罐装饮料装箱设备的制作方法

本技术涉及饮品装箱，具体为罐装饮料装箱设备。

背景技术：

1、饮品，指经加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体，尤指用来解渴、提供营养或提神的液体，如水、奶，酒、饮料等，饮品生产完毕后，通常需使用罐装机完成饮品的罐装操作，罐装饮料在生产完成后，需要以矩阵排列构成灌装饮料瓶组后进行装箱。

2、现有的罐装饮料通常采用人工装箱，工作人员一次性只能拿取一到两个罐装饮料，将其塞入包装盒，装箱效率低下，且工作人员的劳动强度大，为此，急需罐装饮料装箱设备。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供罐装饮料装箱设备，以解决现有的罐装饮料通常采用人工装箱，工作人员一次性只能拿取一到两个罐装饮料，将其塞入包装盒，装箱效率低下，且工作人员的劳动强度大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：罐装饮料装箱设备，包括盛物板和旋转机构，所述盛物板的上表面安装有固定板，且固定板的顶部横向贯穿有电推杆，所述电推杆的出口端连接有活塞杆，且活塞杆远离电推杆的一端焊接有连接板，所述连接板的底部贴合有压板，所述盛物板的内部开设有通孔；

3、所述旋转机构位于盛物板的左右两侧，且旋转机构的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有底板，且支撑杆的表面安装有控制面板，所述盛物板的下方平行设置有传送带，所述盛物板的边缘一体化设置有挡板。

4、优选的，所述电推杆通过活塞杆与连接板构成伸缩结构，且固定板之间关于盛物板的中轴线对称。

5、优选的，所述连接板的内部贯穿有螺丝，且连接板通过螺丝与压板螺纹连接。

6、优选的，所述旋转机构包括电机、驱动轴、支架板和圆板，所述电机的出口端设置有驱动轴，且驱动轴的外侧转动式连接有支架板，所述支架板的底部焊接有圆板。

7、优选的，所述驱动轴远离电机的一端与盛物板焊接，且电机通过驱动轴与盛物板构成转动结构，并且驱动轴与支架板的连接处设置有轴承。

8、优选的，所述支撑杆的顶部与圆板的下表面焊接，所述控制面板与电推杆和电机电连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中设置有旋转机构，将多个罐装饮品排列整齐放置在盛物板上，随后将包装盒倒扣在罐装饮品上，通过旋转机构可以控制盛物板旋转，使得包装盒顺利旋转，包装盒由倒扣翻转完毕，多个罐装饮品顺利完成装箱操作，使用方便快捷；

11、2、本实用新型设置有电推杆、活塞杆、连接板和压板，电推杆通过活塞杆推动压板向包装盒靠近，直至压板覆盖于包装盒的上表面，通过压板压住包装盒，避免包装盒在旋转时从盛物板上掉落下来，若包装盒在旋转过程中不慎滑落，挡板可对包装盒进行拦截，在压板和挡板的双重固定下，有效的避免包装盒的掉落；

12、3、本实用新型中盛物板的下方平行设置有传送带，包装盒完成180°的翻转后，电推杆通过活塞杆拉动压板，使得两块压板相互远离，包装盒失去压板的支撑掉落在传送带上，传送带将包装盒移动至包装盒封口区域，整个过程操作方便快捷。

技术特征：

1.罐装饮料装箱设备，包括盛物板(1)和旋转机构(9)，其特征在于：所述盛物板(1)的上表面安装有固定板(2)，且固定板(2)的顶部横向贯穿有电推杆(3)，所述电推杆(3)的出口端连接有活塞杆(4)，且活塞杆(4)远离电推杆(3)的一端焊接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部贴合有压板(7)，所述盛物板(1)的内部开设有通孔(8)；

2.根据权利要求1所述的罐装饮料装箱设备，其特征在于：所述电推杆(3)通过活塞杆(4)与连接板(5)构成伸缩结构，且固定板(2)之间关于盛物板(1)的中轴线对称。

3.根据权利要求1所述的罐装饮料装箱设备，其特征在于：所述连接板(5)的内部贯穿有螺丝(6)，且连接板(5)通过螺丝(6)与压板(7)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的罐装饮料装箱设备，其特征在于：所述旋转机构(9)包括电机(901)、驱动轴(902)、支架板(903)和圆板(904)，所述电机(901)的出口端设置有驱动轴(902)，且驱动轴(902)的外侧转动式连接有支架板(903)，所述支架板(903)的底部焊接有圆板(904)。

5.根据权利要求4所述的罐装饮料装箱设备，其特征在于：所述驱动轴(902)远离电机(901)的一端与盛物板(1)焊接，且电机(901)通过驱动轴(902)与盛物板(1)构成转动结构，并且驱动轴(902)与支架板(903)的连接处设置有轴承。

6.根据权利要求4所述的罐装饮料装箱设备，其特征在于：所述支撑杆(10)的顶部与圆板(904)的下表面焊接，所述控制面板(12)与电推杆(3)和电机(901)电连接。

技术总结
本技术公开了罐装饮料装箱设备，涉及饮品装箱技术领域，包括盛物板和旋转机构，所述盛物板的上表面安装有固定板，且固定板的顶部横向贯穿有电推杆，所述电推杆的出口端连接有活塞杆，所述连接板的底部贴合有压板，所述盛物板的内部开设有通孔，所述旋转机构位于盛物板的左右两侧，所述支撑杆的底部焊接有底板，所述盛物板的下方平行设置有传送带，所述盛物板的边缘一体化设置有挡板。本技术中设置有旋转机构，将多个罐装饮品排列整齐放置在盛物板上，随后将包装盒倒扣在罐装饮品上，通过旋转机构可以控制盛物板旋转，使得包装盒顺利旋转，包装盒由倒扣翻转完毕，多个罐装饮品顺利完成装箱操作，使用方便快捷。

技术研发人员：黄凯,涂智雄,郑雪
受保护的技术使用者：安徽悦动力饮品有限公司
技术研发日：20230422
技术公布日：2024/1/15