一种长距离皮带纠偏机构的制作方法

本技术涉及带式输送机，具体来说，涉及一种长距离皮带纠偏机构。

背景技术：

1、带式输送机因其结构简单，运输效率高，成本低等优点，在各个运输领域得到广泛的应用，木板材生产线中常采用长距离、大宽幅带式输送机作为木板坯流转的辅联设备，由于设计、安装、环境及物料输送状态等因素影响，带式输送机在运转过程中，经常出现皮带跑偏现象。如果输送带跑偏后不能及时纠偏，则会出现输送的木板坯跑偏，跑偏严重时甚至造成皮带变形撕裂，磨出胶粉胶丝等，对生产和产品质量都有很大影响。

2、对于长距离、大宽幅带皮带输送线，常用的纠偏装置主要有皮带张紧调节和滚轮导向调节。由于木板材生产线粉尘大、环境恶劣，皮带张紧调节和滚轮导向调节均不能彻底解决皮带跑偏问题。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种特种纠偏机构，不仅彻底解决了皮带跑偏问题，而且能适应粉尘恶劣环境，对改善长距离、大宽幅皮带输送机的正常运行意义重大。以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种长距离皮带纠偏机构，其包括第一辊筒、第二辊筒、皮带和气缸，所述的第一辊筒和第二辊筒平行设置，皮带穿过第一辊筒和第二辊筒的间隙，并且与第一辊筒的顶部和第二辊筒的底部接触；所述的第一辊筒的一端和第二辊筒的一端安装在机架上，第一辊筒的另一端和第二辊筒的另一端分别与滑动座连接，滑动座的底部与机架滑动连接，所述的气缸的缸杆与滑动座连接，气缸的缸杆的移动方向与第一辊筒和第二辊筒垂直。

4、优选地，所述的第一辊筒的端部和第二辊筒的端部分别通过卧式轴承安装在固定底座上，固定底座底部安装在机架上。

5、优选地，所述气缸的缸杆通过浮动接头与滑动座的侧部连接。

6、优选地，所述的滑动座上设有两个安装槽孔，滑动座内侧对应安装槽孔安装侧装轴承，所述的第一辊筒和第二辊筒分别与侧装轴承连接。

7、优选地，所述的滑动座与气缸直接设有用于限制气缸伸缩的限位块。

8、优选地，所述的气缸通过气缸底座固定在机架上。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过气缸控制带动两个辊筒的一端移动，辊筒对皮带产生沿皮带宽度方向的力，迫使皮带沿皮带宽度方向移动，从而实现皮带纠偏功能，此结构不仅简单实用，彻底解决长距离、大宽幅皮带跑偏问题，而且能够生产恶劣的粉尘环境中使用，保证整个生产线高效稳定运行。

技术特征：

1.一种长距离皮带纠偏机构，其特征在于，其包括第一辊筒、第二辊筒、皮带和气缸，所述的第一辊筒和第二辊筒平行设置，皮带穿过第一辊筒和第二辊筒的间隙，并且与第一辊筒的顶部和第二辊筒的底部接触；所述的第一辊筒的一端和第二辊筒的一端安装在机架上，第一辊筒的另一端和第二辊筒的另一端分别与滑动座连接，滑动座的底部与机架滑动连接，所述的气缸的缸杆与滑动座连接，气缸的缸杆的移动方向与第一辊筒和第二辊筒垂直。

2.根据权利要求1所述的长距离皮带纠偏机构，其特征在于，所述的第一辊筒的端部和第二辊筒的端部分别通过卧式轴承安装在固定底座上，固定底座底部安装在机架上。

3.根据权利要求1所述的长距离皮带纠偏机构，其特征在于，所述气缸的缸杆通过浮动接头与滑动座的侧部连接。

4.根据权利要求1所述的长距离皮带纠偏机构，其特征在于，所述的滑动座上设有两个安装槽孔，滑动座内侧对应安装槽孔安装侧装轴承，所述的第一辊筒和第二辊筒分别与侧装轴承连接。

5.根据权利要求1所述的长距离皮带纠偏机构，其特征在于，所述的滑动座与气缸之间设有用于限制气缸伸缩的限位块。

6.根据权利要求1所述的长距离皮带纠偏机构，其特征在于，所述的气缸通过气缸底座固定在机架上。

技术总结
本技术公开了一种长距离皮带纠偏机构，包括第一辊筒、第二辊筒、皮带和气缸，所述的第一辊筒和第二辊筒平行设置，皮带穿过第一辊筒和第二辊筒的间隙，所述的第一辊筒的一端和第二辊筒的一端安装在机架上，第一辊筒的另一端和第二辊筒的另一端分别与滑动座连接，所述的气缸的缸杆与滑动座连接，气缸的缸杆的移动方向与第一辊筒和第二辊筒垂直。本技术通过气缸控制带动两个辊筒的一端移动，辊筒对皮带产生沿皮带宽度方向的力，迫使皮带沿皮带宽度方向移动，从而实现皮带纠偏功能，此结构不仅简单实用，彻底解决长距离、大宽幅皮带跑偏问题，而且能够生产恶劣的粉尘环境中使用，保证整个生产线高效稳定运行。

技术研发人员：朱知法,潘德望
受保护的技术使用者：浙江焱木科技有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/15