一种用于电容薄膜分切机的双轴传动机构的制作方法

本技术涉及电容薄膜分切机，具体涉及一种用于电容薄膜分切机的双轴传动机构。

背景技术：

1、电容薄膜分切机是将电容薄膜分切成多条窄幅材料，或是裁切电容薄膜边缘处的一类机械设备，此处主要针对电容薄膜中所使用的绝缘薄膜的分切作业来说，其过程包括：将成卷的料带固定在分切机上的送料结构上，以送料结构中的驱动结构带动料带旋转达到实时传输的目的，在传输过程中同步完成裁切动作。

2、结合上述内容需要说明的是：卷绕的料带重量较大，为此对驱动结构的动力有所要求，如料带重量为400kg左右，其驱动结构则需要15kw左右的动能，若采用单轴方式带动料带旋转，会出现如下两个问题：1、15kw左右的电机在启动时产生的扭矩越大，在带动400kg左右的料带会发生打滑的问题，即无法实时带动料带旋转；2、另外仅仅在料带的一端进行传动时，另一端无传动能力，会造成料带两端力不平衡，发生较大的震荡，加剧驱动结构中传动轴的损伤；

3、为此可以采用两侧转动方式，即将两个7.5kw作用的电机布设在料带的两端进行传动，但是需要说明的是：两个电机难以实现完全协同运动的状态，其运行过程中扭矩也有所不同，同理也会发生震荡。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于电容薄膜分切机的双轴传动机构，用于解决电容薄膜分切机进行裁切过程中的料带旋转方式中，因为驱动电机的扭矩、料带重量以及料带两侧所受力不平衡，发生较大的震荡，加剧驱动结构中传动轴的损伤。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种用于电容薄膜分切机的双轴传动机构，包括安装架，所述安装架上表面两端位置设置有滑台，两个所述滑台上安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机输出轴上相互靠近的一端上设置有联轴器，所述联轴器上设置有安装套环，所述安装套环在滑台上为转动连接，两个所述联轴器相互靠近的一端安装有夹头杆，所述夹头杆外表面上安装有多个摩擦块，多个所述摩擦块沿夹头杆的圆心点呈环形阵列设置；

4、所述联轴器对应第二伺服电机输出轴的外表面开设有连续槽，所述连续槽呈螺旋形设置，所述联轴器第二伺服电机输出轴的一端位置上设置有紧固弧板。

5、进一步设置为：两个所述滑台在安装架上沿水平方向为滑动连接，所述安装架上表面中段位置上安装有定位台，两个所述滑台下表面中心点位置安装有定位螺纹块，两个所述定位螺纹块的圆心点位置螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端在安装架中为转动连接，且两个丝杆相靠近的一端的位置上固定安装有齿轮柱，所述齿轮柱与定位台之间为转动连接，所述安装架外部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与齿轮柱之间设置有同步带。

6、进一步设置为：两个定位螺纹块与丝杆相交处位置上开设有螺纹槽，且两个定位螺纹块中螺纹槽的攻丝方向相反。

7、进一步设置为：所述安装架外部一侧安装有安装侧板，所述安装侧板上安装有气缸总成，所述气缸总成的传动端上设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆末端位置上安装有侧压板。

8、进一步设置为：所述安装侧板与其中一个滑台之间相连接，所述侧压板一侧外壁与竖直平面相平行。

9、本实用新型具备下述有益效果：

10、本实用新型中以两个第二伺服电机作为传动结构中动力源，并以两个夹头杆作为固定料带的主要结构，具体表现在夹头杆上的摩擦块，并以两个第二伺服电机均摊料带旋转过程中所需要的动能，其目的是避免单向传动方式中，以高扭矩方式带动料带旋转时，造成夹头杆与料带之间发生打滑而无法正常传动的问题；

11、结合上述动力源的优化方案，进一步优化了第二伺服电机与夹头杆之间的连接结构，具体表现为开设了连续槽的联轴器，使联轴器具备“柔性”，在两端第二伺服电机同时启动时，并未能达到完全协同运行的状态，继而料带产生了不规则震荡，通过具备“柔性”的联轴器用来“吸收”震荡力，且不会干涉到料带的正常旋转，产生的震荡力通过“柔性”运动的联轴器进行“吸收”。

技术特征：

1.一种用于电容薄膜分切机的双轴传动机构，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）上表面两端位置设置有滑台（8），两个所述滑台（8）上安装有第二伺服电机（7），两个所述第二伺服电机（7）输出轴上相互靠近的一端上设置有联轴器（13），所述联轴器（13）上设置有安装套环（12），所述安装套环（12）在滑台（8）上为转动连接，两个所述联轴器（13）相互靠近的一端安装有夹头杆（6），所述夹头杆（6）外表面上安装有多个摩擦块（5），多个所述摩擦块（5）沿夹头杆（6）的圆心点呈环形阵列设置；

2.根据权利要求1所述的一种用于电容薄膜分切机的双轴传动机构，其特征在于，两个所述滑台（8）在安装架（1）上沿水平方向为滑动连接，所述安装架（1）上表面中段位置上安装有定位台（9），两个所述滑台（8）下表面中心点位置安装有定位螺纹块（17），两个所述定位螺纹块（17）的圆心点位置螺纹连接有丝杆（16），所述丝杆（16）一端在安装架（1）中为转动连接，且两个丝杆（16）相靠近的一端的位置上固定安装有齿轮柱（19），所述齿轮柱（19）与定位台（9）之间为转动连接，所述安装架（1）外部设置有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出端与齿轮柱（19）之间设置有同步带（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于电容薄膜分切机的双轴传动机构，其特征在于，两个定位螺纹块（17）与丝杆（16）相交处位置上开设有螺纹槽，且两个定位螺纹块（17）中螺纹槽的攻丝方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种用于电容薄膜分切机的双轴传动机构，其特征在于，所述安装架（1）外部一侧安装有安装侧板（4），所述安装侧板（4）上安装有气缸总成（3），所述气缸总成（3）的传动端上设置有气动伸缩杆（11），所述气动伸缩杆（11）末端位置上安装有侧压板（10）。

5.根据权利要求4所述的一种用于电容薄膜分切机的双轴传动机构，其特征在于，所述安装侧板（4）与其中一个滑台（8）之间相连接，所述侧压板（10）一侧外壁与竖直平面相平行。

技术总结
本技术公开了一种用于电容薄膜分切机的双轴传动机构，涉及电容薄膜分切机技术领域，包括安装架，安装架上表面两端位置设置有滑台，两个滑台上安装有第二伺服电机，两个第二伺服电机输出轴上相互靠近的一端上设置有联轴器，联轴器上设置有安装套环；本技术是以两个第一伺服电机作为传动结构，用来均分料带旋转中所需的动能，避免高扭矩的情况下造成打滑的问题，并且优化了第二伺服电机与料带之间的连接结构，用来克服料带双向旋转过程产生的震荡力，具体表现在开设连续槽的联轴器，其目的是在不干涉正常旋转的前提下，联轴器随着震荡力进行适配性活动，用来降低震荡力对整体传动方式所造成的影响。

技术研发人员：余晟武,于武华,丁建峰
受保护的技术使用者：常州晟威机电股份有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/14