样本分装管组及系统的制作方法

本技术涉及生物医学，尤其涉及一种样本分装管路及系统。

背景技术：

1、细胞制剂分装技术是生物医疗技术领域的重要组成部分，对细胞治疗和医药制备至关重要。由于细胞制剂在分装时不能直接接触到传感器，因此，通过直接接触方式进行流量检测的接触式传感器虽然检测精确性相对较高，但却不能用于测量分装液体的体积(也即容量)，因此，现有技术中虽然存在一些细胞制剂分装设备，但其中往往还需要通过人工启停分装设备中的蠕动泵、同时，分装设备中往往需要通过称重装置以及人工记录的方式实现对分装时液体体积等进行测量，如此，分装设备会存在分装效率低和精度低等问题；尤其是通过称重装置测量体积的分装设备，往往易受管路和其他装置震动干涉的影响，如此，将导致精度偏差较大。而在通过分装设备对细胞制剂进行分装的工艺中，如果分装设备无法达到稳定且高精度测量的要求，将影响细胞制剂的治疗效果、延误患者的治疗时机。

2、并且，由于现有技术中的不同容器之间的管路往往需要操作人员手动进行连通安装，在每个工艺步骤结束后还需对应更换一整套全新的耗材管组；由于人工操作存在差异性，因此耗材管组中的各管路的长短因人而异，有时会使得各个管路连接点之间预留出过长的管路，从而造成需要更换的耗材管路的浪费以及管路中残留液体处理量的增加，进而造成成本增加的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种样本分装系统，以解决现有技术中管组更换成本增加以及分装精度低等问题。

2、一种样本分装管组，包括第一管组、第二管组和第三管组；所述第一管组包括连通在样本容器和待分装容器之间且用于安装至第一驱动泵的第一管路；所述第二管组包括第二管路、定量管和第三管路；所述第二管路用于安装至第二驱动泵；所述第二管路的一端连通所述第一管路，所述第二管路的另一端连通所述定量管；所述第三管路连通所述定量管远离所述第二管路的一端；所述第三管组包括连通所述第三管路远离所述定量管一端的至少一条输送管路，以及用于连通所述输送管路和分装袋的至少一个连接支路。

3、可选地，所述第一管组还包括第一无菌过滤器、用于安装至第一控制阀的第一支管、连通所述第一无菌过滤器的第二支管以及用于安装至第二控制阀的第三支管；所述第一管路通过所述第一支管连通所述第二管路；所述第二支管远离所述第一无菌过滤器的一端连通所述第一管路且位于所述第一驱动泵与所述样本容器之间；所述第三支管的一端连通在所述第二支管上，另一端连通在所述第一控制阀与所述第二驱动泵之间的管路上。

4、可选地，所述第二管路包括顺次连通的第一管段、第一滴斗和第二管段；所述第一管段远离所述第一滴斗的一端连通所述第一管路；所述第二管段远离所述第一滴斗的一端连通所述定量管；所述第二管段用于安装至所述第二驱动泵。

5、可选地，所述第三管组还包括连接气压传感器的第二无菌过滤器，所述第二无菌过滤器远离所述气压传感器的一端连通在所述输送管路远离所述第三管路一端。

6、可选地，所述第三管组还包括第二滴斗和第三无菌过滤器；所述第二无菌过滤器远离所述气压传感器的一端通过所述第二滴斗连通所述输送管路；所述第三无菌过滤器通过所述第二滴斗连通所述输送管路。

7、本发明还提供一种样本分装系统，包括样本容器、传输模块、待分装容器、分装模块、定量模块、控制模块以及所述的样本分装管组；所述传输模块、所述分装模块以及所述定量模块均连接所述控制模块；

8、所述传输模块包括用于驱动所述样本容器中盛装的样本液流入所述待分装容器的第一驱动泵；

9、所述定量模块包括设置在所述第二管路上的第二驱动泵和第一气泡传感器，以及设置在所述第三管路上的第二气泡传感器；所述第二驱动泵设置在所述待分装容器与所述第一气泡传感器之间；所述第二驱动泵用于驱动所述待分装容器中的样本液流向所述分装模块，所述定量模块用于检测流入所述分装模块的样本液的实时容量；

10、所述分装模块包括连通在所述连接支路远离所述输送管路一端的至少一个分装袋，每一个所述连接支路上设有一个分装袋；所述控制模块用于控制所述待分装容器流入的样本液通过所述输送管路被分装至各所述分装袋中。

11、可选地，所述样本分装系统还包括制冷模块，所述制冷模块包括制冷组件、温控传感器以及与所述待分装容器贴合的制冷板；所述制冷模块上设有用于容纳所述制冷板以及所述待分装容器的第一制冷空间；所述制冷组件连接所述制冷板和所述第一制冷空间；所述温控传感器包括设置在所述制冷板或/和所述第一制冷空间中的温度传感器。

12、可选地，所述制冷组件包括顺次连通的蒸发器、压缩机、冷凝器和毛细管，所述蒸发器远离所述压缩机的一端与所述毛细管远离所述冷凝器的一端连通；所述蒸发器的下端连接所述制冷板并与所述制冷板发生热交换；

13、所述制冷组件还包括设置在所述第一制冷空间中的换热组件，所述换热组件用于在所述第一制冷空间中的气体经过所述换热组件时使其形成湍流；所述蒸发器的上端连接所述换热组件并与所述换热组件发生热交换。

14、可选地，所述制冷模块还设有用于容纳所述分装袋且与所述第一制冷空间连通的第二制冷空间；所述制冷模块还包括设置在所述第一制冷空间与所述第二制冷空间之间的温度传输组件。

15、可选地，所述样本分装系统还包括混匀模块，所述混匀模块包括与所述待分装容器相对设置的混匀板以及连接所述混匀板的混匀组件；和/或

16、所述样本分装系统还包括连接所述样本容器并用于测得所述样本容器重量的称重模块。

17、本实用新型上述样本分装管路包括第一管组、第二管组和第三管组；所述第一管组包括连通在样本容器和待分装容器之间且用于安装至第一驱动泵的第一管路；所述第二管组包括第二管路、定量管和第三管路；所述第二管路用于安装至第二驱动泵；所述第二管路的一端连通所述第一管路，所述第二管路的另一端连通所述定量管；所述第三管路连通所述定量管远离所述第二管路的一端；所述第三管组包括连通所述第三管路远离所述定量管一端的至少一条输送管路，以及用于连通所述输送管路和分装袋的至少一个连接支路。本实用新型上述样本分装管路为一组整体管路，如此，在样本分装系统中需要更换样本分装管路时，无需通过操作人员手动对各个管路进行连通安装，而是直接更换整组样本分装管路即可，从而在便于整体更换管路的同时，还避免了人工走管预留过长管路时造成的管路人因损耗，避免了管路浪费，也减少了因过长管路中残留液体而造成的成本浪费。

18、同时，本实用新型的样本分装系统中，控制模块首先控制第一驱动泵驱动样本容器中盛装的样本液(比如细胞制剂)流入待分装容器；之后，控制第二驱动泵驱动待分装容器中的样本液流向输送管路中，并通过定量模块以及样本分装管路中的定量管检测流入分装模块的样本液的实时容量；进而，待分装容器流入的样本液(已被精准测得实时容量的样本液)通过输送管路被分装至各分装袋中，实现了对样本液的精准定量分装，提升了分装效率。同时，本实用新型的样本分装系统控制模块可以对样本液的整个传输过程、分装过程已经实时容量的测量过程进行控制，提升了分装效率。