一种辅助拆装车辆零部件的升降台架的制作方法

本技术涉及车辆检修设备，尤其涉及一种辅助拆装车辆零部件的升降台架。

背景技术：

1、在矿业领域，存在多种作业车辆，例如矿用汽车、工程机械、特种设备和辅助车辆等等。为了保证作业车辆的使用寿命和使用性能，作业车辆是需要定期进行检修的。

2、作业车辆的检修项目十分繁杂，检修工器械匮乏，个别形式的器械是购买不到的，只能靠自身能力和条件采取自主研制，消除检修过程中存在的安全压力，提高检修质量和效率。

3、例如，解放小汽车检修变速箱需要在地沟里面进行，靠人力拆装变速箱总成，不但受空间限制，还会容易发生砸伤等安全事故。还有就是拆装吊车泵类部件时同样存在上述系列问题。

4、因此，亟需一种不但能简单轻便完成备件检修过程升降作业，还能消除安全隐患的升降架。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出一种辅助拆装车辆零部件的升降台架。本实用新型是根据车辆检修及其他适应范围内的部件拆装升降作业过程中，作业人员无可用安全升降机具，容易发生安全事故，进行的一项升降机架实用性、安全性、可靠性研制。

2、本实用新型实施例所公开的一种辅助拆装车辆零部件的升降台架，包括：

3、台架主体，所述台架主体包括底板、从底板向上延伸出的套管件以及由所述套管件支撑的顶板；其中，所述套管件设置在所述底板和所述顶板之间；所述套管件包括内套管和外套管，所述内套管相对于所述外套管是可移动的，以使得所述顶板升高或降低；

4、千斤顶支撑件，所述千斤顶支撑件设置在所述台架主体的所述底板上，用于放置千斤顶；

5、载物板，所述载物板设置在所述台架主体的所述顶板的上方且与所述顶板连接；

6、其中，所述顶板上设置使得所述千斤顶能够施加力的接触位置以使得所述顶板和所述载物板被同时升高。

7、进一步地，所述载物板上放置有卡板件，所述卡板件包括与所述载物板接触的可拆卸托板和设置在所述可拆卸托板上的限位卡槽。

8、进一步地，所述载物板与所述可拆卸托板通过固定销连接。

9、进一步地，所述载物板与所述顶板通过翼形调整螺栓进行连接，并且所述载物板与所述顶板之间的间距通过翼形调整螺栓是可调整的。

10、进一步地，所述载物板的中心点与所述顶板的中心点设置有球头，所述载物板通过所述球头可相对于所述顶板倾斜。

11、进一步地，所述载物板通过所述球头相对于所述顶板倾斜的角度为≤8°。

12、进一步地，所述千斤顶支撑件包括固定在所述底板的固定套筒和插入所述固定套筒的活动套筒，所述活动套筒相对于所述固定套筒是可移动的，以使得所述千斤顶升高或降低。

13、进一步地，所述活动套筒在插入所述固定套筒的状态下与所述千斤顶接触的一端上设置凸台，所述活动套筒的另一端为直径小于所述固定套筒的闭合面。

14、进一步地，当需要为所述千斤顶提供其他调整高度时，翻转所述活动套筒，将所述活动套筒放置在所述固定套筒上；所述活动套筒的带凸台的一端接触所述固定套筒，所述活动套筒的另一端放置所述千斤顶。

15、进一步地，所述台架主体设置有轮，以使得所述升降台架是可移动的。

16、采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：

17、本实用新型公开的辅助拆装车辆零部件的升降台架能够改变升降台架自身的高度，这样使得升降台架在高度上能够适配待拆卸的零部件，无需人工支撑。操作人员可以在升降台架支撑零部件时，进行拆装，达到方便快捷、安全可靠拆装零部件，提高检修质量和效率。

18、本实用新型公开的辅助拆装车辆零部件的升降台架结构简单、操作方便、用途广泛、安全可靠。

技术特征：

1.一种辅助拆装车辆零部件的升降台架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的辅助拆装车辆零部件的升降台架，其特征在于，所述载物板上设置有卡板件，所述卡板件包括与所述载物板接触的可拆卸托板和设置在所述可拆卸托板上的限位卡槽。

3.根据权利要求2所述的辅助拆装车辆零部件的升降台架，其特征在于，所述载物板与所述可拆卸托板通过固定销连接。

4.根据权利要求1所述的辅助拆装车辆零部件的升降台架，其特征在于，所述载物板与所述顶板通过翼形调整螺栓进行连接，并且所述载物板与所述顶板之间的间距通过翼形调整螺栓是可调整的。

5.根据权利要求4所述的辅助拆装车辆零部件的升降台架，其特征在于，所述载物板的中心点与所述顶板的中心点之间设置有球头，所述载物板通过所述球头可相对于所述顶板倾斜。

6.根据权利要求5所述的辅助拆装车辆零部件的升降台架，其特征在于，所述载物板通过所述球头相对于所述顶板倾斜的角度为≤8°。

7.根据权利要求1所述的辅助拆装车辆零部件的升降台架，其特征在于，所述千斤顶支撑件包括固定在所述底板的固定套筒和插入所述固定套筒的活动套筒，所述活动套筒相对于所述固定套筒是可移动的，以使得所述千斤顶升高或降低。

8.根据权利要求7所述的辅助拆装车辆零部件的升降台架，其特征在于，所述活动套筒在插入所述固定套筒的状态下与所述千斤顶接触的一端上设置凸台。

9.根据权利要求1所述的辅助拆装车辆零部件的升降台架，其特征在于，所述千斤顶支撑件包括固定在所述底板的固定套筒和放置在所述固定套筒上的活动套筒；所述活动套筒的一端为凸台；所述活动套筒的带凸台的一端接触所述固定套筒，所述活动套筒的另一端放置所述千斤顶。

10.根据权利要求1所述的辅助拆装车辆零部件的升降台架，其特征在于，所述台架主体设置有轮，以使得所述升降台架是可移动的。

技术总结
本技术公开了一种辅助拆装车辆零部件的升降台架，包括台架主体，千斤顶支撑件和载物板；台架主体包括底板、从底板向上延伸出的套管件以及由套管件支撑的顶板；其中，套管件设置在底板和顶板之间；套管件包括内套管和外套管，内套管相对于外套管是可移动的，以使得顶板升高或降低；千斤顶支撑件设置在台架主体的底板上，用于放置千斤顶；载物板设置在台架主体的顶板的上方且与顶板连接；其中，顶板上设置使得千斤顶能够施加力的接触位置以使得顶板和载物板被同时升高。本技术公开的辅助拆装车辆零部件的升降台架能够改变升降台架自身的高度，这样使得升降台架在高度上能够适配待拆卸的零部件，无需人工支撑。

技术研发人员：蒋家国,付强,张建兵
受保护的技术使用者：攀钢集团矿业有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14