一种分离式千斤顶的制作方法

本申请涉及液压千斤顶的领域，尤其是涉及一种分离式千斤顶。

背景技术：

1、液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超100t，在千斤顶的使用中，需要设置分离式液压千斤顶，对多种物体进行顶起，省力省时，方便人们使用，实用性更强。

2、分离式液压千斤顶与液压泵分离，中间用高压软管相联，它由缸体、活塞杆组成，缸体上设有油孔，缸体的底端支撑在地面上，活塞杆的上端安装有活塞头，当液压泵向缸体中供油时，活塞杆沿缸体方向外移，活塞头将需顶升的设备顶升起来。与液压千斤顶相比，分离式液压千斤顶具有撑顶能力强，省力省时，方便人们使用，实用性更强的优点。

3、但是相关技术中的分离式液压千斤顶没有防滑结构，完全依靠液压泵提供的压力使活塞杆保持稳定，在长时间的支撑后，缸体内的压力下降后，活塞杆极易自发的回程，从而导致安全事故。

技术实现思路

1、为了避免活塞杆在支撑过程中出现自发回程的问题，本申请提供一种分离式千斤顶。

2、本申请提供的一种分离式千斤顶采用如下的技术方案：

3、一种分离式千斤顶，包括液压泵和千斤顶本体，所述千斤顶本体包括基座和活塞杆，所述活塞杆竖直滑动连接于基座内，所述液压泵与基座采用高压软管连通，还包括锁定组件，所述锁定组件包括抵接台和限位座，所述抵接台和所述基座顶端固定连接，所述限位座和所述活塞杆位于基座外的一端同轴滑动连接，所述限位座与所述抵接台相抵接。

4、通过采用上述技术方案，工作时，通过液压泵向基座内供油，从而驱动活塞杆外移，进而实现将物体顶升的效果，当活塞杆将物体顶升至所需高度时，滑动活塞杆外的限位座，使得限位座与抵接台抵接，从而对活塞杆形成限位，避免活塞杆在支撑过程中出现自发回程的现象，有效提高了千斤顶的使用安全性和可靠性。

5、可选的，所述限位座包括滑套、滚珠和驱动件，所述滑套套设于活塞杆外且与活塞杆滑动连接，所述滚珠设有多个，多个滚珠沿滑套周向间隔均匀分布，所述滑套沿径向开设有供滚珠滑动的滑孔，所述滚珠滑动连接于滑孔内，所述驱动件用于驱动所述滚珠滑动，所述滑套的壁厚小于所述滚珠的直径。

6、通过采用上述技术方案，活塞杆将物体顶升至所需高度时，驱动件带动滚珠朝向远离活塞杆的方向滑动，即可使滑套沿活塞杆轴向滑动，当滑套滑动至一端与抵接台抵接时，通过驱动件带动滚珠朝向靠近活塞杆的方向滑动，从而使多个滚珠配合将活塞杆夹紧，进而实现滑套与活塞杆的固定，从而有利于避免活塞杆出现自发回程的现象，上述的结构便于快速实现滑套与活塞杆的滑动或固定，从而有效提高了千斤顶使用时的便捷性。

7、可选的，所述驱动件包括驱动套、弹簧和定位台，所述驱动套同轴滑动连接于滑套外，所述定位台与滑套靠近基座的一端同轴固定连接，所述弹簧套设于滑套外，所述弹簧一端与所述驱动套底端抵接、另一端和所述定位台抵接，所述弹簧使得所述驱动套具有朝向靠近所述滚珠的方向滑动的趋势。

8、通过采用上述技术方案，活塞杆将物体顶升至所需高度时，使得驱动套朝向靠近基座的方向滑动，驱动套滑动至与定位台抵接时，继续带动滑套滑动，直至滑套端部的定位台与基座上的抵接台抵紧，然后松开驱动套，在弹簧的作用下驱动套朝向远离定位台的方向滑动，驱动套滑动至与滚珠接触时，对滚珠形成挤压，从而带动滚珠朝向靠近活塞杆的方向滑动，从而使多个滚珠配合将活塞杆夹紧，进而实现滑套与活塞杆的固定。上述的驱动件便于快速实现滑套与活塞杆的滑动或固定，从而有效提高了千斤顶使用时的便捷性。

9、可选的，所述滑套上同轴固定连接有限位台，所述限位台位于滚珠背离驱动套的一端。

10、通过采用上述技术方案，通过设置限位台能够避免驱动套从滑套上滑落，从而提高了锁定组件的工作可靠性。

11、可选的，所述滑孔背离所述活塞杆的一端一体连接有用于防止滚珠脱落的限位部。

12、通过采用上述技术方案，通过设置限位部 能够避免滚珠从滑孔内脱落，从而有效提高了锁定组件的工作可靠性。

13、可选的，所述活塞杆外壁沿轴向开设有与滚珠匹配的竖槽。

14、通过采用上述技术方案，通过开设竖槽能够增大滚珠与活塞杆的接触面积，从而保证滚珠对活塞杆的夹持稳定性，进而有利于提高滑套与活塞杆的锁定时的稳定性。

15、可选的，所述驱动套的上端面朝向靠近活塞杆轴线的方向倾斜向下设置。

16、通过采用上述技术方案，驱动套倾斜设置的上端面有利驱动滚珠在基座内滑动，从而避免因驱动套水平的上端面与滚珠接触导致滚珠容易被卡死的问题。

17、可选的，所述活塞杆顶端同轴固定连接有承载台。

18、通过采用上述技术方案，设置承载台能够增大活塞杆与物体的接触面积，从而避免物体在顶升过程中被损坏的问题。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.本申请通过设置限位座和抵接台，当活塞杆将物体顶升至所需高度时，滑动活塞杆外的限位座，使得限位座与抵接台抵接，从而对活塞杆形成限位，避免活塞杆在支撑过程中出现自发回程的现象，有效提高了千斤顶的使用安全性和可靠性；

21、2.本申请通过驱动件带动滚珠朝向靠近活塞杆的方向滑动，从而使多个滚珠配合将活塞杆夹紧，进而实现滑套与活塞杆的固定，从而有利于避免活塞杆出现自发回程的现象，上述的结构便于快速实现滑套与活塞杆的滑动或固定，从而有效提高了千斤顶使用时的便捷性。

技术特征：

1.一种分离式千斤顶，包括液压泵(1)和千斤顶本体(2)，所述千斤顶本体(2)包括基座(21)和活塞杆(22)，所述活塞杆(22)竖直滑动连接于基座(21)内，所述液压泵(1)与基座(21)采用高压软管连通，其特征在于：还包括锁定组件(3)，所述锁定组件(3)包括抵接台(31)和限位座(32)，所述抵接台(31)和所述基座(21)顶端固定连接，所述限位座(32)和所述活塞杆(22)位于基座(21)外的一端同轴滑动连接，所述限位座(32)与所述抵接台(31)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种分离式千斤顶，其特征在于：所述限位座(32)包括滑套(321)、滚珠(322)和驱动件，所述滑套(321)套设于活塞杆(22)外且与活塞杆(22)滑动连接，所述滚珠(322)设有多个，多个滚珠(322)沿滑套(321)周向间隔均匀分布，所述滑套(321)沿径向开设有供滚珠(322)滑动的滑孔(3211)，所述滚珠(322)滑动连接于滑孔(3211)内，所述驱动件用于驱动所述滚珠(322)滑动，所述滑套(321)的壁厚小于所述滚珠(322)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种分离式千斤顶，其特征在于：所述驱动件包括驱动套(323)、弹簧(324)和定位台(325)，所述驱动套(323)同轴滑动连接于滑套(321)外，所述定位台(325)与滑套(321)靠近基座(21)的一端同轴固定连接，所述弹簧(324)套设于滑套(321)外，所述弹簧(324)一端与所述驱动套(323)底端抵接、另一端和所述定位台(325)抵接，所述弹簧(324)使得所述驱动套(323)具有朝向靠近所述滚珠(322)的方向滑动的趋势。

4.根据权利要求3所述的一种分离式千斤顶，其特征在于：所述滑套(321)上同轴固定连接有限位台(326)，所述限位台(326)位于滚珠(322)背离驱动套(323)的一端。

5.根据权利要求2所述的一种分离式千斤顶，其特征在于：所述滑孔(3211)背离所述活塞杆(22)的一端一体连接有用于防止滚珠(322)脱落的限位部(3212)。

6.根据权利要求2所述的一种分离式千斤顶，其特征在于：所述活塞杆(22)外壁沿轴向开设有与滚珠(322)匹配的竖槽(222)。

7.根据权利要求3所述的一种分离式千斤顶，其特征在于：所述驱动套(323)的上端面朝向靠近活塞杆(22)轴线的方向倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种分离式千斤顶，其特征在于：所述活塞杆(22)顶端同轴固定连接有承载台(221)。

技术总结
本申请涉及一种分离式千斤顶，涉及液压千斤顶的领域，其包括液压泵和千斤顶本体，所述千斤顶本体包括基座和活塞杆，所述活塞杆竖直滑动连接于基座内，所述液压泵与基座采用高压软管连通，还包括锁定组件，所述锁定组件包括抵接台和限位座，所述抵接台和所述基座顶端固定连接，所述限位座和所述活塞杆位于基座外的一端同轴滑动连接，所述限位座与所述抵接台相抵接。本申请能够避免活塞杆在支撑过程中出现自发回程的现象，有效提高了千斤顶的使用安全性和可靠性。

技术研发人员：藏围
受保护的技术使用者：陕西红旗检测技术有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/13