一种球碗形的自润滑轴承的制作方法

本技术涉及滑动轴承，尤其是一种球碗形的自润滑轴承。

背景技术：

1、在汽车、拖拉机、工程机械中变速箱的变速杆上通常固定有一球体，球体固定在变速箱盖上，变速杆的一端为变速手柄，变速杆的另一端在变速箱内通过拨动变速拨叉移动变速齿轮，达到变速的目的。变速杆绕球体在球座中可作万向摆动，为了减少球座的磨损，在球座中设置一球碗形的自润滑轴承。目前许多滑动轴承是在钢板上烧结一层铜合金层，制成双金属的复合材料板材，还有的再在双金属的复合材料板材上再烧结或涂覆一层塑料层，制成三层的复合材料的板材，再通过卷制成轴套。这种两头通的轴套式滑动轴承已在许多机械产品上得到广泛应用，甚至占总滑动轴承数的70%左右。而对于普通球碗只要通过板材冷冲压成形即可制成。但由于这种三层的复合材料表面的塑料层与基材结合强度较低，在冷冲压过程中的拉伸变形容易造成塑料层与基材分离或移位，产品质量受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长，制造成本低的一种球碗形的自润滑轴承。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：它是用复合材料的板材卷制成的一圆管形的轴套，在轴套上留有用板材卷制成轴套的开口接缝，其特征是在轴套的一端有6片或8片的梯形拼块向内合拢，拼接成中间有孔的球面体，轴套另一端的圆周上制有3-6个均布向内的翻边，用于对装入球碗内球体的抱合固定，所述的复合材料是由钢材层、铜粉层和ptft材料层复合而成的，其中ptft材料层位于球碗的内表面。

3、根据上述技术方案设计的一种球碗形的自润滑轴承，可以采用相应复合材料的板材，通过落料、卷圆、整形、球体成形、向内翻边制成。它具有制造成本低、工艺简单，不需要进行焊接，产品的质量得到保证，使用寿命长的优点。

技术特征：

1.一种球碗形的自润滑轴承，它是用复合材料的板材卷制成的一圆管形的轴套，在轴套上留有用板材卷制成轴套的开口接缝，其特征是在轴套的一端有6片或8片的梯形拼块向内合拢，拼接成中间有孔的球面体，轴套另一端的圆周上制有3-6个均布向内的翻边，用于对装入球碗内球体的抱合固定，所述的复合材料是由钢材层、铜粉层和ptft材料层复合而成的，其中ptft材料层位于球碗的内表面。

技术总结
本技术为一种球碗形的自润滑轴承。旨在提供一种使用寿命长，制造成本低的一种球碗形的自润滑轴承。它是用复合材料的板材卷制成的一圆管形的轴套，在轴套上留有用板材卷制成轴套的开口接缝，其特征是在轴套的一端有6片或8片的梯形拼块向内合拢，拼接成中间有孔的球面体，轴套另一端的圆周上制有3‑6个均布向内的翻边，用于对装入球碗内球体的抱合固定，所述的复合材料是由钢材层、铜粉层和PTFT材料层复合而成的，其中PTFT材料层位于球碗的内表面。它可以采用相应复合材料的板材，通过落料、卷圆、整形、内翻边、外翻边制成。它具有制造成本低、工艺简单，不需要进行焊接，产品的质量得到保证，使用寿命长的优点。

技术研发人员：沈之明
受保护的技术使用者：浙江双飞无油轴承股份有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/14