一种U型绝缘板制造模具的制作方法

本技术涉及u型绝缘板制造，具体为一种u型绝缘板制造模具。

背景技术：

1、绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯，绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用，物理机械性能良好，具有优良的绝缘性能，可在干燥的-35～+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作，具有良好的耐电弧和抗漏电痕迹性，不使其处于表面放电状态下工作，提高电气使用寿命，在u型绝缘板的生产制造中，常常需要使用u型绝缘板制造模具对u型绝缘板进行成型生产，现有的u型绝缘板制造模具，通过驱动机构移动上模，使上模与上表面开设有u型模芯槽的下模接触，对u型模芯槽进行盖合，通过向上模的入料管内加入生产u型绝缘板所需要的原材料，使生产u型绝缘板所需要的原材料流入下模的u型模芯槽内，等待u型绝缘板所需要的原材料冷却成型后，移动上模，并通过电动推杆活气缸的顶撑作用实现对u型绝缘板的脱模，但是在实际使用中，使用气缸或电动推杆顶撑的稳定性不好，时常会出现一边偏高一边偏低的现象，会使成型之后的u型绝缘板发生损坏，影响u型绝缘板的生产效率，为此，我们提出一种u型绝缘板制造模具。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种u型绝缘板制造模具，可以实现u型绝缘板的快速稳定脱模，可以有效的降低因脱模失败而造成的损失，提高脱模的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种u型绝缘板制造模具，包括模具台和脱模机构；

3、模具台：其前侧面的左右两端均通过合页对称铰接有门板，门板的前侧面均固定连接有把手，模具台的下表面四角均固定连接有支腿，支腿的下表面均螺纹连接有垫脚，模具台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的前后两侧内壁均对称开设有条型槽，条型槽之间滑动连接有滑动板，滑动板的下表面固定连接有均匀分布的上模，滑动板上表面均匀开设的入料口处均设置有入料管，上模的下表面均开设有进料口，入料管分别与竖向相邻的进料口向连通，模具台上表面中部的安装口内通过螺栓连接有安装台，安装台上表面均匀开设的安装槽内均固定连接有下模，下模的上表面中部均开设有u型模芯槽，上模分别与竖向相邻的下模配合安装；

4、脱模机构：其设置于模具台的内部底端，脱模机构与u型模芯槽滑动连接，可以实现u型绝缘板的快速稳定脱模，可以有效的降低因脱模失败而造成的损失，提高脱模的效率。

5、进一步的，所述模具台的前侧面中部设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制操作的进行。

6、进一步的，所述脱模机构包括顶撑板和u型脱模块，所述u型脱模块的数量为三个，u型脱模块分别滑动连接于u型模芯槽的内部，u型脱模块的下表面均与顶撑板的上表面固定连接，通过顶撑板带动u型脱模块向上顶撑进行脱模。

7、进一步的，所述脱模机构还包括支座、调节块、导向滑槽、连杆一、连杆二和连接座，所述支座的数量为两个，支座对称固定连接于模具台内部底端中部的左右两侧，模具台内部底端中部开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动连接有调节块，顶撑板的下表面右侧开设的燕尾滑槽内滑动连接有连接座，位于左侧的支座的上端通过销轴转动连接有连杆一，连杆一远离位于左侧的支座的一端通过销轴与连接座转动连接，调节块的上端通过销轴转动连接有连杆二，连杆二远离调节块的一端通过销轴与顶撑板的下表面左侧转动连接，连杆一的中部与连杆二的中部通过限位销转动连接，通过调节块的移动带动顶撑板的移动。

8、进一步的，所述脱模机构还包括调节丝杆，所述调节丝杆通过轴承转动连接于两个支座之间，调节丝杆与调节块螺纹连接，驱动调节块的移动。

9、进一步的，所述模具台的内部底端左侧设置有电机，电机的输出轴与调节丝杆固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，驱动调节丝杆的转动。

10、进一步的，所述支撑架上表面的左右两侧均设置有液压泵，支撑架内部顶端的左右两侧均设置有伸缩柱，伸缩柱的伸缩端均与滑动板的上表面固定连接，伸缩柱的进油口分别与竖向相邻的液压泵的底端液压油输出口相连通，液压泵的输入端均电连接控制开关组的输出端，驱动上模的移动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本u型绝缘板制造模具，具有以下好处：

12、通过控制开关组调控电机运行，电机的输出轴带动调节丝杆发生转动，通过调节丝杆的转动带动调节块在导向滑槽内向左移动，进而使调节块与连杆二之间发生转动，连杆二转动带动连杆一与左侧的支座之间发生转动，使连杆一与连接座之间发生转动，从而使连接座带动连接座在燕尾滑槽内向左移动，通过使连杆一和连杆二之间的转动顶撑板快速平稳的向上移动，使u型脱模块在u型模芯槽内发生滑动，通过u型脱模块的向上移动将冷却成型的u型绝缘板向上顶出，实现对u型绝缘板的脱模，通过调节丝杆和调节块之间的螺纹关系使得调节块在某一位置停止时位置发生自锁，进而使连杆一和连杆二之间形成自锁，由调节块、位于左侧的支座、连杆一、连杆二、连接座和顶撑板组成一个剪刀撑结构，使得u型脱模块可以快速稳定的向上顶撑实现脱模，可以实现u型绝缘板的快速稳定脱模，可以有效的降低因u型绝缘板脱模失败而造成的损失，提高u型绝缘板脱模的效率。

技术特征：

1.一种u型绝缘板制造模具，其特征在于：包括模具台(1)和脱模机构(15)；

2.根据权利要求1所述的一种u型绝缘板制造模具，其特征在于：所述模具台(1)的前侧面中部设置有控制开关组(17)，控制开关组(17)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种u型绝缘板制造模具，其特征在于：所述脱模机构(15)包括顶撑板(158)和u型脱模块(159)，所述u型脱模块(159)的数量为三个，u型脱模块(159)分别滑动连接于u型模芯槽(14)的内部，u型脱模块(159)的下表面均与顶撑板(158)的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种u型绝缘板制造模具，其特征在于：所述脱模机构(15)还包括支座(151)、调节块(152)、导向滑槽(153)、连杆一(155)、连杆二(156)和连接座(157)，所述支座(151)的数量为两个，支座(151)对称固定连接于模具台(1)内部底端中部的左右两侧，模具台(1)内部底端中部开设有导向滑槽(153)，导向滑槽(153)的内部滑动连接有调节块(152)，顶撑板(158)的下表面右侧开设的燕尾滑槽内滑动连接有连接座(157)，位于左侧的支座(151)的上端通过销轴转动连接有连杆一(155)，连杆一(155)远离位于左侧的支座(151)的一端通过销轴与连接座(157)转动连接，调节块(152)的上端通过销轴转动连接有连杆二(156)，连杆二(156)远离调节块(152)的一端通过销轴与顶撑板(158)的下表面左侧转动连接，连杆一(155)的中部与连杆二(156)的中部通过限位销转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种u型绝缘板制造模具，其特征在于：所述脱模机构(15)还包括调节丝杆(154)，所述调节丝杆(154)通过轴承转动连接于两个支座(151)之间，调节丝杆(154)与调节块(152)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种u型绝缘板制造模具，其特征在于：所述模具台(1)的内部底端左侧设置有电机(16)，电机(16)的输出轴与调节丝杆(154)固定连接，电机(16)的输入端电连接控制开关组(17)的输出端。

7.根据权利要求2所述的一种u型绝缘板制造模具，其特征在于：所述支撑架(5)上表面的左右两侧均设置有液压泵(8)，支撑架(5)内部顶端的左右两侧均设置有伸缩柱(9)，伸缩柱(9)的伸缩端均与滑动板(7)的上表面固定连接，伸缩柱(9)的进油口分别与竖向相邻的液压泵(8)的底端液压油输出口相连通，液压泵(8)的输入端均电连接控制开关组(17)的输出端。

技术总结
本技术公开了一种U型绝缘板制造模具，包括模具台和脱模机构；模具台：其前侧面的左右两端均通过合页对称铰接有门板，门板的前侧面均固定连接有把手，模具台的下表面四角均固定连接有支腿，支腿的下表面均螺纹连接有垫脚，模具台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的前后两侧内壁均对称开设有条型槽，条型槽之间滑动连接有滑动板，滑动板的下表面固定连接有均匀分布的上模，滑动板上表面均匀开设的入料口处均设置有入料管，上模的下表面均开设有进料口，入料管分别与竖向相邻的进料口向连通，该U型绝缘板制造模具，可以实现U型绝缘板的快速稳定脱模，可以有效的降低因脱模失败而造成的损失，提高脱模的效率。

技术研发人员：李国义,刘红军
受保护的技术使用者：扬州华工电气有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14