一种多导线粘结送线机构的制作方法

文档序号:36207338发布日期:2023-11-30 05:25阅读:29来源:国知局
一种多导线粘结送线机构的制作方法

本技术涉及线圈绕制设备,特别是涉及一种多导线粘结送线机构。


背景技术:

1、线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。一些特定的线圈需要将多根细小的导线拧在一起并绕制在线圈骨架上。现在技术中,常用束丝机将多根导线聚拢后形成一根导线,但对于细小的导线在聚拢后,其紧密程度不够,易松散,从而影响到线圈绕线后的品质。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种多导线粘结送线机构,以解决上述问题。

2、一种多导线粘结送线机构,其包括一个三轴移动组件,一个设置于所述三轴移动组件的输出端的基板,一个设置于所述基板上的紧绷组件,以及一个设置于所述紧绷组件的一侧的加热组件。所述紧绷组件包括一个设置于所述基板上的第一l型板,一个设置于所述第一l型板的一侧的第二l型板,一个设置于所述第一l型板的一端的第一夹轮,以及一个设置于所述第二l型板的一端的第二夹轮。所述加热组件包括一个设置于所述基板的一侧的第一热风枪,一个设置于所述三轴移动组件的一侧的驱动气缸,以及一个设置于所述驱动气缸的输出端的第二热风枪。所述第一l型板突出于所述基板的一端与所述第二l型板突出于基板的一端处于不同的水平线,所述第一夹轮与所述第二夹轮均具有一个v型线槽。所述第一、二热风枪的输出方向朝向经过所述紧绷组件后的导线。

3、进一步地,所述第一l型板远离所述第一夹轮的一端至少开设有两个横向定位槽,所述第二l型板远离所述第二夹轮的一端至少开设有两个竖向定位槽,所述横向定位槽与所述竖向定位槽相互垂直。

4、进一步地,所述第一l型板与所述第二l型板具有所述第一夹轮与所述第二夹轮的一端突出于所述基板的一侧。

5、进一步地,所述第一夹轮的水平线低于所述第二夹轮的水平线。

6、进一步地,所述第一、二l型板分别通过一个螺钉穿设过所述横向定位槽与所述竖向定位槽固定在所述基板上。

7、进一步地,所述驱动气缸的输出方向与导线的输送方向平行。

8、进一步地,所述多导线粘结送线机构还包括一个设置于所述紧绷组件的一侧的二轴移动组件,以及一个设置于所述二轴移动组件的输出端的线夹组件。

9、进一步地,所述线夹组件包括一个所述二轴移动组件的输出端的承载板,一个设置于所述承载板的一侧的夹线气缸,一个设置于所述夹线气缸的输出端的移动线夹件,以及一个设置于所述承载板上并位于所述夹线气缸的一侧的固定线夹件。

10、与现有技术相比,本实用新型提供的多导线粘结送线机构通过将若干根细小的导线从所述第一夹轮的下方穿过并于所述第二夹轮的上方穿过。由于所述第一夹轮的水平线低于所述第二夹轮的水平线,导线会被拉直并绷紧,进而使得若干根细小的导线更紧密度聚拢在一起。并在所述第一、二热风枪的作用下将导线粘结在一起,从而提高线圈的绕线后的品质。



技术特征:

1.一种多导线粘结送线机构,其特征在于:所述多导线粘结送线机构包括一个三轴移动组件,一个设置于所述三轴移动组件的输出端的基板,一个设置于所述基板上的紧绷组件,以及一个设置于所述紧绷组件的一侧的加热组件,所述紧绷组件包括一个设置于所述基板上的第一l型板,一个设置于所述第一l型板的一侧的第二l型板,一个设置于所述第一l型板的一端的第一夹轮,以及一个设置于所述第二l型板的一端的第二夹轮,所述加热组件包括一个设置于所述基板的一侧的第一热风枪,一个设置于所述三轴移动组件的一侧的驱动气缸,以及一个设置于所述驱动气缸的输出端的第二热风枪,所述第一l型板突出于所述基板的一端与所述第二l型板突出于基板的一端处于不同的水平线,所述第一夹轮与所述第二夹轮均具有一个v型线槽,所述第一、二热风枪的输出方向朝向经过所述紧绷组件后的导线。

2.根据权利要求1所述的多导线粘结送线机构,其特征在于:所述第一l型板远离所述第一夹轮的一端至少开设有两个横向定位槽,所述第二l型板远离所述第二夹轮的一端至少开设有两个竖向定位槽,所述横向定位槽与所述竖向定位槽相互垂直。

3.根据权利要求1所述的多导线粘结送线机构,其特征在于:所述第一l型板与所述第二l型板具有所述第一夹轮与所述第二夹轮的一端突出于所述基板的一侧。

4.根据权利要求1所述的多导线粘结送线机构,其特征在于:所述第一夹轮的水平线低于所述第二夹轮的水平线。

5.根据权利要求2所述的多导线粘结送线机构,其特征在于:所述第一、二l型板分别通过一个螺钉穿设过所述横向定位槽与所述竖向定位槽固定在所述基板上。

6.根据权利要求1所述的多导线粘结送线机构,其特征在于:所述驱动气缸的输出方向与导线的输送方向平行。

7.根据权利要求1所述的多导线粘结送线机构,其特征在于:所述多导线粘结送线机构还包括一个设置于所述紧绷组件的一侧的二轴移动组件,以及一个设置于所述二轴移动组件的输出端的线夹组件。

8.根据权利要求7所述的多导线粘结送线机构,其特征在于:所述线夹组件包括一个所述二轴移动组件的输出端的承载板,一个设置于所述承载板的一侧的夹线气缸,一个设置于所述夹线气缸的输出端的移动线夹件,以及一个设置于所述承载板上并位于所述夹线气缸的一侧的固定线夹件。


技术总结
一种多导线粘结送线机构,其包括一个三轴移动组件,一个设置于所述三轴移动组件的输出端的基板,一个设置于所述基板上的紧绷组件,以及一个设置于所述紧绷组件的一侧的加热组件。所述紧绷组件包括一个设置于所述基板上的第一L型板,一个设置于所述第一L型板的一侧的第二L型板,一个设置于所述第一L型板的一端的第一夹轮,以及一个设置于所述第二L型板的一端的第二夹轮。所述第一夹轮与所述第二夹轮均具有一个V型线槽。所述第一、二热风枪的输出方向朝向经过所述紧绷组件后的导线。所述多导线粘结送线机构能够使得若干根细小的导线更紧密度聚拢在一起,并在所述第一、二热风枪的作用下将导线粘结在一起,从而提高线圈的绕线后的品质。

技术研发人员:李亚洲,刘佑喜,李国锋,吴昊,李满江
受保护的技术使用者:浙江田中精机股份有限公司
技术研发日:20230320
技术公布日:2024/1/15
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