本技术涉及塔式起重机检测,尤其涉及塔式起重机检测门防伤人装置。
背景技术:
1、在大型塔式起重机的设计中,大多采用将发动机、液压系统、电气系统、控制系统等就近集中布置组成独立的封闭单元—动力系统。同时由于塔式起重机结构的需要,动力系统的位置往往位于塔式起重机的上部。在使用过程中,需要经常进行的工作包括:发动机的加油和加水;液压系统的元器件调整和性能调试;电气系统的检测和调试等工作,以上工作必须在封闭壳体上专门设置的检测门开启的状态下进行。
2、若出现检测门不受控制后,出现的自动下落关闭,会导致挤压、砸伤、碰撞检测人员现象,现有技术中,通过设定气缸连接检测门,从而控制检测门的开闭,但是处于断电状态时,无法完成检测门的控制,使用不便,为此,亟需提出塔式起重机检测门防伤人装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的塔式起重机检测门防伤人装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、塔式起重机检测门防伤人装置,包括检测箱体,设在检测箱体前端的门体,所述检测箱体靠近门体的其中一端安装有升降机构,所述门体通过升降机构实现开闭;所述门体的下端安装有底架,所述底架的下端焊接有安装杆,所述安装杆为中空状且内部嵌入安装有红外灯条,所述红外灯条不延伸至安装杆外;所述底架上端的中部安装有转动座,所述转动座上铰接有连杆,所述连杆与移动块相固定连接。
4、优选的,升降机构包括有轨架和电机,所述轨架安装于检测箱体前端的两侧,所述轨架上开设有轨道槽,所述轨架通过轨道槽安装有滑轨杆,两个所述滑轨杆均与门体相固定连接。
5、优选的,其中一个所述滑轨杆的外部上下两端均安装有限位板,所述限位板之间共同安装有丝杆,所述电机的输出端安装有移动块,所述移动块滑动安装于丝杆外。
6、优选的,所述连杆呈“t”字形,所述连杆呈竖直状的一侧与移动块相连接。
7、优选的,所述连杆与移动块的连接处通过销钉相连接,所述连杆可通过转动座摆动。
8、优选的,所述底架外表面的上端中部安装有拉手,用以门体的手动开启。
9、本实用新型提出的塔式起重机检测门防伤人装置,有益效果在于:
10、传统的气缸无法带动移动块于丝杆外实现上下移动,此时红外灯条处于启动状态,且能够实时的进行处于门体下方经过物体的扫描,当出现移动物体或物体遮挡红外灯条发出的红外射线时,即电机能够自动连接备用电源,接收到红外灯条发出的信号后自动开启,并带动门体向上移动,防止出现门体砸伤经过人员的现象。
1.塔式起重机检测门防伤人装置,其特征在于,包括检测箱体(1),设在检测箱体(1)前端的门体(8),所述检测箱体(1)靠近门体(8)的其中一端安装有升降机构,所述门体(8)通过升降机构实现开闭;所述门体(8)的下端安装有底架(9),所述底架(9)的下端焊接有安装杆(10),所述安装杆(10)为中空状且内部嵌入安装有红外灯条(12),所述红外灯条(12)不延伸至安装杆(10)外;所述底架(9)上端的中部安装有转动座(14),所述转动座(14)上铰接有连杆(7),所述连杆(7)与移动块(6)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机检测门防伤人装置,其特征在于,所述升降机构包括有轨架(2)和电机(5),所述轨架(2)安装于检测箱体(1)前端的两侧,所述轨架(2)上开设有轨道槽,所述轨架(2)通过轨道槽安装有滑轨杆(11),两个所述滑轨杆(11)均与门体(8)相固定连接。
3.根据权利要求2所述的塔式起重机检测门防伤人装置,其特征在于,其中一个所述滑轨杆(11)的外部上下两端均安装有限位板(4),所述限位板(4)之间共同安装有丝杆(3),所述电机(5)的输出端安装有移动块(6),所述移动块(6)滑动安装于丝杆(3)外。
4.根据权利要求1所述的塔式起重机检测门防伤人装置,其特征在于,所述连杆(7)呈“t”字形,所述连杆(7)呈竖直状的一侧与移动块(6)相连接。
5.根据权利要求1所述的塔式起重机检测门防伤人装置,其特征在于,所述连杆(7)与移动块(6)的连接处通过销钉相连接,所述连杆(7)可通过转动座(14)摆动。
6.根据权利要求1所述的塔式起重机检测门防伤人装置,其特征在于,所述底架(9)外表面的上端中部安装有拉手(13),用以门体(8)的手动开启。