一种泵盖输送定位装置的制作方法

本技术涉及机械加工设备领域，特别是一种泵盖输送定位装置。

背景技术：

1、泵盖的结构如图1所示，在泵盖本体上具有向上突起的圆柱形泵盖口；泵盖需要进行多道工序加工，为了提高加工效率，采用机械手系统实现泵盖在多个数控铣床之间的转移；泵盖的传统上料方式是在推车上设置特制的料盘上，然后人工在料盘上叠放3~4个泵盖，再将推车推到指定位置由机械手系统逐个抓取料盘上的泵盖，需要两个人交替工作，而且每个泵盖都需要准确摆放位置才能避免抓取失误，劳动强度大，效率低，人工成本高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，效率高，劳动强度低的泵盖输送定位装置。

2、本实用新型采用以下方案实现：一种泵盖输送定位装置，包括链板输送机，所述链板输送机中间段左、右两侧设有一对纠偏板，两侧纠偏板之间留有供泵盖的泵盖口从中间通过的纠偏通道；所述链板输送机出料端设有能前后移动并与链板输送机长度方向相垂直的定位横杆，所述定位横杆后侧开设有v形定位槽，所述v形定位槽与纠偏通道纵向对齐。

3、进一步的，所述链板输送机在纠偏通道前方位置设有挡料机构，所述挡料机构包括由第一气缸驱动升降的升降板，所述升降板后部连接有v形挡料板，所述v形挡料板与纠偏通道纵向对齐。

4、进一步的，所述纠偏板后端设有斜切边，两侧纠偏板的斜切边之间形成v形导入口。

5、进一步的，所述链板输送机出料端侧部安装有用以驱动定位横杆前后移动的第二气缸，定位横杆通过连接板与第二气缸的伸缩杆相连接。

6、进一步的，所述链板输送机两侧和前、后端设有防护挡板。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型泵盖输送定位装置整体结构简单，设计合理，使用方便，工人可以一人操作多台，可以一次随意放置多个泵盖在链板输送机，效率高，无需人工定位，降低劳动强度，省时省力，节约人工成本。

8、为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种泵盖输送定位装置，其特征在于：包括链板输送机，所述链板输送机中间段左、右两侧设有一对纠偏板，两侧纠偏板之间留有供泵盖的泵盖口从中间通过的纠偏通道；所述链板输送机出料端设有能前后移动并与链板输送机长度方向相垂直的定位横杆，所述定位横杆后侧开设有v形定位槽，所述v形定位槽与纠偏通道纵向对齐。

2.根据权利要求1所述的泵盖输送定位装置，其特征在于：所述链板输送机在纠偏通道前方位置设有挡料机构，所述挡料机构包括由第一气缸驱动升降的升降板，所述升降板后部连接有v形挡料板，所述v形挡料板与纠偏通道纵向对齐。

3.根据权利要求1所述的泵盖输送定位装置，其特征在于：所述纠偏板后端设有斜切边，两侧纠偏板的斜切边之间形成v形导入口。

4.根据权利要求1所述的泵盖输送定位装置，其特征在于：所述链板输送机出料端侧部安装有用以驱动定位横杆前后移动的第二气缸，定位横杆通过连接板与第二气缸的伸缩杆相连接。

5.根据权利要求1所述的泵盖输送定位装置，其特征在于：所述链板输送机两侧和前、后端设有防护挡板。

技术总结
本技术涉及一种泵盖输送定位装置，包括链板输送机，所述链板输送机中间段左、右两侧设有一对纠偏板，两侧纠偏板之间留有供泵盖的泵盖口从中间通过的纠偏通道；所述链板输送机出料端设有能前后移动并与链板输送机长度方向相垂直的定位横杆，所述定位横杆后侧开设有V形定位槽，所述V形定位槽与纠偏通道纵向对齐。本技术泵盖输送定位装置整体结构简单，设计合理，使用方便，工人可以一人操作多台，可以一次随意放置多个泵盖在链板输送机，效率高，无需人工定位，降低劳动强度，省时省力，节约人工成本。

技术研发人员：柳成林
受保护的技术使用者：福州六和机械有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/14