一种防卡料机构的制作方法

本技术涉及膜盒生产设备，尤其涉及一种防卡料机构。

背景技术：

1、膜盒压力表采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。测量对铜合金起腐蚀作用、无爆炸危险气体的微压和负压，广泛应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。

2、随着市场对膜盒的需求量越来越大以及机械化的发展，人工操作完成膜盒的下料已经无法满足生产的需求。自动化的膜盒生产装置在焊接膜盒时，需要进行预压操作，使得膜盒容易卡在料筒内，因此我们需要一种防卡料机构来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种防卡料机构，以解决现有技术中的一个或多个问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种防卡料机构，所述防卡料机构包括机架，所述机架远端设置送料机构、顶动机构，所述送料机构包括设置在所述机架远端的旋转电机，所述旋转电机的输出端连接转盘，所述转盘上环形设置若干料筒，所述料筒远端放置膜盒，所述料筒内还开设贯穿的通孔，所述顶动机构包括设置在所述机架远端的第三气缸以及连接在第三气缸输出端的第一顶杆，所述第一顶杆与所述料筒的通孔同轴设置，所述第三气缸输出端驱动第一顶杆沿轴向移动，所述第一顶杆伸入通孔内并顶动所述膜盒，以实现防止卡料。

4、进一步的，所述第三气缸输出端与第一顶杆之间通过联轴器连接。

5、进一步的，所述料筒的通孔内还滑动设置杆体，所述杆体近端侧面具有延伸部，所述杆体远端具有第二顶杆，所述通孔近端还开设供所述延伸部滑动的第二凹槽。

6、进一步的，所述第二凹槽内设置弹性件，所述弹性件近端连接延伸部，所述弹性件远端连接第二凹槽内壁，所述弹性件用于实现所述杆体复位。

7、进一步的，所述机架远端位于转盘边缘还设置收料机构，所述收料机构包括设置在机架远端的第一位移组件以及与所述第一位移组件一部分滑动连接的第二位移组件，所述第二位移组件近端设置吸料气缸，所述吸料气缸近端连接吸头，所述吸头与通孔、第一顶杆同轴设置。

8、进一步的，所述第一位移组件包括设置在所述机架远端的第一支架、连接在所述第一支架远端的第二支架，所述第二支架侧面设置第一气缸，所述第二支架内侧设置第一滑杆、第一滑块，所述第一滑块与第一滑杆滑动连接，所述第一滑块上连接第二位移组件，第一气缸输出端连接第二位移组件。

9、进一步的，所述第二位移组件包括连接在第一滑块上的第三支架，所述第三支架远端设置第二气缸，所述第三支架内侧设置第二滑杆、第二滑块，所述第二滑块与第二滑杆滑动连接，第二气缸输出端连接第二滑块，所述第二滑块上设置吸料气缸，所述吸料气缸近端设置吸头。

10、进一步的，所述机架远端对应所述第一位移组件右端设置有收料口。

11、进一步的，所述收料口近端设置料盒。

12、进一步的，所述料筒远端具有供所述膜盒卡入的凹槽。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

14、(一)本实用新型的防卡料机构，通过第三气缸输出端伸长，使第一顶杆向上移动穿过料筒的通孔顶动膜盒，保证膜盒被收料机构的吸头吸住，结构简单，适用于自动化操作，保证了膜盒生产效率。

15、(二)进一步的，所述料盒的通孔内还滑动设置杆体，通过第三气缸输出端伸长，使第一顶杆向上移动直接顶住杆体，杆体克服弹性件的弹性力并使第二顶杆顶动膜盒，节约了顶动机构动作距离和动作时间。

技术特征：

1.一种防卡料机构，其特征在于：所述防卡料机构包括机架，所述机架远端设置送料机构、顶动机构，所述送料机构包括设置在所述机架远端的旋转电机，所述旋转电机的输出端连接转盘，所述转盘上环形设置若干料筒，所述料筒远端放置膜盒，所述料筒内还开设贯穿的通孔，所述顶动机构包括设置在所述机架远端的第三气缸以及连接在第三气缸输出端的第一顶杆，所述第一顶杆与所述料筒的通孔同轴设置，所述第三气缸输出端驱动第一顶杆沿轴向移动，所述第一顶杆伸入通孔内并顶动所述膜盒，以实现防止卡料。

2.如权利要求1所述的一种防卡料机构，其特征在于：所述第三气缸输出端与第一顶杆之间通过联轴器连接。

3.如权利要求1所述的一种防卡料机构，其特征在于：所述料筒的通孔内还滑动设置杆体，所述杆体近端侧面具有延伸部，所述杆体远端具有第二顶杆，所述通孔近端还开设供所述延伸部滑动的第二凹槽。

4.如权利要求3所述的一种防卡料机构，其特征在于：所述第二凹槽内设置弹性件，所述弹性件近端连接延伸部，所述弹性件远端连接第二凹槽内壁，所述弹性件用于实现所述杆体复位。

5.如权利要求1所述的一种防卡料机构，其特征在于：所述机架远端位于转盘边缘还设置收料机构，所述收料机构包括设置在机架远端的第一位移组件以及与所述第一位移组件一部分滑动连接的第二位移组件，所述第二位移组件近端设置吸料气缸，所述吸料气缸近端连接吸头，所述吸头与通孔、第一顶杆同轴设置。

6.如权利要求5所述的一种防卡料机构，其特征在于：所述第一位移组件包括设置在所述机架远端的第一支架、连接在所述第一支架远端的第二支架，所述第二支架侧面设置第一气缸，所述第二支架内侧设置第一滑杆、第一滑块，所述第一滑块与第一滑杆滑动连接，所述第一滑块上连接第二位移组件，第一气缸输出端连接第二位移组件。

7.如权利要求6所述的一种防卡料机构，其特征在于：所述第二位移组件包括连接在第一滑块上的第三支架，所述第三支架远端设置第二气缸，所述第三支架内侧设置第二滑杆、第二滑块，所述第二滑块与第二滑杆滑动连接，第二气缸输出端连接第二滑块，所述第二滑块上设置吸料气缸，所述吸料气缸近端设置吸头。

8.如权利要求5所述的一种防卡料机构，其特征在于：所述机架远端对应所述第一位移组件右端设置有收料口。

9.如权利要求8所述的一种防卡料机构，其特征在于：所述收料口近端设置料盒。

10.如权利要求1所述的一种防卡料机构，其特征在于：所述料筒远端具有供所述膜盒卡入的第一凹槽。

技术总结
本技术涉及一种防卡料机构，所述防卡料机构包括机架，所述机架远端设置送料机构、顶动机构，所述送料机构包括设置在所述机架远端的旋转电机，所述旋转电机的输出端连接转盘，所述转盘上环形设置若干料筒，所述料筒远端放置膜盒，所述料筒内还开设贯穿的通孔，所述顶动机构包括设置在所述机架远端的第三气缸以及连接在第三气缸输出端的第一顶杆，所述第一顶杆与所述料筒的通孔同轴设置，所述第三气缸输出端驱动第一顶杆沿轴向移动，所述第一顶杆伸入通孔内并顶动所述膜盒，以实现防止卡料，结构简单，适用于自动化操作，保证了膜盒生产效率。

技术研发人员：丁彦
受保护的技术使用者：无锡市海富电器有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14