一种沥青存储装置的制作方法

本技术涉及沥青存储，具体为一种沥青存储装置。

背景技术：

1、沥青主要可分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，主要用于道路的建设和道路的修补，随着社会经济的发展，人们对沥青的需求量逐渐地增加，储存沥青的装置随着社会的发展，不断的革新，而现在沥青普遍存储于大型的储存罐中，当使用时通过加热的方式，让沥青具有一定流动性，再从沥青存储装置导出来使用。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的沥青存储装置，在长期使用过程中，装置内壁会残留有沥青，不仅影响沥青储存装置的正常使用，也需要安排人工定期进行手动清理，间接增加了工作人员的劳动量，无法满足使用要求；

4、2、现有的沥青存储装置，一般通过设置支撑柱对装置进行支撑，但是这也使得装置不方便进行移动，导致搬运起来非常麻烦，间接降低了装置的实用性，不便推广。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青存储装置，解决了现今存在的在长期使用过程中，装置内壁会残留有沥青，不仅影响沥青储存装置的正常使用，也需要安排人工定期进行手动清理，和装置一般通过设置支撑柱进行支撑，但是这也使得装置不方便进行移动，导致搬运起来非常麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青存储装置，包括壳体，所述壳体顶部中间设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴一侧上方设置有搅拌杆，所述转轴一侧下方设置有连接杆，所述连接杆一端设置有刮杆，所述壳体内壁设置有加热层，所述壳体内部顶端设置有涡形刮板，所述涡形刮板顶部一侧设置有电动推杆，所述电动推杆顶端设置有支撑架，所述壳体一侧下方设置有支撑腿，所述支撑腿底端设置有移动轮，所述移动轮底端设置有底板，所述底板顶部一侧开设有第一固定孔，所述第一固定孔内部设置有固定杆，所述支撑腿一侧下方设置有滚轴，所述滚轴底部设置有l型限位板，所述l型限位板底部开设有第二固定孔，所述壳体一侧上方设置有进料口，所述壳体底部中间设置有出料口。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体下方呈涡形设置。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮杆的数量有两组，两组所述刮杆以转轴的中部相互对应设置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涡形刮板的尺寸与壳体的尺寸相适配。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的两侧呈弧形设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定孔的位置与第二固定孔的位置相互对应设置。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴通过转动连接安装在支撑腿上。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青存储装置，具备以下有益效果：

10、1、该一种沥青存储装置，在装置内部的沥青全部排出后，通过启动电动推杆，使得涡形刮板沿加热层内壁向下位移，从而以便将位于壳体内壁上方残留的沥青刮下进行清理，同时由于壳体下方呈涡形设置，使得可以通过启动电机带动刮杆旋转，将残留在壳体内部下方的沥青刮下，并经过出料口排出，该种设计，避免了在长期使用过程中，装置内壁会残留有沥青，不仅影响沥青储存装置的正常使用，也需要安排人工定期进行手动清理的问题，间接减少了工作人员的劳动量，满足使用要求。

11、2、该一种沥青存储装置，在移动时，通过先将固定杆从第一固定孔与第二固定孔内部取出，再通过转动l型限位板将其收起，进而以便通过移动轮推动装置进行移动，反之在装置固定时，通过先将底板放置在装置所需固定的位置，再将装置推动至底板上，并转动l型限位板，使其与底板相贴合，通过固定杆嵌合第一固定孔与第二固定孔，对装置进行限位与固定，提高装置的稳固性，该种设计，使得装置便于进行移动，避免了搬运起来非常麻烦的问题，间接提高了装置的实用性，便于推广。

技术特征：

1.一种沥青存储装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部中间设置有电机（2），所述电机（2）的输出端设置有转轴（3），所述转轴（3）一侧上方设置有搅拌杆（4），所述转轴（3）一侧下方设置有连接杆（5），所述连接杆（5）一端设置有刮杆（6），所述壳体（1）内壁设置有加热层（7），所述壳体（1）内部顶端设置有涡形刮板（8），所述涡形刮板（8）顶部一侧设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）顶端设置有支撑架（10），所述壳体（1）一侧下方设置有支撑腿（11），所述支撑腿（11）底端设置有移动轮（12），所述移动轮（12）底端设置有底板（13），所述底板（13）顶部一侧开设有第一固定孔（14），所述第一固定孔（14）内部设置有固定杆（15），所述支撑腿（11）一侧下方设置有滚轴（16），所述滚轴（16）底部设置有l型限位板（17），所述l型限位板（17）底部开设有第二固定孔（18），所述壳体（1）一侧上方设置有进料口（19），所述壳体（1）底部中间设置有出料口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青存储装置，其特征在于：所述壳体（1）下方呈涡形设置。

3.根据权利要求1所述的一种沥青存储装置，其特征在于：所述刮杆（6）的数量有两组，两组所述刮杆（6）以转轴（3）的中部相互对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种沥青存储装置，其特征在于：所述涡形刮板（8）的尺寸与壳体（1）的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种沥青存储装置，其特征在于：所述底板（13）的两侧呈弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种沥青存储装置，其特征在于：所述第一固定孔（14）的位置与第二固定孔（18）的位置相互对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种沥青存储装置，其特征在于：所述滚轴（16）通过转动连接安装在支撑腿（11）上。

技术总结
本技术属于沥青存储技术领域，尤其为一种沥青存储装置，包括壳体，壳体顶部中间设置有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴一侧上方设置有搅拌杆，转轴一侧下方设置有连接杆，连接杆一端设置有刮杆。本技术通过电机、转轴、搅拌杆、连接杆、刮杆、加热层、涡形刮板、电动推杆、支撑架的相互配合，避免了在长期使用过程中，装置内壁会残留有沥青，不仅影响沥青储存装置的正常使用，也需要安排人工定期进行手动清理的问题，间接减少了工作人员的劳动量，通过移动轮、底板、第一固定孔、固定杆、滚轴、L型限位板与第二固定孔的相互配合，使得装置便于进行移动，避免了搬运起来非常麻烦的问题，间接提高了装置的实用性。

技术研发人员：关宏印
受保护的技术使用者：天津市泓睿石油化工有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15