一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置的制作方法

本技术涉及连续软瓶充填机，具体为一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置。

背景技术：

1、连续软瓶充填机适用于棒棒冰或软瓶包装容器的充填、封口。可广泛应用于果冻、果汁、奶制品等食品行业。本机实现了自动上瓶、无瓶不充填、料液自动回收、机械式可调压力封口功能。负压充填速度快，无气泡。

2、连续软瓶充填机挂瓶原理是通过链条传动将卡瓶口上的软瓶经三角形的压瓶装置压入卡口内，由于在链条带动软瓶移动时，部分软瓶的瓶口会在卡槽内偏移或者脱落，需要工作人员对其进行调整，因此，在链条与压瓶装置运行时存在安全隐患，存在人员手部被链条带入挤压伤害风险，影响工作人员的工作安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，以解决上述背景技术中提出的由于在链条带动软瓶移动时，部分软瓶的瓶口会在卡槽内偏移或者脱落，需要工作人员对其进行调整，因此，在链条与压瓶装置运行时存在安全隐患，存在人员手部被链条带入挤压伤害风险，影响工作人员的工作安全的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，包括：

3、传动机构，所述传动机构包括夹料总成，所述夹料总成包括夹料板以及开设在所述夹料板顶部的夹槽；

4、顶板总成，所述顶板总成包括设置在所述夹料板上端的顶板以及开设在所述顶板顶部并贯穿所述顶板底部且与所述夹料板相对应的第五连接孔；

5、压板总成，所述压板总成包括设置在所述顶板底部并与所述第五连接孔相对应的第六连接板、相对称设置在所述第六连接板顶部并贯穿所述第五连接孔的第二连接栓以及设置在所述第二连接栓圆周外侧壁上并设置在所述第六连接板与所述顶板之间的弹簧。

6、优选的，所述传动机构还包括设置在所述夹料板外侧的导向杆。

7、优选的，所述夹料总成还包括设置在所述夹料板底部的第一连接孔。

8、优选的，还包括连接座总成，所述连接座总成包括设置在所述导向杆外侧的第一连接板、开设在所述第一连接板侧面四角并贯穿所述第一连接板另一侧的第二连接孔、设置在所述第一连接板顶部并与所述导向杆相连接的第二连接板、开设在所述第二连接板顶部四角并贯穿所述第二连接板底部的第三连接孔、以及设置在所述第二连接板顶部的第三连接板以及开设在所述第三连接板侧面并贯穿所述第三连接板另一侧的第一连接槽。

9、优选的，还包括安装座总成，所述安装座总成包括设置在所述第三连接板侧面的第四连接板、设置在所述第四连接板侧面四角并贯穿所述第一连接槽的第一连接栓、设置在所述第一连接栓圆周外侧壁上并与所述第三连接板相连接的第一螺母、设置在所述第四连接板顶部的第五连接板以及相对称开设在所述第五连接板顶部并贯穿所述第五连接板底部的第四连接孔。

10、优选的，所述顶板总成还包括相对称开设在所述顶板顶部并贯穿所述顶板底部且与所述第四连接孔相对应的第二连接槽、设置在所述顶板顶部并依次贯穿所述第二连接槽和所述第四连接孔的螺栓以及设置在所述螺栓圆周外侧壁上并与所述第五连接板相连接的第二螺母。

11、优选的，所述压板总成还包括设置在所述第二连接栓圆周外侧壁上并与所述顶板相连接第三螺母以及设置在所述第六连接板底部并与所述夹料板相对应的压板。

12、优选的，所述弹簧的底部设置有第一环形连接板，所述第一环形连接板的底部与所述第六连接板顶部接触，所述弹簧的顶部设置有第二环形连接板，所述第二环形连接板的顶部与所述顶板底部接触。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，通过弹簧对压板进行伸缩，通过夹料板对软瓶进行传送时，当工作人员的手不小心进入到夹料板和压板之间时，压板受力挤压弹簧，在压板和夹料板之间空出一定的空间，降低对手的挤压力度，有效的保障了工作人员的工作安全。

技术特征：

1.一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，其特征在于：所述传动机构(100)还包括设置在所述夹料板(121)外侧的导向杆(110)。

3.根据权利要求2所述的一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，其特征在于：所述夹料总成(120)还包括设置在所述夹料板(121)底部的第一连接孔(123)。

4.根据权利要求3所述的一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，其特征在于：还包括连接座总成(200)，所述连接座总成(200)包括设置在所述导向杆(110)外侧的第一连接板(210)、开设在所述第一连接板(210)侧面四角并贯穿所述第一连接板(210)另一侧的第二连接孔(220)、设置在所述第一连接板(210)顶部并与所述导向杆(110)相连接的第二连接板(230)、开设在所述第二连接板(230)顶部四角并贯穿所述第二连接板(230)底部的第三连接孔(240)、以及设置在所述第二连接板(230)顶部的第三连接板(250)以及开设在所述第三连接板(250)侧面并贯穿所述第三连接板(250)另一侧的第一连接槽(260)。

5.根据权利要求4所述的一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，其特征在于：还包括安装座总成(300)，所述安装座总成(300)包括设置在所述第三连接板(250)侧面的第四连接板(310)、设置在所述第四连接板(310)侧面四角并贯穿所述第一连接槽(260)的第一连接栓(320)、设置在所述第一连接栓(320)圆周外侧壁上并与所述第三连接板(250)相连接的第一螺母(330)、设置在所述第四连接板(310)顶部的第五连接板(340)以及相对称开设在所述第五连接板(340)顶部并贯穿所述第五连接板(340)底部的第四连接孔(350)。

6.根据权利要求5所述的一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，其特征在于：所述顶板总成(400)还包括相对称开设在所述顶板(410)顶部并贯穿所述顶板(410)底部且与所述第四连接孔(350)相对应的第二连接槽(420)、设置在所述顶板(410)顶部并依次贯穿所述第二连接槽(420)和所述第四连接孔(350)的螺栓(430)以及设置在所述螺栓(430)圆周外侧壁上并与所述第五连接板(340)相连接的第二螺母(440)。

7.根据权利要求6所述的一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，其特征在于：所述压板总成(500)还包括设置在所述第二连接栓(520)圆周外侧壁上并与所述顶板(410)相连接第三螺母(540)以及设置在所述第六连接板(510)底部并与所述夹料板(121)相对应的压板(550)。

8.根据权利要求7所述的一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，其特征在于：所述弹簧(530)的底部设置有第一环形连接板(531)，所述第一环形连接板(531)的底部与所述第六连接板(510)顶部接触，所述弹簧(530)的顶部设置有第二环形连接板(532)，所述第二环形连接板(532)的顶部与所述顶板(410)底部接触。

技术总结
本技术公开了连续软瓶充填机技术领域的一种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，包括：传动机构，所述传动机构包括夹料总成，所述夹料总成包括夹料板以及开设在所述夹料板顶部的夹槽；顶板总成，所述顶板总成包括设置在所述夹料板上端的顶板以及开设在所述顶板顶部并贯穿所述顶板底部且与所述夹料板相对应的第五连接孔，该种连续软瓶充填机挂瓶安全装置，通过弹簧对压板进行伸缩，通过夹料板对软瓶进行传送时，当工作人员的手不小心进入到夹料板和压板之间时，压板受力挤压弹簧，在压板和夹料板之间空出一定的空间，降低对手的挤压力度，有效的保障了工作人员的工作安全。

技术研发人员：许青松,吴文旭
受保护的技术使用者：仙桃市亲亲食品科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14