一种新型自动络筒机的制作方法

文档序号:35653247发布日期:2023-10-06 12:36阅读:26来源:国知局
一种新型自动络筒机的制作方法

本技术属于络筒机领域,具体地说是一种新型自动络筒机。


背景技术:

1、络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。

2、络筒机在使用时,需要安装一个油槽,导线轮位于油槽内部,沾染油脂,然后将纺织线经过导轮,可以起到较好的去除杂质的效果,但是一般的油槽没有清洁功能,在长时间使用时,油槽内部容易积攒较多的杂质,从而会影响油脂的质量,同时会进一步影响整体杂质清理的效果。

3、综上,因此本实用新型提供了一种新型自动络筒机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型自动络筒机,以解决现有技术中一般的油槽没有清洁功能,在长时间使用时,油槽内部容易积攒较多的杂质,从而会影响油脂的质量,同时会进一步影响整体杂质清理的效果等问题。

2、一种新型自动络筒机,包括底座和络筒机机体,所述底座上设置有支撑架,所述底座通过支撑架连接至油槽,所述油槽的内侧四角设置有限制柱,所述油槽通过限制柱连接有过滤网,所述油槽的内侧两端贯穿设置有螺杆,所述过滤网的两端开设有螺纹孔,所述螺杆通过螺纹孔和过滤网连接。

3、作为本实用新型的一种技术方案,所述过滤网的大小和油槽的内部大小相适配,所述过滤网位于油槽的内侧底部。

4、作为本实用新型的一种技术方案,所述螺杆贯穿于油槽的部位设置有密封圈,所述螺杆的下部设置有被动锥齿轮,所述被动锥齿轮的侧面啮合连接有主动锥齿轮。

5、作为本实用新型的一种技术方案,所述主动锥齿轮和被动锥齿轮的数量为两个,两个所述主动锥齿轮通过转轴连接,所述转轴的中部设置有双轴电机,所述双轴电机的输出端和转轴连接。

6、作为本实用新型的一种技术方案,所述络筒机机体的一侧安装有连接块,所述连接块的下部设置有垫片,所述连接块的中部设置有连接轴,所述连接块通过连接轴连接有延伸杆。

7、作为本实用新型的一种技术方案,所述延伸杆的上端下部和垫片贴合,所述延伸杆的一端活动安装有导线轮,所述导线轮的下部位于油槽的内部。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、本实用新型通过螺杆转动可以使与其螺纹连接的过滤网从油槽的底部上移,在上移的过程中,里面的杂质会通过过滤网带出,当过滤网移动至螺杆的上部时,可以将过滤网取下,然后对其进行清洗,从而可以达到过滤杂质的目的。



技术特征:

1.一种新型自动络筒机,包括底座(1)和络筒机机体(2),其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑架(3),所述底座(1)通过支撑架(3)连接至油槽(4),所述油槽(4)的内侧四角设置有限制柱(5),所述油槽(4)通过限制柱(5)连接有过滤网(6),所述油槽(4)的内侧两端贯穿设置有螺杆(7),所述过滤网(6)的两端开设有螺纹孔(8),所述螺杆(7)通过螺纹孔(8)和过滤网(6)连接。

2.如权利要求1所述一种新型自动络筒机,其特征在于:所述过滤网(6)的大小和油槽(4)的内部大小相适配,所述过滤网(6)位于油槽(4)的内侧底部。

3.如权利要求1所述一种新型自动络筒机,其特征在于:所述螺杆(7)贯穿于油槽(4)的部位设置有密封圈(9),所述螺杆(7)的下部设置有被动锥齿轮(10),所述被动锥齿轮(10)的侧面啮合连接有主动锥齿轮(11)。

4.如权利要求3所述一种新型自动络筒机,其特征在于:所述主动锥齿轮(11)和被动锥齿轮(10)的数量为两个,两个所述主动锥齿轮(11)通过转轴(12)连接,所述转轴(12)的中部设置有双轴电机(13),所述双轴电机(13)的输出端和转轴(12)连接。

5.如权利要求1所述一种新型自动络筒机,其特征在于:所述络筒机机体(2)的一侧安装有连接块(14),所述连接块(14)的下部设置有垫片(15),所述连接块(14)的中部设置有连接轴(16),所述连接块(14)通过连接轴(16)连接有延伸杆(17)。

6.如权利要求5所述一种新型自动络筒机,其特征在于:所述延伸杆(17)的上端下部和垫片(15)贴合,所述延伸杆(17)的一端活动安装有导线轮(18),所述导线轮(18)的下部位于油槽(4)的内部。


技术总结
本技术提供一种新型自动络筒机,包括底座和络筒机机体,所述底座上设置有支撑架,所述底座通过支撑架连接至油槽,所述油槽的内侧四角设置有限制柱,所述油槽通过限制柱连接有过滤网,所述油槽的内侧两端贯穿设置有螺杆,所述过滤网的两端开设有螺纹孔,所述螺杆通过螺纹孔和过滤网连接;本技术通过螺杆转动可以使与其螺纹连接的过滤网从油槽的底部上移,在上移的过程中,里面的杂质会通过过滤网带出,当过滤网移动至螺杆的上部时,可以将过滤网取下,然后对其进行清洗,从而可以达到过滤杂质的目的。

技术研发人员:陈晓艳,陈剑华
受保护的技术使用者:响水县以诺纺织有限公司
技术研发日:20230323
技术公布日:2024/1/15
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