一种玻璃生产用包边装置的制作方法

本技术涉及玻璃生产，尤其涉及一种玻璃生产用包边装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。其中，受玻璃的特性影响，玻璃的边角处一旦发生磕碰现象，整面玻璃可能就会随之破裂，所以人员为了方便玻璃的运输，可以选择使用包边装置来对玻璃的边角处进行覆膜保护。

2、在人员操作包边装置的实际过程中，受保护膜的特性影响，一旦保护膜的与玻璃发生缠绕的情况下，可能会存在膜与玻璃的缝隙中存在少量的空气，进而使得玻璃在运输过程中，受到颠簸保护膜可能会发生吸附力不够，导致的脱落的现象发生，从而减少了对于玻璃的保护效果，特此提出一种玻璃生产用包边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玻璃生产用包边装置，解决了现有技术中受保护膜的特性影响，一旦保护膜的与玻璃发生缠绕的情况下，可能会存在膜与玻璃的缝隙中存在少量的空气，进而使得玻璃在运输过程中，受到颠簸保护膜可能会发生吸附力不够，导致的脱落的现象发生，从而减少了对于玻璃的保护效果的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种玻璃生产用包边装置，包括外壳，所述外壳的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内腔中心位置处安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有吸盘，所述外壳的一侧外壁的两侧均开设有贯穿安装槽侧壁的通槽，所述外壳的内腔两侧均设置有压板，所述压板的一侧固定连接有贯穿相邻通槽的连接杆，所述外壳的一侧水平设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别贯穿相邻的连接杆的一侧开设的螺孔，所述外壳的一侧外壁开设有置放槽，且置放槽的内腔安装有覆膜组件。

4、优选地，所述覆膜组件的两端分别与相邻的置放槽的内侧壁通过转轴转动连接。

5、优选地，所述外壳的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板，所述双向丝杆的一端与相邻的侧板的一侧之间通过转轴转动连接，且双向丝杆的另一端通过轴套贯穿相对应的侧板。

6、优选地，其中一个所述侧板的一侧安装有电机，所述双向丝杆的延伸端与电机的输出轴传动连接。

7、优选地，所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有底座。

8、优选地，所述气缸的输出端与吸盘的底部固定连接。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、在人员使用时，人员可将玻璃放置在吸盘上，通过吸盘来对玻璃进行限位的效果，人员通过覆膜组件上的保护膜顺着玻璃的边缘处进行缠绕，待缠绕作业完成后，通过气缸带动吸盘以及其上部的玻璃向上调节位置，使得玻璃位于两个压板的之间，通过电机的带动，使得双向丝杆旋转，通过连接杆上开设的螺孔驱动连接杆带动相对应的压板进行位移，使得压板向着包裹着保护膜的玻璃靠近，直至对玻璃达到相抵的效果，使得膜内存在的空气向外挤压而出，使得保护膜与玻璃边缘处更加贴合，通过结构上的设计，方便人员操作对玻璃进行包边的工序，使得人员在对于玻璃进行包边覆膜的作业中，能够有效且快速的对于膜与玻璃边角处的缝隙中存在的空气向外挤出，达到保护膜与玻璃完全贴合的效果，避免了膜的脱落，加强了保护膜对于玻璃的防护效果。

11、本实用新型还具备以下有益效果：

12、通过置放槽的设置，使得覆膜组件便于被人员使用或更换，通过双向丝杆的设置，使得人员可同时控制两个连接杆进行相反方向的位移，通过电机的设置，使得人员可控制电机的转向来达到带动连接杆向着不同方向进行位移的效果，通过底座的设置，加强了外壳底部的稳定性，通过气缸的设置，可以帮助调节吸盘的具体高度位置。

技术特征：

1.一种玻璃生产用包边装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的一侧外壁开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内腔中心位置处安装有气缸（12），所述气缸（12）的顶部固定连接有吸盘（13），所述外壳（1）的一侧外壁的两侧均开设有贯穿安装槽（3）侧壁的通槽（8），所述外壳（1）的内腔两侧均设置有压板（4），所述压板（4）的一侧固定连接有贯穿相邻通槽（8）的连接杆（5），所述外壳（1）的一侧水平设置有双向丝杆（9），所述双向丝杆（9）的两端分别贯穿相邻的连接杆（5）的一侧开设的螺孔，所述外壳（1）的一侧外壁开设有置放槽（10），且置放槽（10）的内腔安装有覆膜组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用包边装置，其特征在于，所述覆膜组件（11）的两端分别与相邻的置放槽（10）的内侧壁通过转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用包边装置，其特征在于，所述外壳（1）的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板（6），所述双向丝杆（9）的一端与相邻的侧板（6）的一侧之间通过转轴转动连接，且双向丝杆（9）的另一端通过轴套贯穿相对应的侧板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用包边装置，其特征在于，其中一个所述侧板（6）的一侧安装有电机（7），所述双向丝杆（9）的延伸端与电机（7）的输出轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用包边装置，其特征在于，所述外壳（1）的底部四个拐角处均固定连接有底座（2）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用包边装置，其特征在于，所述气缸（12）的输出端与吸盘（13）的底部固定连接。

技术总结
本技术涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用包边装置，解决了现有技术中一旦保护膜的与玻璃发生缠绕的情况下，可能会存在膜与玻璃的缝隙中存在少量的空气，进而使得玻璃在运输过程中，受到颠簸保护膜可能会发生吸附力不够，导致的脱落的现象发生，从而减少了对于玻璃的保护效果的问题。一种玻璃生产用包边装置，包括外壳，外壳的一侧外壁开设有安装槽，安装槽的内腔中心位置处安装有气缸，气缸的顶部固定连接有吸盘。本技术方便人员操作对玻璃进行包边的工序，使得人员在对于玻璃进行包边覆膜的作业中，能够有效且快速的对于膜与玻璃边角处的缝隙中存在的空气向外挤出，达到保护膜与玻璃完全贴合的效果，避免了膜的脱落。

技术研发人员：孙鹏,王馨,王树俭,单瑞祥
受保护的技术使用者：龙口市龙发玻璃有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/2/1