本技术涉及重型卸料,尤其是一种双侧犁式卸料器。
背景技术:
1、目前犁式卸料器按设备卸料位置分为单侧犁式卸料器和双侧犁式卸料器两种。犁煤器以推杆为动力源,通过推杆的伸缩,使卸料器上的犁刀下落犁煤或抬起犁刀使煤流通过。如图1、2所示,双侧犁式卸料器两侧锁气漏斗开孔和犁头的设计以皮带机中心线为基准均为对称布置;常规对称布置犁式卸料器适用于新建项目,改造项目受到土建基础梁柱的影响无法正常布置。
技术实现思路
1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种双侧犁式卸料器,能够根据现场锁气漏斗实际开孔位置调整双侧犁头的位置与长短,适用于各种项目。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种双侧犁式卸料器,包括推杆和犁刀,推杆与犁刀连接,其特征在于:所述犁刀为v型,两侧内部中空设置,两侧端部设置卡扣;所述犁刀两侧向外设置两个犁头;所述犁头包括犁头本体和与犁头本体固定连接的犁头连接部,所述犁头通过头连接部插入犁刀两侧,并通过卡扣锁紧固定。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述犁头本体与犁头连接部的夹角范围为90°~150°。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述犁头连接部的长度范围为0.5m~1m。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述犁头本体包括外伸缩杆和内伸缩杆;所述外伸缩杆中空设置,前端开口设置,后端封闭设置,前端端口处设置犁头卡扣;所述内伸缩杆外径小于外伸缩杆内径,通过犁头卡扣锁紧固定。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述外伸缩杆的长度范围为0.3m~0.5m;
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内伸缩杆的长度小于外伸缩杆的长度。
9、由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
10、本实用新型应用于改造系统时,能够灵活调整犁头位置,尤其是受到土建基础中梁柱的影响时,不必改拆现有土建梁柱,利用现有的梁柱情况布置犁煤器的锁气漏斗开孔,减少投资,提高效益。
1.一种双侧犁式卸料器,包括推杆和犁刀(1),推杆与犁刀(1)连接,其特征在于:所述犁刀(1)为v型,两侧内部中空设置,两侧端部设置卡扣;所述犁刀(1)两侧向外设置两个犁头(2);所述犁头(2)包括犁头本体和与犁头本体固定连接的犁头连接部,所述犁头(2)通过头连接部插入犁刀(1)两侧,并通过卡扣锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的双侧犁式卸料器,其特征在于:所述犁头本体与犁头连接部的夹角范围为90°~150°。
3.根据权利要求1所述的双侧犁式卸料器,其特征在于:所述犁头连接部的长度范围为0.5m~1m。
4.根据权利要求1所述的双侧犁式卸料器,其特征在于:所述犁头本体包括外伸缩杆和内伸缩杆;所述外伸缩杆中空设置,前端开口设置,后端封闭设置,前端端口处设置犁头卡扣;所述内伸缩杆外径小于外伸缩杆内径,通过犁头卡扣锁紧固定。
5.根据权利要求4所述的双侧犁式卸料器,其特征在于:所述外伸缩杆的长度范围为0.3m~0.5m。
6.根据权利要求4所述的双侧犁式卸料器,其特征在于:所述内伸缩杆的长度小于外伸缩杆的长度。