一种制盖机的输送机的制作方法

本技术涉及输送机的，特别是涉及一种制盖机的输送机。

背景技术：

1、众所周知，瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，对于圆形的瓶盖，在瓶盖的内部会添加一层密封垫，因此，在使用制盖机制备时需要使用输送机将瓶盖开口朝上着输送至添加瓶盖密封垫的位置。

2、经检索，公开号为cn210236333u的中国专利公开了一种可调节高度的制盖机输送机构，包括台面，台面的顶部固定安装有支杆，支杆远离台面的一端固定连接有顶板，顶板的底部表面固定安装有制盖机，台面的顶部表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧活动连接有第一传送带，台面的顶部表面且位于第一传送带的下方固定安装有液压机，台面的顶部表面且位于液压机的一侧固定连接有固定杆，其在使用时，当需要进行瓶盖的分别处理操作时，液压机带动第一传送带的一端下移，制作好的塑料瓶盖由第一传送带掉落至第二传送带上方的斜板位置处，被斜板带至出料口位置处，当需要进行金属瓶盖的高温处理操作时，液压机带动第一传送带的一端上移，使第一传送带的一端与进料口的一端活动连接，金属瓶盖由进料口进入高温处理装置的内部，经过处理有再由输送管道掉落至出料口位置处。

3、上述的现有技术中存在缺陷，其虽然能够对瓶盖进行分流，但是其不便于将瓶盖开口朝上着进行输送，有一定的使用局限性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于在输送过程中将开口朝下的瓶盖进行剥离，便于使瓶盖在输送的末端以开口朝上的形式进行输送，降低使用局限性的制盖机的输送机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制盖机的输送机，包括输送斗，所述输送斗上设置有输送带和驱动输送带转动的电机一，所述输送带的顶部设置为倾斜段和水平段，所述倾斜段的上方设置有抚平机构、导流机构、剥离机构和启动剥离机构的触发机构；

5、所述剥离机构包括与倾斜段平行的固定板一，固定板一与输送斗固定连接，所述固定板一上设置有剥离架和驱动剥离架转动的电机二；

6、所述触发机构包括与倾斜段平行的固定板二，固定板二与输送斗固定连接，所述固定板二上转动连接有两个对称设置的转动卡架，所述固定板二上固定安装有接触感应器，其中一个转动卡架上安装有多个与接触感应器相适配的触块，所述接触感应器与电机二电连接。

7、优选的，所述抚平机构包括与输送斗转动连接的转轴，所述转轴上固定连接有多个抚平板，所述输送斗上固定连接有驱动转轴转动的电机三。

8、优选的，所述导流机构包括两个对称设置在输送带上方的导流条一，所述导流条一通过连接杆与输送斗固定连接，其中一侧的导流条一上开设有开口，开口处设置有导流条二。

9、优选的，所述输送斗内转动连接有多个传动轴，输送带套设在多个传动轴上，电机一的输出轴与其中一个传动轴固定连接。

10、优选的，还包括两个分设在输送带两侧的密封板，密封板通过密封杆与输送斗固定连接，多个所述传动轴均与密封板转动连接。

11、优选的，所述导流条一和导流条二均与输送带之间设置有五毫米距离。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种制盖机的输送机，具备以下有益效果：

14、该制盖机的输送机，电机一在带动输送带输送的同时，在倾斜段将处于输送斗底部的瓶盖往上输送，随着往上输送的同时，首先经过抚平机构将其罗列在最下层以上的瓶盖往下剥离，使输送带上抚平成一层瓶盖，然后进入导流机构对瓶盖进行居中导流，使瓶盖呈“一字型”排开，然后再经过剥离机构将其中开口朝下的瓶盖剥离出输送的“一字型”队伍中，使瓶盖在倾斜段末端和水平段以开口朝上的形式进行输送至添加瓶盖密封垫的位置，降低使用局限性，当前侧的瓶盖移动至触发机构处，进入两个转动卡架之间，触块接触到接触感应器，接触感应器将信号传送给电机二，电机二开启，带动剥离架旋转一百八十度，若处于剥离架下方的瓶盖的开口是朝上的，则剥离架接触不到瓶盖，若瓶盖的开口是朝下的，则剥离架能将瓶盖剥离出“一字型”队伍，便于自动将开口朝下的瓶盖进行剥离，实用性较高。

技术特征：

1.一种制盖机的输送机，其特征在于，包括输送斗(1)，所述输送斗(1)上设置有输送带(2)和驱动输送带(2)转动的电机一(3)，所述输送带(2)的顶部设置为倾斜段和水平段，所述倾斜段的上方设置有抚平机构、导流机构、剥离机构和启动剥离机构的触发机构；

2.根据权利要求1所述的制盖机的输送机，其特征在于，所述抚平机构包括与输送斗(1)转动连接的转轴(11)，所述转轴(11)上固定连接有多个抚平板(12)，所述输送斗(1)上固定连接有驱动转轴(11)转动的电机三(13)。

3.根据权利要求1所述的制盖机的输送机，其特征在于，所述导流机构包括两个对称设置在输送带(2)上方的导流条一(14)，所述导流条一(14)通过连接杆(15)与输送斗(1)固定连接，其中一侧的导流条一(14)上开设有开口(16)，开口(16)处设置有导流条二(17)。

4.根据权利要求1所述的制盖机的输送机，其特征在于，所述输送斗(1)内转动连接有多个传动轴(18)，输送带(2)套设在多个传动轴(18)上，电机一(3)的输出轴与其中一个传动轴(18)固定连接。

5.根据权利要求4所述的制盖机的输送机，其特征在于，还包括两个分设在输送带(2)两侧的密封板(19)，密封板(19)通过密封杆与输送斗(1)固定连接，多个所述传动轴(18)均与密封板(19)转动连接。

6.根据权利要求3所述的制盖机的输送机，其特征在于，所述导流条一(14)和导流条二(17)均与输送带(2)之间设置有五毫米距离。

技术总结
本技术涉及输送机的技术领域，特别是涉及一种制盖机的输送机，其便于在输送过程中将开口朝下的瓶盖进行剥离，便于使瓶盖在输送的末端以开口朝上的形式进行输送，降低使用局限性，包括输送斗，输送斗上设置有输送带和驱动输送带转动的电机一，输送带的顶部设置为倾斜段和水平段，倾斜段的上方设置有抚平机构、导流机构、剥离机构和启动剥离机构的触发机构，剥离机构包括与倾斜段平行的固定板一，固定板一与输送斗固定连接，固定板一上设置有剥离架和驱动剥离架转动的电机二，触发机构包括与倾斜段平行的固定板二，固定板二与输送斗固定连接，固定板二上转动连接有两个对称设置的转动卡架。

技术研发人员：何雷,高宁,吴立庄
受保护的技术使用者：河北沃润达金属包装制品有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14