述安装槽的底部固定连接有。

4.根据权利要求1所述的一种高效率缠绕膜机，其特征在于：所述底座(1)的右端上固定设置有导向支架(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率缠绕膜机，其特征在于：所述连接箱(14)内设置有空腔(15)，所述空腔(15)内转动设置有横轴(16)，所述横轴(16)上固定套设有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与所述齿板(13)相啮合，所述横轴(16)的前端上固定连接有第三电机(19)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率缠绕膜机，其特征在于：所述第一转轴的前后两端上均固定连接有挡板，两个所述挡板分别位于所述托盘(2)的前后两侧上。

技术总结
本技术公开了一种高效率缠绕膜机，涉及缠绕膜机技术领域，针对现有的缠绕膜机，需要手动翻转青储胚才能将青储胚完全包裹，但人力翻转的效率较低的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动设置有支撑轴，所述安装槽内固定设置有第一电机，所述第一电机和所述支撑轴上均固定设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合，所述支撑轴上固定连接有托盘。本技术结构设计合理，使用方便，通过使青储胚在绕设拉伸膜时同步进行角度调整，从而使青储胚无需人工翻动就能被拉伸膜完全包裹，显著的提高了打包效率，值得推广使用。

技术研发人员：朱富攀
受保护的技术使用者：山东卡林自动化科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13