一种滑动机构的制作方法

本技术涉及送料领域，特别涉及一种滑动机构。

背景技术：

1、本申请人在先专利“202120938772.5”公开了一种料丝拍动组件，在该专利中，料丝拍动组件包括支撑座，支撑座上设有第一滑动槽，第一滑动槽内可滑动设置有驱动杆，驱动杆端部设有拍板，当驱动杆在第一滑动槽内往复移动时，带动拍板对从储料槽排出的料丝的端部进行拍打，实现对料丝端部的整齐，但是驱动杆在滑动时与第一滑动槽的接触面之间形成干摩擦，长时间工作后，由于滑杆的磨损以及灰尘在滑槽内的累积，驱动杆容易在第一滑动槽产生滑动不畅的现象，影响料丝后续的下料与装配。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种滑动机构，通过设置第一轴承组，减少滑杆与滑槽底面之间的摩擦力，通过设置第二轴承组，减少滑杆与滑槽侧壁之间的摩擦力，实现滑杆在滑槽内顺畅滑动。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种滑动机构，包括滑动支撑座和滑杆，所述滑动支撑座上设有滑槽，所述滑杆滑动设置在所述滑槽内，所述滑杆断面为矩形，所述滑槽形状与所述滑杆断面形状相同，所述支撑座上设有第一轴承组和第二轴承组，所述第一轴承组包括两个对称设置在滑槽左右两侧的第一轴承，所述两个第一轴承的外圈滚动面分别与所述滑杆的两个侧壁相对应，所述第一轴承的外圈滚动面与所述滑杆

4、对应的侧壁相抵，以使得所述滑杆侧壁与所述滑槽侧壁之间留出间隔；所述第二轴承组包括第二轴承，所述第二轴承设置在所述滑杆下方且与所述滑槽位置相对应，所述第二轴承的外圈滚动面与所述滑杆的底面相抵，以使得滑杆底面与滑槽底壁之间保持间隙。

5、在本方案中，滑杆能够在滑槽内往复移动，当滑杆在滑槽内移动时，滑杆两个侧壁与两个第一轴承分别滚动摩擦，滑杆的底部与第二轴承滚动摩擦，通过设置第一轴承和第二轴承，实现减小滑杆与滑槽之间的摩擦力，保障滑杆在滑槽内顺畅滑动；滑杆截面为矩形，增加了滑杆侧壁与轴承的接触面积，达到提升滑杆稳定性的目的；另外，轴承具有摩擦阻尼小的特点，保障滑杆启动灵活且不卡顿。

6、作为优选，所述第一轴承组还包括设置在所述滑动支撑座顶面的两个安装槽，两个所述安装槽沿滑槽左右方向对称设置，所述安装槽与所述第一轴承一一对应，所述第一轴承转动设置在对应的安装槽中，所述安装槽的侧壁上设有与所述滑槽相连通的第一缺口，部分所述第一轴承通过所述第一缺口伸入滑槽中并与所述滑杆对应的侧壁相抵。通过设置安装槽，减少了第一轴承的安装空间。实际工作时，第一轴承的主体在安装槽内，第一轴承的滚动面伸入安装槽内与滑杆的侧壁形成接触。

7、作为优选，所述第一轴承组设有两个，两个第一轴承组对称设置在所述滑动支撑座的前后两端。

8、作为优选，所述第一轴承组还包括盖板，所述盖板可拆卸连接在滑动支撑座上，所述盖板用于封闭所有安装槽。通过设置盖板，实现在径向对第一轴承限位，通过将盖板可拆卸连接在滑动支撑座上，便于对第一轴承进行维修或更换。

9、作为优选，在所述滑动支撑座底面上对应每个第二轴承均固定设有两个轴承座，两个所述轴承座分设于滑槽的左右两侧，所述第二轴承与所述轴承座转动连接，所述第二轴承向上进入到滑槽内以托住滑杆。

10、作为优选，所述安装槽的底面上设有与滑槽相连通的第二缺口，部分所述第二轴承通过第二缺口伸入滑槽中并与滑杆的底面相抵。

11、作为优选，所述第二轴承设有两个，两个所述第二轴承沿前后方向间隔设置。

12、采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是：

13、1.该滑动机构在支撑座上设有第一轴承组和第二轴承组，减小了滑杆在滑槽内滑动的摩擦力，与现有的滑动机构相比，滑杆与滑槽之间从干摩擦转变为滚动摩擦，减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力，避免了由于滑杆和滑槽之间摩擦力大造成的卡顿；同时减少了滑杆的磨损，延长了滑杆的使用寿命。

14、2.从滑杆的运行精度来看，现有的滑杆长期工作后，由于滑杆与滑槽之间的磨损，会增加了滑杆侧壁与滑槽内壁、滑杆底面与滑槽底面之间的单边间隙，滑杆容易出现左右歪斜和上下晃动的情况，通过设置第一轴承组和第二轴承组，填补了该间隙且对滑杆起到支撑作用，保障了滑杆的运行精度，即在滑杆长期工作后，不会出现左右歪斜和上下晃动的情况。

15、3.第一轴承设置在安装槽中，节约了安装空间，通过设置盖板，在轴向对第一轴承进行限位，防止其从安装槽的槽口脱出，另外，盖板可拆卸连接在滑动支撑座上，便于对安装槽内的第一轴承进行更换和维修。

技术特征：

1.一种滑动机构，包括滑动支撑座和滑杆，所述滑动支撑座上设有滑槽，所述滑杆滑动设置在所述滑槽内，其特征在于，所述支撑座上设有第一轴承组和第二轴承组，所述第一轴承组包括两个对称设置在滑槽左右两侧的第一轴承，所述两个第一轴承的外圈滚动面分别与所述滑杆的两个侧壁相对应，所述第一轴承的外圈滚动面与所述滑杆对应的侧壁相抵，以使得所述滑杆侧壁与所述滑槽侧壁之间留出间隔；所述第二轴承组包括第二轴承，所述第二轴承设置在所述滑杆下方且与所述滑槽位置相对应，所述第二轴承的外圈滚动面与所述滑杆的底面相抵，以使得滑杆底面与滑槽底壁之间保持间隙。

2.根据权利要求1所述的一种滑动机构，其特征是：所述第一轴承组还包括设置在所述滑动支撑座顶面的两个安装槽，两个所述安装槽沿滑槽左右方向对称设置，所述安装槽与所述第一轴承一一对应，所述第一轴承转动设置在对应的安装槽中，所述安装槽的侧壁上设有与所述滑槽相连通的第一缺口，部分所述第一轴承通过所述第一缺口伸入滑槽中并与所述滑杆对应的侧壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种滑动机构，其特征在于，所述第一轴承组设有两个，两个第一轴承组对称设置在所述滑动支撑座的前后两端。

4.根据权利要求2所述的一种滑动机构，其特征在于，所述第一轴承组还包括盖板，所述盖板可拆卸连接在滑动支撑座上，所述盖板用于封闭所有安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种滑动机构，其特征在于，在所述滑动支撑座底面上对应每个第二轴承均固定设有两个轴承座，两个所述轴承座分设于滑槽的左右两侧，所述第二轴承与所述轴承座转动连接，所述第二轴承向上进入到滑槽内以托住滑杆。

6.根据权利要求2所述的一种滑动机构，其特征在于，所述安装槽的底面上设有与滑槽相连通的第二缺口，部分所述第二轴承通过第二缺口伸入滑槽中并与滑杆的底面相抵。

7.根据权利要求1所述的一种滑动机构，其特征在于，所述第二轴承设有两个，两个所述第二轴承沿前后方向间隔设置。

技术总结
本技术公开了一种滑动机构，包括滑动支撑座和滑杆，滑动支撑座上设有滑槽，滑杆滑动设置在滑槽内，滑杆断面为矩形，滑槽形状与滑杆断面形状相同，支撑座上设有第一轴承组和第二轴承组，第一轴承组包括两个对称设置在滑槽左右两侧的第一轴承，两个第一轴承的外圈滚动面分别与滑杆的两个侧壁相对应，第一轴承的外圈滚动面与滑杆对应的侧壁相抵，以使得滑杆侧壁与滑槽侧壁之间留出间隔；第二轴承组包括第二轴承，第二轴承设置在滑杆下方且与滑槽位置相对应，第二轴承的外圈滚动面与滑杆的底面相抵，以使得滑杆底面与滑槽底壁之间保持间隙。本技术减少了滑杆与滑槽之间的摩擦力，实现滑杆在滑槽内顺畅滑动。

技术研发人员：傅如学,房学平
受保护的技术使用者：浙江谋皮环保科技有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/22