本技术涉及提升机,具体为一种耐高温的提升机。
背景技术:
1、提升机是输送物料的常用机械;目前,现有技术中提升机使用时,通常需要通过小推车等转运装置先将物料运输至提升机处,再通过人工将物料搬运至提升机上进行提升运输的方式,这种方式不仅操作繁琐费力,且降低了物料的运输效率,使用较为不便。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐高温的提升机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
3、(二)技术方案。
4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5、一种耐高温的提升机,包括固定座和承载板,所述固定座的底端四角均安装有移动轮,所述承载板的底端四角均安装有滚轮,所述固定座上安装有固定杆,所述固定杆上穿插有一组配重块,所述固定座上设有提升组件,所述承载板上开设有通孔,所述承载板上放置有承载架,所述固定座上开设有竖槽,所述固定座的底端中部设有定位组件。
6、进一步地,所述提升组件包括转动连接在竖槽内的螺杆,所述竖槽内滑动有操作块,所述螺杆与操作块螺纹连接,所述固定座上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺杆相连接,所述操作块的一端安装有支撑板,所述支撑板上开设有矩形槽,所述矩形槽内腔底壁对称安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同安装有矩形板。
7、进一步地,所述矩形板的尺寸与矩形槽的内腔尺寸相适配。
8、进一步地,所述定位组件包括安装在固定座底端中部的安装板,所述安装板的底端两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽内均转动连接有转杆,两个所述转杆的外表面中部均安装有定位块,两个所述转杆的一端均安装有被动齿轮,所述安装板内转动连接有转柱,所述安装板的一端中部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与转柱相连接,所述转柱的端部安装有主动齿轮,所述安装板的一端安装有两个u形板,两个所述u形板上均滑动有滑座,两个所述滑座的相互靠近端均安装有一组齿条。
9、进一步地,所述主动齿轮与两组齿条相互啮合,所述被动齿轮与齿条相互啮合。
10、进一步地,所述承载架由镍基高温合金材料制成。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐高温的提升机,具备以下有益效果:
13、本实用新型,通过定位组件的设置,可对固定座进行限位,从而可保证物料提升运输的稳定性,调节方便,灵活性增强,便于移动;通过提升组件的设置,可对物料进行便捷的运输提升,避免了人工将物料通过推车运输过来、再将物料通过人工放置在固定座上进行提升的方式,整体使用更加方便快捷。
1.一种耐高温的提升机,包括固定座(1)和承载板(7),其特征在于:所述固定座(1)的底端四角均安装有移动轮(4),所述承载板(7)的底端四角均安装有滚轮(8),所述固定座(1)上安装有固定杆(5),所述固定杆(5)上穿插有一组配重块(6),所述固定座(1)上设有提升组件(2),所述承载板(7)上开设有通孔(10),所述承载板(7)上放置有承载架(9),所述固定座(1)上开设有竖槽(3),所述固定座(1)的底端中部设有定位组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的提升机,其特征在于:所述提升组件(2)包括转动连接在竖槽(3)内的螺杆(21),所述竖槽(3)内滑动有操作块(22),所述螺杆(21)与操作块(22)螺纹连接,所述固定座(1)上安装有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端与螺杆(21)相连接,所述操作块(22)的一端安装有支撑板(24),所述支撑板(24)上开设有矩形槽(25),所述矩形槽(25)内腔底壁对称安装有两个电动伸缩杆(26),两个所述电动伸缩杆(26)的伸缩端共同安装有矩形板(27)。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温的提升机,其特征在于:所述矩形板(27)的尺寸与矩形槽(25)的内腔尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温的提升机,其特征在于:所述定位组件(11)包括安装在固定座(1)底端中部的安装板(111),所述安装板(111)的底端两侧均开设有凹槽(112),两个所述凹槽(112)内均转动连接有转杆,两个所述转杆的外表面中部均安装有定位块(113),两个所述转杆的一端均安装有被动齿轮(116),所述安装板(111)内转动连接有转柱,所述安装板(111)的一端中部安装有伺服电机(114),所述伺服电机(114)的输出端与转柱相连接,所述转柱的端部安装有主动齿轮(115),所述安装板(111)的一端安装有两个u形板(117),两个所述u形板(117)上均滑动有滑座(118),两个所述滑座(118)的相互靠近端均安装有一组齿条(119)。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温的提升机,其特征在于:所述主动齿轮(115)与两组齿条(119)相互啮合,所述被动齿轮(116)与齿条(119)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温的提升机,其特征在于:所述承载架(9)由镍基高温合金材料制成。