一种玻璃钢包装箱密封结构的制作方法

文档序号:35113863发布日期:2023-08-14 05:04阅读:77来源:国知局
一种玻璃钢包装箱密封结构的制作方法

本技术涉及包装箱密封,具体为一种玻璃钢包装箱密封结构。


背景技术:

1、玻璃钢包装箱顾名思义就是一种利用玻璃钢材料制作而成,用于物品运输的运输包装箱,因其通过玻璃钢材料制造,所以此类运输包装箱具有防水、防潮、气密性能好、强度高等特点,能多次密封,多次使用,同时耐酸碱、防霉、不怕白蚁鼠咬,使用方便,常用于存放运输精密设备,且运输存放此类设备还需要对箱体内部的气压进行调节,而玻璃钢包装箱密封结构是指玻璃钢箱体与箱体,或者玻璃钢箱体与盖体之间的密封结构,一般都是通过硅胶垫圈等结构来保证其密封性的。

2、但是市场上常见的玻璃钢包装箱密封结构在实际使用和操作时还是具有以下不足的地方,例如:一、市场上常见的玻璃钢包装箱在长期使用过程中,硅胶垫圈容易在压迫下出现形变,这就导致了硅胶垫圈的实际使用厚度变薄,在箱体关闭时容易出现缝隙,从而出现漏气的情况;二、大多的玻璃钢包装箱都没有预留专门进行气压调节的结构,这就使得在多次密封以及内部气压调节时十分的不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢包装箱密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢包装箱密封结构,包括包装箱主体和顶盖,所述顶盖设置于包装箱主体的顶部,且所述顶盖与包装箱主体的连接处固定安装有连接机构,所述连接机构共设置有两组,所述顶盖顶部的中间位置处设置有预留调节机构,所述包装箱主体两侧表面的上端皆固定焊接有把手部件。

3、其中,所述连接机构包括安装座和固定件,所述安装座固定安装于包装箱主体两侧表面的上端,所述安装座的上端开设有第一开槽,所述第一开槽两侧的安装座上开设有限位通孔,所述限位通孔的内部限位固定有插销。

4、其中,所述安装座的下端开设有第二开槽,所述第二开槽的内部通过转轴转动安装有卡接杆,所述卡接杆呈半圆环状,且所述卡接杆的一端开设有与插销配合的装配通孔。

5、其中,所述固定件的底端转动连接有伸缩杆,所述固定件呈l形,所述伸缩杆的表面设置有限位调节旋钮,所述伸缩杆之间固定连接有固定杆。

6、其中,所述预留调节机构包括安装槽,所述安装槽开设于顶盖顶部的中间位置处,所述安装槽的外部通过合页铰接有密封盖,所述密封盖的内侧设置有硅胶垫,所述安装槽的内部开设有螺纹安装通孔。

7、其中,所述螺纹安装通孔的内部螺纹连接有空心螺纹管,所述空心螺纹管的长度稍长于螺纹安装通孔的深度,所述螺纹安装通孔的下方设置有盖板,所述盖板的表面设置有橡胶密封垫,所述盖板的两侧皆固定焊接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有高强度压缩弹簧,且所述高强度压缩弹簧的顶端固定安装于顶盖的底部。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型通过设置带有伸缩杆等结构的连接机构,使得本密封结构整体在使用时不仅能够方便包装箱主体与顶盖之间的固定连接,还能在顶盖底部密封圈压迫形变时改变伸缩杆的使用长度,从而使顶盖底部密封圈压迫变薄时对固定杆的使用高度进行调节,使得无需频繁更换顶盖密封圈也能够通过调节实现顶盖与包装箱主体间的连接紧固,密封效果强,通过设置有预留调节机构等结构,使得本密封结构在针对包装箱内部的气压调节时能够方便操作,便于连接和调节。



技术特征:

1.一种玻璃钢包装箱密封结构,包括包装箱主体(1)和顶盖(3),其特征在于:所述顶盖(3)设置于包装箱主体(1)的顶部,且所述顶盖(3)与包装箱主体(1)的连接处固定安装有连接机构(4),所述连接机构(4)共设置有两组,所述顶盖(3)顶部的中间位置处设置有预留调节机构(5),所述包装箱主体(1)两侧表面的上端皆固定焊接有把手部件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢包装箱密封结构,其特征在于:所述连接机构(4)包括安装座(41)和固定件(42),所述安装座(41)固定安装于包装箱主体(1)两侧表面的上端,所述安装座(41)的上端开设有第一开槽(43),所述第一开槽(43)两侧的安装座(41)上开设有限位通孔(44),所述限位通孔(44)的内部限位固定有插销(45)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢包装箱密封结构,其特征在于:所述安装座(41)的下端开设有第二开槽(46),所述第二开槽(46)的内部通过转轴(47)转动安装有卡接杆(48),所述卡接杆(48)呈半圆环状,且所述卡接杆(48)的一端开设有与插销(45)配合的装配通孔(49)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢包装箱密封结构,其特征在于:所述固定件(42)的底端转动连接有伸缩杆(410),所述固定件(42)呈l形,所述伸缩杆(410)的表面设置有限位调节旋钮(411),所述伸缩杆(410)之间固定连接有固定杆(412)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢包装箱密封结构,其特征在于:所述预留调节机构(5)包括安装槽(51),所述安装槽(51)开设于顶盖(3)顶部的中间位置处,所述安装槽(51)的外部通过合页铰接有密封盖(52),所述密封盖(52)的内侧设置有硅胶垫,所述安装槽(51)的内部开设有螺纹安装通孔(53)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢包装箱密封结构,其特征在于:所述螺纹安装通孔(53)的内部螺纹连接有空心螺纹管(54),所述空心螺纹管(54)的长度稍长于螺纹安装通孔(53)的深度,所述螺纹安装通孔(53)的下方设置有盖板(55),所述盖板(55)的表面设置有橡胶密封垫(56),所述盖板(55)的两侧皆固定焊接有安装块(57),所述安装块(57)的顶部固定连接有高强度压缩弹簧(58),且所述高强度压缩弹簧(58)的顶端固定安装于顶盖(3)的底部。


技术总结
本技术公开了一种玻璃钢包装箱密封结构,包括包装箱主体和顶盖,所述顶盖设置于包装箱主体的顶部,且所述顶盖与包装箱主体的连接处固定安装有连接机构,所述连接机构共设置有两组,所述顶盖顶部的中间位置处设置有预留调节机构;本技术通过设置带有伸缩杆等结构的连接机构,使得本密封结构整体在使用时不仅能够方便包装箱主体与顶盖之间的固定连接,还能在顶盖底部密封圈压迫形变时改变伸缩杆的使用长度,从而无需频繁更换顶盖密封圈也能够通过调节实现顶盖与包装箱主体间的连接紧固,通过设置有预留调节机构等结构,使得本密封结构在针对包装箱内部的气压调节时能够方便操作,便于连接和调节。

技术研发人员:熊世能,杨显明,吴淑慧
受保护的技术使用者:江西金科力实业有限公司
技术研发日:20230309
技术公布日:2024/1/13
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