一种镜片运输保护收纳盒的制作方法

本技术涉及光学设备，特别涉及一种镜片运输保护收纳盒。

背景技术：

1、镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

2、现有技术中，由于镜片有易碎的特点，且镜片的磨损会影响使用的效果，在运输过程中，如果不做到将镜片良好的固定，镜片容易在运输过程中颠簸导致碎裂，或者镜面磨损，导致镜片的透光率下降，使用者佩戴会容易眼睛疲劳，无法起到纠正使用者视力的作用，甚至导致度数加深。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种镜片运输保护收纳盒，以解决上述技术问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种镜片运输保护收纳盒，包括箱体和盖体，所述箱体内还设有多个镜片槽和多个限位机构，所述镜片槽的形状呈圆弧状，所述限位机构包括弧形槽、弧形压板和回弹装置且皆位于镜片槽底部，所述弧形槽还包括限位孔，所述弧形压板滑移于弧形槽，所述弧形压板靠近弧形槽的一端还设有限位件，所述限位件由弹性件连接滑移于弧形压板中，所述回弹装置包括回弹按键、滑杆和回弹件，所述回弹按键和滑杆固定连接，所述回弹按键在箱体外部，所述滑杆滑移于箱体内部且位于弧形槽两侧，所述回弹件位于滑杆远离回弹按键一端且向限位孔凸出，所述镜片槽与限位机构一一对应。

3、通过采用上述技术方案，在使用时将镜片插入镜片槽中，尽可能的塞到底，然后拨动限位机构中弧形压板的凸块，将弧形压板拨到镜片的上方，压住镜片的上沿，拨动过程中弧形压板在弧形槽中滑动，弧形压板远离凸块一端的限位件卡入限位孔中完成定位，其中限位件通过弹性件能在弧形压板中伸缩，当限位件位置与限位孔对应时，弹性件自动将限位件向限位孔中推，凸块设置的主要目的是方便人员操作；当需要取出被弧形压板压住的镜片时，按压回弹按键，使与回弹按键连接的滑杆上的回弹件将限位件顶出限位孔，弧形压板再次可以在弧形槽内移动，此时可以取出镜片。综上，能够将镜片固定在镜片槽内，减少在运输过程中，各方向的碰撞和摩擦，避免碎裂和磨损。

4、本实用新型进一步设置为：所述限位机构还包括回缩导杆和回缩弹性件，所述回缩导杆位于弧形槽底部且滑移于弧形压板，所述回缩弹性件缠绕在回缩导杆外且连接弧形槽底部和弧形压板底部。

5、通过采用上述技术方案，弧形压板没有凸块的一侧与弧形槽通过回缩弹性件相连，当限位件位于限位孔中时，回缩弹性件处于被拉伸积蓄势能的状态，当回缩回弹件将限位件顶出限位孔时，回缩弹性件将是能转化为动能带动弧形压板向弧形槽内滑动，其中为保证弧形压板在弧形槽内的滑动稳定性，在弧形槽内还设有回缩导杆，弧形压板在回缩导杆内滑移，回缩弹性件缠绕在回缩导杆。通过上述设置，能确保对镜片运输过程中的稳定固定，并且回缩导杆和回缩弹性件能起到保证弧形压板滑动的稳定和导向作用。

6、本实用新型进一步设置为：所述弧形压板远离弧形槽的一端还设有凸块。

7、通过采用上述技术方案，弧形压板一端增设凸块的目的其一是让弧形压板方便拨动，并且还可以防止弧形压板滑入弧形槽中，起到限位作用。

8、本实用新型进一步设置为：所述盖体还包括连接槽，所述连接槽位于箱体的顶部，所述箱体还包括连接脚，所述连接脚位于箱体的底部，所述连接槽和连接脚位置相互对应用于卡接。

9、通过采用上述技术方案，所述连接槽和连接脚的相匹配是为了让当运输多个收纳盒时镜片运输保护收纳盒方便堆叠，通过连接槽和连接脚的配合，能上下将两个镜片运输保护收纳盒进行卡接配合。

10、本实用新型进一步设置为：所述连接脚的形状为上大下小的锥台，所述连接脚和连接槽的形状相对应。

11、通过采用上述技术方案，连接脚的形状设置为锥台是为了使卡接更紧密，不容易在运输过程中出现卡接松动。

12、本实用新型进一步设置为：所述镜片槽内设有减震垫。

13、通过采用上述技术方案，镜片槽内设有减震垫可以使镜片槽适应不同大小的镜片，同时减少运输过程中产生的震动对镜片的磨损影响。

14、本实用新型进一步设置为：所述盖体还包括软垫，所述软垫位于盖体底部。

15、通过采用上述技术方案，软垫的设置通过过盈配合箱体，利用箱体和软垫之间的摩擦力关紧箱体，同时软垫也能从镜片的垂直方向上对镜片进行定位，减少垂直方向上的运动。

技术特征：

1.一种镜片运输保护收纳盒，包括箱体(100)和盖体(900)，其特征在于：所述箱体(100)内还设有多个镜片槽(110)和多个限位机构(120)，所述镜片槽(110)的形状呈圆弧状，所述限位机构(120)包括弧形槽(121)、弧形压板(122)和回弹装置(123)且皆位于镜片槽(110)底部，所述弧形槽(121)还包括限位孔(124)，所述弧形压板(122)滑移于弧形槽(121)，所述弧形压板(122)靠近弧形槽(121)的一端还设有限位件(125)，所述限位件(125)由弹性件(126)连接滑移于弧形压板(122)中，所述回弹装置(123)包括回弹按键(127)、滑杆(128)和回弹件(129)，所述回弹按键(127)和滑杆(128)固定连接，所述回弹按键(127)在箱体(100)外部，所述滑杆(128)滑移于箱体(100)内部且位于弧形槽(121)两侧，所述回弹件(129)位于滑杆(128)远离回弹按键(127)一端且向限位孔(124)凸出，所述镜片槽(110)与限位机构(120)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种镜片运输保护收纳盒，其特征在于：所述限位机构(120)还包括回缩导杆(210)和回缩弹性件(220)，所述回缩导杆(210)位于弧形槽(121)底部且滑移于弧形压板(122)，所述回缩弹性件(220)缠绕在回缩导杆(210)外且连接弧形槽(121)底部和弧形压板(122)底部。

3.根据权利要求1所述的一种镜片运输保护收纳盒，其特征在于：所述弧形压板(122)远离弧形槽(121)的一端还设有凸块(300)。

4.根据权利要求1所述的一种镜片运输保护收纳盒，其特征在于：所述盖体(900)还包括连接槽(410)，所述连接槽(410)位于箱体(100)的顶部，所述箱体(100)还包括连接脚(420)，所述连接脚(420)位于箱体(100)的底部，所述连接槽(410)和连接脚(420)位置相互对应用于卡接。

5.根据权利要求4所述的一种镜片运输保护收纳盒，其特征在于：所述连接脚(420)的形状为上大下小的锥台，所述连接脚(420)和连接槽(410)的形状相对应。

6.根据权利要求1所述的一种镜片运输保护收纳盒，其特征在于：所述镜片槽(110)内设有减震垫(600)。

7.根据权利要求1所述的一种镜片运输保护收纳盒，其特征在于：所述盖体(900)还包括软垫(700)，所述软垫(700)位于盖体(900)底部。

技术总结
本技术涉及一种镜片运输保护收纳盒，所述箱体内还设有多个镜片槽和多个限位机构，所述镜片槽的形状呈圆弧状，所述限位机构包括弧形槽、弧形压板和回弹装置且皆位于镜片槽底部，所述弧形槽还包括限位孔，所述弧形压板滑移于弧形槽，所述弧形压板靠近弧形槽的一端还设有限位件，所述限位件由弹性件连接滑移于弧形压板中，所述回弹装置包括回弹按键、滑杆和回弹件，所述回弹按键和滑杆固定连接，所述回弹按键在箱体外部，所述滑杆滑移于箱体内部且位于弧形槽两侧，所述回弹件位于滑杆远离回弹按键一端且向限位孔凸出，所述镜片槽与限位机构一一对应，能够将镜片固定在镜片槽内，减少在运输过程中，各方向的碰撞和摩擦，避免碎裂和磨损。

技术研发人员：季苏雷
受保护的技术使用者：温州市腾升眼镜包装有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15