一种中空玻璃膜智能加工包装设备的制作方法

文档序号:35639122发布日期:2023-10-06 06:21阅读:23来源:国知局
一种中空玻璃膜智能加工包装设备的制作方法

本技术属于中空玻璃加工包装,具体为一种中空玻璃膜智能加工包装设备。


背景技术:

1、中空玻璃膜是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封剂,包装膜在较宽温度范围内保持其塑性和密封性,且表面不开裂、不变硬,它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。

2、中国专利公开号cn111762398b,提出了一种中空玻璃膜智能加工包装设备,上述文件中通过设置的架体、支撑腿、支撑柱、膜筒升降系统、升降架、膜筒、底板、背板、转轴、切割系统、转筒、加热圈、加热系统、加热器、控制面板、电源开关及温控开关,实现了中空玻璃膜的智能加工和包装,操作简单,控制精确,可以有效减少人工成本,实用性高,但是,上述装置在使用时,转筒和膜筒的规格单一,只能对中空玻璃膜进行单一规格的加工和包装,无法满足其他规格加工和包装的需求,使用范围受限,因此提出一种中空玻璃膜智能加工包装设备。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种中空玻璃膜智能加工包装设备,有效的解决了目前当流体的温度较高,超过800℃时,由于现有的中空玻璃加工包装缺乏冷却机构,从而导致流体经过中空玻璃加工包装时容易使中空玻璃加工包装由于热胀冷缩而变形损坏,影响其使用寿命,影响人们使用的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中空玻璃膜智能加工包装设备,包括竖板、上板、下板、多个转筒、多个膜筒、上圆板、下圆板和顶升机构,所述上板和下板分别固定设置在竖板的前侧上下两端,所述上圆板和下圆板均位于竖板的前侧并位于上板和下板之间,所述上板和下板之间还设置有带动上圆板和下圆板转动的旋转机构,多个所述转筒均固定设置在上圆板的下侧,多个所述膜筒均位于下圆板的上方并分别与多个转筒竖直对齐,多个所述膜筒的下端均固定设置有固定板,每个所述固定板的下侧中部均固定设置有竖杆,所述下圆板的上端开设有多个可供竖杆滑动穿过的圆孔,多个所述竖杆的下端分别穿过多个圆孔并固定连接有升降板,每个所述升降板与下圆板之间均设置有向下移动的复位机构,所述顶升机构设置在下板的上端前侧并可带动任意一个升降板向上移动,多个所述转筒的规格均不相同,多个所述膜筒分别与其上方的转筒相互配合。

3、优选的,所述旋转机构包括转杆和伺服电机,所述转杆竖直设置在上板和下板之间并与上圆板和下圆板的中部固定插接,且转杆的上下两端均通过轴承分别与上板及下板转动连接,所述转杆的上端延伸至上板的上方,所述伺服电机固定设置在上板的上端,且伺服电机的输出端通过联轴器与转杆的上端固定连接。

4、优选的,所述顶升机构包括气缸和顶板,所述气缸竖直固定设置在下板的上端前侧,所述顶板固定设置在气缸的上端,且顶板与其中一个升降板竖直对齐。

5、优选的,所述顶板的上端固定设置有橡胶垫。

6、优选的,每个所述复位机构包括弹力弹簧,所述弹力弹簧活动套设在竖杆上,且弹力弹簧的上下两端分别与下圆板及升降板固定连接。

7、优选的,每个所述固定板的下侧均固定设置有一组导向杆,所述下圆板的上端开设有多组可供导向杆滑动穿过的导向孔,多组所述导向杆分别穿过多组导向孔并分别与多个升降板固定连接。

8、本实用新型的技术效果和优点:

9、1、在使用时,选择需要规格的转筒和膜筒,启动伺服电机,伺服电机带动转杆转动,转杆带动上圆板和下圆板转动,上圆板带动多个转筒转动,下圆板通过多个竖杆和多个固定板带动多个膜筒转动,从而能够使需要使用的转筒和膜筒转动至前侧,同时,选择的膜筒下方的升降板转动至顶升机构的上侧,再通过气缸带动顶板向上移动,顶板带动其上方的一个升降板向上移的,升降板通过竖杆带动选择的膜筒向上移动,使该膜筒套设在其对应的转筒外侧,实现对中空玻璃膜进行该规格的加工和包装,当气缸带动顶板向下移动时,通过设置的弹力弹簧能够带动该膜筒向下移动并与转筒分离,通过上述装置能够选择使用不同规格的转筒和膜筒,从而实现对中空玻璃膜的不同规格的加工和包装,扩大使用范围,便于人们使用。



技术特征:

1.一种中空玻璃膜智能加工包装设备,其特征在于:包括竖板(1)、上板(2)、下板(3)、多个转筒(4)、多个膜筒(5)、上圆板(6)、下圆板(7)和顶升机构,所述上板(2)和下板(3)分别固定设置在竖板(1)的前侧上下两端,所述上圆板(6)和下圆板(7)均位于竖板(1)的前侧并位于上板(2)和下板(3)之间,所述上板(2)和下板(3)之间还设置有带动上圆板(6)和下圆板(7)转动的旋转机构,多个所述转筒(4)均固定设置在上圆板(6)的下侧,多个所述膜筒(5)均位于下圆板(7)的上方并分别与多个转筒(4)竖直对齐,多个所述膜筒(5)的下端均固定设置有固定板(8),每个所述固定板(8)的下侧中部均固定设置有竖杆(9),所述下圆板(7)的上端开设有多个可供竖杆(9)滑动穿过的圆孔,多个所述竖杆(9)的下端分别穿过多个圆孔并固定连接有升降板(10),每个所述升降板(10)与下圆板(7)之间均设置有向下移动的复位机构,所述顶升机构设置在下板(3)的上端前侧并可带动任意一个升降板(10)向上移动,多个所述转筒(4)的规格均不相同,多个所述膜筒(5)分别与其上方的转筒(4)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备,其特征在于:所述旋转机构包括转杆(11)和伺服电机(12),所述转杆(11)竖直设置在上板(2)和下板(3)之间并与上圆板(6)和下圆板(7)的中部固定插接,且转杆(11)的上下两端均通过轴承分别与上板(2)及下板(3)转动连接,所述转杆(11)的上端延伸至上板(2)的上方,所述伺服电机(12)固定设置在上板(2)的上端,且伺服电机(12)的输出端通过联轴器与转杆(11)的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备,其特征在于:所述顶升机构包括气缸(13)和顶板(14),所述气缸(13)竖直固定设置在下板(3)的上端前侧,所述顶板(14)固定设置在气缸(13)的上端,且顶板(14)与其中一个升降板(10)竖直对齐。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备,其特征在于:所述顶板(14)的上端固定设置有橡胶垫(15)。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备,其特征在于:每个所述复位机构包括弹力弹簧(16),所述弹力弹簧(16)活动套设在竖杆(9)上,且弹力弹簧(16)的上下两端分别与下圆板(7)及升降板(10)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃膜智能加工包装设备,其特征在于:每个所述固定板(8)的下侧均固定设置有一组导向杆(17),所述下圆板(7)的上端开设有多组可供导向杆(17)滑动穿过的导向孔,多组所述导向杆(17)分别穿过多组导向孔并分别与多个升降板(10)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种中空玻璃膜智能加工包装设备,涉及到中空玻璃加工包装领域,包括竖板、上板、下板、多个转筒、多个膜筒、上圆板、下圆板和顶升机构,上板和下板分别固定设置在竖板的前侧上下两端,上圆板和下圆板均位于竖板的前侧并位于上板和下板之间,上板和下板之间还设置有带动上圆板和下圆板转动的旋转机构,多个转筒均固定设置在上圆板的下侧,多个膜筒均位于下圆板的上方并分别与多个转筒竖直对齐,多个膜筒的下端均固定设置有固定板,每个固定板的下侧中部均固定设置有竖杆。本技术能够选择使用不同规格的转筒和膜筒,从而实现对中空玻璃膜的不同规格的加工和包装,扩大使用范围,便于人们使用。

技术研发人员:王其政,刘冬姮,王佳新,闫延净
受保护的技术使用者:北京政丰玻璃科技有限公司
技术研发日:20230309
技术公布日:2024/1/15
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