本技术涉及淀粉生产,尤其涉及一种pe电子保护膜用的分切装置。
背景技术:
1、pe保护膜,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
2、pe电子保护膜在生产过程中需要进行分切处理,便于收纳,现有的分切设备无法快速对其进行切割。
3、为此我们提出一种pe电子保护膜用的分切装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pe电子保护膜用的分切装置,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pe电子保护膜用的分切装置,包括工作台,所述工作台的两侧底部均固定连接有竖板,所述竖板上均连接有横板,所述横板的两侧均设置有连接板,其中一个所述连接板上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴贯穿连接板,且轴承连接有转动辊,工作台的中部还开设有凹槽,所述凹槽内设置有夹持模块。
3、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持模块包括固定安装于所述凹槽内对应设置的两个伸缩组件,所述伸缩组件由伸缩缸以及推杆组成,所述推杆上开设有通槽,两推杆之间还固定连接有固定板,推杆的一侧还设置有调节模块。
4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节模块包括固定安装于推杆侧壁上的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴延伸至推杆的内部且套设有齿轮,推杆的内部还设置有两根活动杆,所述活动杆的相对面均设置有与齿轮啮合的齿板,活动杆上还连接有夹块,所述夹块延伸至所述通槽内。
5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板的底部内侧还设置有连接块,并通过连接块固定安装有切割片。
6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台的两侧还通过连杆设置有限位辊。
7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台上还设置有plc控制板,plc控制板与所述切割片、第一驱动电机、第二驱动电机以及伸缩缸电性连接。
8、本实用新型的有益效果:
9、本实用新型通过设置第一驱动电机以及第二驱动电机,通过第一驱动电机带动pe保护膜收卷,通过第二驱动电机带动夹块对保护膜进行夹持,方便切割片对其切割,方便快捷,成本较低。
1.一种pe电子保护膜用的分切装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的两侧底部均固定连接有竖板(3),所述竖板(3)上均连接有横板(4),所述横板(4)的两侧均设置有连接板(5),其中一个所述连接板(5)上设置有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出轴贯穿连接板(5),且轴承连接有转动辊(7),工作台(1)的中部还开设有凹槽(9),所述凹槽(9)内设置有夹持模块。
2.根据权利要求1所述的一种pe电子保护膜用的分切装置,其特征在于,所述夹持模块包括固定安装于所述凹槽(9)内对应设置的两个伸缩组件,所述伸缩组件由伸缩缸(10)以及推杆(11)组成,所述推杆(11)上开设有通槽(12),两推杆(11)之间还固定连接有固定板(13),推杆(11)的一侧还设置有调节模块。
3.根据权利要求2所述的一种pe电子保护膜用的分切装置,其特征在于,所述调节模块包括固定安装于推杆(11)侧壁上的第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)的输出轴延伸至推杆(11)的内部且套设有齿轮,推杆(11)的内部还设置有两根活动杆(16),所述活动杆(16)的相对面均设置有与齿轮啮合的齿板,活动杆(16)上还连接有夹块(17),所述夹块(17)延伸至所述通槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种pe电子保护膜用的分切装置,其特征在于,所述固定板(13)的底部内侧还设置有连接块,并通过连接块固定安装有切割片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种pe电子保护膜用的分切装置,其特征在于,所述工作台(1)的两侧还通过连杆设置有限位辊(8)。
6.根据权利要求4所述的一种pe电子保护膜用的分切装置,其特征在于,所述工作台(1)上还设置有plc控制板,plc控制板与所述切割片(14)、第一驱动电机(6)、第二驱动电机(15)以及伸缩缸(10)电性连接。