压料一体机的制作方法

本技术属于压料机，尤其涉及一种压料一体机。

背景技术：

1、为满足高粘稠物料包装行业的发展需要，设计者发明了压料机来分装高粘稠物料，压盘在驱动装置的作用下使活塞杆向下运动，使高粘稠物料压出。现有的储料桶的出料口的位置位于储料桶的底部或底面，因此要将储料桶的位置升高，才能使储料桶内的粘稠物料更方便的压出至承料载具上，当如将储料桶悬挂在机架上，会增大机架的负担。

2、中国专利文献公开号：cn217624249u公开了一种用于led透镜胶制备的压料机，包括储料桶，所述储料桶侧面的底部固定连接有支撑底座，且储料桶的内部设置有led透镜胶，所述储料桶一侧的底部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部固定连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的顶端固定连接有横板，所述横板的内部固定套接有二号电动推杆，所述二号电动推杆的底端固定连接有压板，所述压板的顶部固定连接有刮环，所述储料桶的底部固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的外部固定安装有出料阀，所述储料桶的另一侧设置有冲洗机构。在此方案中，储料桶设置在支撑底座上，且储料桶的出料口设置在储料桶的下端，因此支撑底座不仅要支撑住储料桶和储料桶内物料的重力，当进行压料时，还要承受压料的压力，因此会对支撑底座造成很大的负担，使支撑底座的制造成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压料一体机，旨在解决现有技术中的储料桶的出料口一般在储料桶的底部，会增大机架的所受应力，容易导致机架损坏等技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种压料一体机，包括安装架、驱动件、储料桶和压盘，驱动件设置在安装架上，压盘与驱动件的驱动端连接，储料桶位于压盘的下方。其特征在于：储料桶设有储料腔和出料管，储料腔位于储料桶的上方，出料管位于储料桶的一侧，且与储料腔连通，出料管内设有开关阀。驱动件用于驱动压盘朝储料腔方向上靠近或远离。

3、进一步，压盘上还设有搅拌扇和升降驱动机构，压盘上设有安装凹槽，搅拌扇滑动得设置在安装凹槽上，升降驱动机构设置在安装凹槽内，且升降驱动机构的一端与压盘固定连接，升降驱动机构的驱动端连接搅拌扇。升降驱动机构用于驱动搅拌扇伸出或藏入安装凹槽内，驱动件用于驱动压盘转动。

4、进一步，安装架包括两支撑柱和安装板，两支撑柱的一端连接安装板的底部，储料桶位于两支撑柱之间。驱动件设置在安装板上，且驱动件的驱动端延伸至安装板下方与压盘连接。

5、进一步，支撑柱上设有定位机构，定位机构设置在储料桶的一侧，定位机构包括定位件和定位螺杆，定位件转动连接在定位螺杆的前端，定位螺杆螺接在支撑柱上，转动定位螺杆，定位件靠近或远离储料桶。

6、进一步，储料桶靠近储料腔的一端设有若干条加热管。

7、进一步，还包括热水循环机构，热水循环机构设置在安装架上。热水循环机构设有进水管和出水管，进水管和出水管的一端穿过压盘与储料腔连通。

8、进一步，还包括一空气净化装置包括一过滤器，过滤器的两端分别连通有一排气管和一抽气泵，抽气泵连通有一抽气管，抽气管具有弹性且其进气口靠近储料桶的开口。

9、进一步，储料桶的底面设有若干个滚轮。

10、进一步，储料桶的外壁上设有两个手把件。

11、本实用新型实施例提供的压料一体机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在本方案中，储料桶的上部设有储料腔，高粘稠物料放置在储料腔内，出料管设置在储料桶的一侧且与储料腔连通，因此用于装载从储料桶下料的高粘稠物料的载具可以放置在储料桶的一侧，储料桶直接放置在地面上，当储料桶收到压盘的挤压时，安装架不会受到更大的压力，增加了安装架的使用寿命，避免安装架发生断裂的情况发生，且能减少安装架的制造成本。

技术特征：

1.一种压料一体机，包括安装架、驱动件、储料桶和压盘，所述驱动件设置在所述安装架上，所述压盘与所述驱动件的驱动端连接，所述储料桶位于所述压盘的下方；其特征在于：所述储料桶设有储料腔和出料管，所述储料腔位于所述储料桶的上方，所述出料管位于所述储料桶的一侧，且与所述储料腔连通，所述出料管内设有开关阀；所述驱动件用于驱动所述压盘朝所述储料腔方向上靠近或远离；所述压盘上还设有搅拌扇和升降驱动机构，所述压盘上设有安装凹槽，所述搅拌扇滑动得设置在所述安装凹槽上，所述升降驱动机构设置在所述安装凹槽内，且所述升降驱动机构的一端与所述压盘固定连接，所述升降驱动机构的驱动端连接所述搅拌扇；所述升降驱动机构用于驱动所述搅拌扇伸出或藏入所述安装凹槽内，所述驱动件用于驱动所述压盘转动。

2.根据权利要求1所述的压料一体机，其特征在于：所述安装架包括两支撑柱和安装板，两所述支撑柱的一端连接所述安装板的底部，所述储料桶位于两所述支撑柱之间；所述驱动件设置在所述安装板上，且所述驱动件的驱动端延伸至所述安装板下方与所述压盘连接。

3.根据权利要求2所述的压料一体机，其特征在于：所述支撑柱上设有定位机构，所述定位机构设置在所述储料桶的一侧，所述定位机构包括定位件和定位螺杆，所述定位件转动连接在所述定位螺杆的前端，所述定位螺杆螺接在所述支撑柱上，转动所述定位螺杆，所述定位件靠近或远离所述储料桶。

4.根据权利要求1所述的压料一体机，其特征在于：所述储料桶靠近所述储料腔的一端设有若干条加热管。

5.根据权利要求1所述的压料一体机，其特征在于：还包括热水循环机构，所述热水循环机构设置在所述安装架上；所述热水循环机构设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管的一端穿过所述压盘与所述储料腔连通。

6.根据权利要求1所述的压料一体机，其特征在于：还包括一空气净化装置包括一过滤器，所述过滤器的两端分别连通有一排气管和一抽气泵，所述抽气泵连通有一抽气管，所述抽气管具有弹性且其进气口靠近所述储料桶的开口。

7.根据权利要求1所述的压料一体机，其特征在于：所述储料桶的底面设有若干个滚轮。

8.根据权利要求1所述的压料一体机，其特征在于：所述储料桶的外壁上设有两个手把件。

技术总结
本技术属于压料机技术领域，尤其涉及一种压料一体机，包括安装架、驱动件、储料桶和压盘，驱动件设置在安装架上，压盘与驱动件的驱动端连接，储料桶位于压盘的下方。其特征在于：储料桶设有储料腔和出料管，储料腔位于储料桶的上方，出料管位于储料桶的一侧，且与储料腔连通，出料管内设有开关阀。驱动件用于驱动压盘朝储料腔方向上靠近或远离。储料桶的上部设有储料腔，高粘稠物料放置在储料腔内，出料管设置在储料桶的一侧且与储料腔连通，因此用于装载从储料桶下料的高粘稠物料的载具可以放置在储料桶的一侧，储料桶直接放置在地面上，当储料桶收到压盘的挤压时，安装架不会受到更大的压力，增加了安装架的使用寿命。

技术研发人员：张乃坤,甘恒锋
受保护的技术使用者：老树根实业有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15